自身预热式烧嘴的应用

结合自身预热式烧嘴的特点，通过对自身预热式烧嘴在工业炉上的安装、操作与维护等三方面的阐述，强调了设备的正确使用在充分发挥设备自身优势中的重要作用。     

喷流式重油自身预热烧嘴

我国工业炉窑数量多,一般存在着能量消耗大,热效率低等缺点,因此改造工业炉窑已成为节能的重要目标。节能的途径很多,其中行之有效的方法之一是研制新型的燃烧装置,结合我国铁路工厂以重油为燃料的炉窑较多,故我院和北京二七机车厂共同研制了烧重油的喷流式新型节能烧嘴,其特点是将烧嘴和换热器结合为一体,回收烟气余热预热空气。该烧嘴在2.05米~2锻造加热炉上使用3年多,烧嘴燃烧完全,炉子升温快,不胃黑烟,经北京市节能服务中心测试,炉子热效率达18.8％,节省燃料40％以上(与原炉使用的B型烧嘴相比)。烧嘴的工作原理及结构(见图1)。     

自身预热式烧嘴及其工业应用

本文介绍了自热式烧嘴的装置特点、节能原因和国内外应用概况;探讨了自热式烧嘴在工业炉应用中需要注意的问题。总结了我厂自热式烧嘴的研制、测定和生产实践;经烘炉对比表明该烧嘴比冷风引射式烧嘴节能34.5％,经钢料加热对比表明该嘴比冷风引射式烧嘴节能16.85～38.2％。合理选用自热式烧嘴会改善火焰炉内的热工过程并将获得明显的节能效果。     

低卡煤气自身预热烧嘴及其应用

自身预热烧嘴是一种新型燃烧装置。它是将喷嘴、换热器以及用于排烟的引射器紧密结合在一起的联合体。也就是说,它本身既是燃烧器,又是换热器,又是排烟装置。所以使用自身预热烧嘴的炉窑不需要设置高大的烟囱和复杂的地下烟道。由于节能效果显著,在国外得到了迅速的发展,被广泛地     

自身预热烧嘴在40t混合炉上的应用

本概述了40t混合炉烟气的余热被自身预热烧嘴再次利用的系统特点，介绍了混合炉、自身预热烧嘴的结构、技术参数，分析了此系统的节能指标和经济效益。     

DRB型喷流自身预热式烧嘴及其应用

DRB型喷流自身预热式烧嘴是在原自身预热式烧嘴的基础上,利用高效喷流换热技术改进而成。文章介绍了该烧嘴的工作原理、结构和主要特点,以及在锻造炉、钢包烘烤器上的应用效果。     

自身预热烧嘴与亟特改进的问题

在燃料炉中,烟气带走的热量是很大的.在冶金、机械等主要工业部门所用的燃料工业炉中,从炉尾排出的烟气温度高达600～1100℃,其热损失通常为30～50%.对此大量的高温余热资源如何经济有效地加以利用,已是工业炉节能的主要方向,也是企业提高能源利用率,解决企业能源供需矛盾、降低生产成本、提高经济效益的有效途径.几年来我们对这一问题已有了共识,在利用烟气余热方面做了大量的工作,如设计了各种类型的空气预热器,把烟气用来预热助燃空气,还有用烟气余热直接预热工件等.通过几年的     

重油蓄热式自身预热烧嘴在锻造炉上的成功应用

1前言工业炉窑是热加工的主要设备，也是企业的耗能大户。炉子热效率的高低不仅涉及到企业的产品生产成本、经济效益，以及企业的能源供需矛盾，而且关系到环保问题。在逐年提高环保要求情况下，完善炉窑热工性能，达到国家对炉窑的节能、环保要求已成为沪窑热工人员迫切解决的课题。燃烧器是燃料工业炉窑的关键性设备，其性能好坏将直接影响炉窑的产量、质量、能耗和环保等各项技术指标。一种性能优良的燃烧器，可以为炉窑的高产优质，低耗，少污染等创造良好的先决条件。70年代英国开发了首台换热式自身预热烧嘴，把燃烧器、热交换器、排…     

SR802型自身预热烧嘴的设计与试验

本文从SR802型自身预热烧嘴换热器部份的传热机理进行了分析,推导出该部份的结构尺寸的计算公式和换热器管壁温度的计算方法。然后通过试验结果的分析与讨论,验证了理论分析的正确性及结构尺寸设计的合理性。笔者还提出了今后的研究方法。     

辊底炉自身预热式烧嘴异常分析及处理

南钢中板厂辊底式热处理炉烧嘴故障率较高.通过对空燃比参数、烧嘴辅助部件维护等研究,归纳总结出烧嘴故障因素及处理预案.使烧嘴故障率由10％降低至3％以下.     

自身预热式Ⅰ型辐射管烧嘴热态实验研究

介绍了自身预热式Ⅰ型辐射管烧嘴的基本结构与工作原理,采用燃烧实验方法研究自身预热式Ⅰ型辐射管烧嘴,得到了烧嘴的点火性能曲线;对辐射管表面温度均匀性进行了分析,对烧嘴卷吸回流结构对NOx排放的抑制作用进行了研究,得到了不同负荷下空气预热温度、排烟温度及各测点炉膛温度的变化,为该类型烧嘴的工程实际应用提供了良好的调试依据。     

40吨天然气混合炉自身预热烧嘴的应用与节能

主要介绍自身预热烧嘴的结构和主要特点，由此阐述了自身预热烧嘴节能的必然性。     

关于工业加热炉发展方向的再探讨——从自身预热式烧嘴谈起

1谈谈自身预热式烧嘴自70年代英国开发的首台自身预热式烧嘴起，到目前国内外大量研制各种型式的自身预热式烧嘴，已有几十种之多。通常应用于各种间歇式室伏锻造炉和热处理炉，都得到了良好的效果。成为新型的节能供热装置，得到了广泛的推广应用。自身预热式烧嘴是把燃烧装置、热交换装置和排烟装置紧密地结合成一个结构紧凑和性能优良的供热装置。依靠自身的排烟装置，抽取炉内的高温烟气，经过自身的热交换装置回收烟气余热，将助燃用空气预热至高温，然后进入自身的燃烧装置，燃烧成高温和高速的火焰，最后进入炉膛供热，从而达到强化…     

超低NOx排放自身预热式Ⅰ型辐射管烧嘴热态实验研究

介绍了一种超低NOx排放自身预热I型辐射管烧嘴的结构与工作原理.采用热态实验对烧嘴性能进行测试与分析,得出了烧嘴的冷态点火特性曲线、烧嘴在不同燃烧模式下NOx排放水平、火焰稳定性及辐射管表面温度分布.研究烧嘴不同工作模式对NOx排放的抑制作用,得出了从冷态升温到高温应用全过程的NOx排放指标,为该类型烧嘴实现工程应用提...     

双预热双蓄热烧嘴式加热炉在石钢公司的应用

为了节能降耗,减少环境污染,石钢公司一轧厂投入使用了双预热蓄热烧嘴式高炉煤气加热炉,阐述了加热炉的性能参数及工作原理,以及该新式炉的应用效果。     

自身换热平焰烧嘴在室式加热炉上的应用

一、前言我厂锻压分厂的室(双室)式加热炉是70年代初建成投产的。其炉衬:内层是348mm的粘土砖,外层是116mm的硅藻土砖;炉顶内层是232mm的粘土砖,外层是116mm的硅藻土砖。采用引射式烧嘴,烧混合发生煤气,其热值Q_H=5434～5852kJ/m~3。由于炉体结构和烧嘴都是50年代的水平,因此炉子升温慢,炉温偏低,炉内温差大,加热时间长,燃耗高。煤气热值偏低时,炉温     

自身蓄热调温烧嘴的开发及在离线钢包烘烤系统上的应用

为进一步降低炼钢成本,利用转炉煤气,改善离线钢包烘烤质量,开发了自身蓄热调温烧嘴,烧嘴的调节比可达1∶10,钢包内温度在200 ℃～1 200 ℃可调.该烧嘴的成功应用,降低了生产成本,减少了环境污染.     

工业炉热工科学研究在我所的发展

1.概况1976年建所时,在冶金热能学科领域只成立了一个热工研究室,到1981和1982年才相继建立了燃烧研究室和热工测试研究室。在“七五”计划的头一年,为了适应节能技术科研工作发展形势的需要,加强研究室的集团综合攻关能力并更明确其研究方向,我所将热工研究室改称冶炼热工研究室,而将原燃烧研究室和热工测试研究室合并,成立了工业炉热工研究室。工业炉热工研究室