基于层次分析法的电机系统能效评估方法研究与应用

电动机广泛应用于工业、农业、交通等社会生产生活各领域,高效电机的推广应用将极大提升全社会的电能利用效率。分析了基于层次分析法原理建立的电机系统能效评估指标体系,并甄选20家典型工业企业进行电机系统能效评估。评价结果显示目前企业电机系统的能效水平仍有很大的提升空间。基于此提出了高效电机推广措施,助力全国高效电机推广应用工作。     

基于损耗分析的异步电动机在线能效检测方法的研究

分析了异步电动机运行时的损耗情况,结合电动机在线故障检测技术,提出了一种异步电动机在线能效检测的方法,即通过在线收集的电动机运行参数,计算出整体的效率、功率因数和负载率等关键参数,评判出电动机的能耗水平;给出了方法中重要参数的计算公式、评判标准,并通过试验验证,证明了该方法的可行性。     

能效电机节能降耗技术分析与应用

对三相异步电机运行的各方面损耗进行了分析,并制定出各项节能降耗技术措施,以设计出满足国家2级能效电机及改进电机运行方式,以达到节能。     

电机系统能效

正我国是一个电机制造大国,电机及其系统节能是当前国际社会共同关注的话题,自然也是我国电机行业十分关注的问题。在第十届中国电气工业发展高峰论坛工业分论坛上,来自中国自动化学会专家咨询委员会主任孙柏林,中国节能协会节能服务产业委员会主任助理孙小亮,清华大学电机工程与应用电子技术系教授、博士生导师赵争鸣和国际铜业协会可持续能源高级经理赵凯等参加了工业分论坛,与参会嘉宾就"电机系统能效"这一     

微网电机系统能效监控技术研究

将电机系统与微网技术有效融合,建立了电机系统能效监控微网技术的概念,分析了此研究的迫切性和重要性,并重点阐述了具体的研究内容及其对电机系统节能的重要意义和作用,最后对该研究的应用前景进行了分析和预测。     

基于层次分析的配电网能效评估方法

随着经济的发展与社会的进步,智能电网的建设正在逐步推进,智能电网所承载的负荷也逐步增加,因此有必要对配电网的能效展开研究,构建一套科学、合理的配电网能效评估指标体系。配电网能效评估指标体系涵盖了配电网规划、配电网设备运行状态等,采用层次分析法确定能效评估指标体系中每个单项评估指标的权重参数,再根据每个单项指标的具体表征参数,从而得到整个配电网的综合能效评估分值,进而发现配电网的缺陷。配电网能效评估指标体系有助于挖掘配电网节能潜力,提高配电网能效水平。经过实际运用表明该指标体系评估精准度高、实用性强,适宜进行大规模推广应用。     

基于介质损耗分析研究变频电机绝缘老化特性

变频牵引调速电机匝间绝缘承受来自逆变器的连续高压脉冲方波的作用,其老化机理与工频正弦电压作用下具有很大差异。笔者通过采用两种电压源对模拟变频电机匝间绝缘和对地绝缘的绞线对试样进行老化试验,测量了tanδ随老化时间的变化趋势,分析了电压形式对匝间绝缘和对地绝缘介质损耗产生和发展的作用机理。试验结果表明:脉冲电压下,匝间绝缘内部有放电发生时,放电与空间电荷协同作用使绝缘缺陷迅速增多;无放电时空间电荷反复注入和抽出造成绝缘损伤。交流电压下绝缘介质发热主要由局部放电造成,而脉冲电压下主要是由空间电荷所导致。对地绝缘由于其绝缘结构,呈现槽放电现象,空间电荷的引入大大加速了绝缘的老化。     

电机系统节能评估及计算方法介绍

随着我国经济的发展,工业电机系统被大量地应用于很多方面,虽然我国电机系统能效水平在逐步提高,但是总体能效水平仍然较低。根据资料显示:每节约1度电,相当于节约了0.4 kg的标准煤,也相当于减少了0.997 kg二氧化碳的排放。电机系统低效运行造成了我国巨大的电能浪费,因此电机系统能效的提升非常迫切。本文主要介绍提升电机系统能效典型的三种方法,每一种方法都有相对应的节能减排量的计算,这些内容主要来源于Small-scale Methodology:Energy efficiency in motor systems。     

基于MATLAB/Simulink的变频电机系统能耗实用模型

变频电机系统能耗分析需要对系统各环节建立准确的损耗计算模型。针对目前有限元模型建模繁琐、计算量大的现状,在考虑了变频电源谐波对铁耗电阻影响的基础上,建立了计及铁耗等效电阻的异步电机数学模型及PWM变频器主电路损耗模型,提出一种基于MATLAB/Simulink的变频电机系统实用模型,实现了变频电机系统各环节损耗准确分析。通过对不同工况下变频器、电机和系统总效率的仿真分析,揭示了传统忽略变频器能耗的损耗分析方法对系统最佳运行点估算存在一定误差。为了验证模型正确性,对一组5.5 k W变频电机系统进行了试验对比,验证了文中模型能够正确有效地模拟变频电机系统运行。研究成果为进一步研究系统能耗最优控制策略提供了重要理论支撑。     

第五届全球电机系统能效论坛即将举办

由国际铜业协会（中国）承办，欧盟委员会联合研究中心提供技术指导的第五届全球电机系统能效论坛（EEMODS）将于6月10-13日在北京召开。此前，全球电机系统能效论坛已经分别在里斯本（1996，葡萄牙）、伦郭（1999，英国）、特里维索（2002，意大利）和海德堡（2005，德国）成功举办了四届，吸引了众多国际知名专家、企业以及政府的高层决策者参加。本届论坛将针对电机系统能效和环境影响分析、政策和标准、节能实施方案以及电机和电机系统节能新技术等方面的最新研究进展和发展趋势展开深入和广泛的交流，议题涉及电动机、电力电子与电力拖动、泵和泵系统、空气压缩系统、工业管理、政策与国际问题等。     

电机系统能效：电机系统节能技术的发展趋势

众所周知，电机行业是一个传统的机电制造行业，其发展已有200多年的历史，对整个国民经济的发展起着相当重要的作用。电的产生、传输及使用都离不开电机，尤其是现代技术的发展，人们生活水平的改善，自动化技术的提高及各种机器人等都需要大量的电机。     

高耗能企业电力能效等级评估方法

针对目前国内对高耗能企业的电力能效状态缺乏有效地评估,提出了一种基于模糊集对法的高耗能企业电力能效评估方法,从而为实现对企业电能的优化管理提供理论基础。首先依据高耗能企业电力能效监测终端采集到的能效数据,建立了企业电力能效等级评估指标体系,并首次提出了高耗能企业电力能效标识这一概念;其次采用层次分析法与熵权法相结合的定权方法,使求得的综合权重既注重专家经验又体现了评价的客观性;最后计算出各指标所对应的联系度,并采用最大置信度原则确定企业能效等级。通过实例分析比较表明了该方法计算简洁、准确度高,具有较强的实用价值。     

便携式电机能效测试系统研发

利用单片机开发了电流、电压同步高速采集设备。在不采用转速转矩传感器的情况下,提出了一种基于频谱分析的电机转速识别算法和基于气隙转矩法的电机转矩识别算法。开发了便携式电机能效测试设备,可在现场不拆卸电机的情况下完成电机能效测试,方便快捷。使用该设备进行电机能效测试,并与电机综合性能测试系统测试结果进行对比,吻合度较高。该便携式电机能效测试设备可满足工程测试实际需求。     

基于损耗评估的变压器选择的经济评价方法

本文在对变压器损耗评估的基础上，考虑了电价上涨及资金时间价值等因素的影响，建立了变压器选择的评估价格模型，并对模型进行了详细的分析和讨论。     

基于SCADA平台的能效评估系统开发与应用

研发了某大型化工企业的能效评估系统,该系统直接从数据采集与监视控制系统(SCADA)中提取数据,分成常规能效模块、电能质量模块和高级应用模块对该企业的电气设备进行全方位、多层次的能效分析,在一定意义上解决了国内对大型工矿企业能效评估的不足。另外,本系统与SCADA系统协同工作,充分利用了SCADA系统测量精度高、可靠性高的特点,无须新的硬件开发,具有使用方便、计算准确等特点。     

基于模糊集对法的高耗能企业电力能效等级评估方法

针对目前国内对高耗能企业的电力能效状态缺乏有效地评估,提出了一种基于模糊集对法的高耗能企业电力能效评估方法,从而为实现对企业电能的优化管理提供理论基础。首先依据高耗能企业电力能效监测终端采集到的能效数据,建立了企业电力能效等级评估指标体系,并首次提出了高耗能企业电力能效标识这一概念;其次采用层次分析法与熵权法相结合的定权方法,使求得的综合权重既注重专家经验又体现了评价的客观性;最后计算出各指标所对应的联系度,并采用最大置信度原则确定企业能效等级。通过实例分析比较表明了该方法计算简洁、准确度高,具有较强的实用价值。     

基于Maxwell的电动汽车轮毂电机电磁损耗特性分析

电动汽车轮毂电机经常要在复杂的运行工况和恶劣环境下运行,导致轮毂电机电流和内部电磁损耗不断发生变化,对电机温升分析和可靠运行产生严重影响。以1台4 kW轮毂电机为例,利用Maxwell电磁有限元分析软件,建立轮毂电机的电磁有限元模型并对电磁场进行计算。通过选取加速和过载中常见的8种工况进行计算,分析了轮毂电机各部件的电磁损耗分布状态和数值变化规律。由分析结果可知,定子铁耗随转速的上升而增加,随过载倍数增加的变化不大;转子产生的铁心损耗可以忽略不计;永磁体涡流损耗同时随着加速和过载的增加而增加,但加速工况产生的影响更强;绕组铜耗主要受过载倍数变化的影响,占总损耗的比重最大,是主要热源。研究结果为轮毂电机温度场的分析和冷却结构的设计提供重要的参考依据。     

电力机车辅助电机空载损耗智能测试系统

阐述了电力机车辅助电机空载损耗的基本特点，详细描述了用计算机测试系统中常用的遗传算法及算术平均法的合理结合，来解决电力机车辅助电机空载损耗测试过程中测试不稳定的问题。     

大型电机机械损耗计算分析

在大型电机中机械损耗所占总损耗比例较大,需要对其进行准确计算.机械损耗分为轴承损耗与风摩损耗,首先根据大型电机一般采用电磁轴承这一特点,分析电磁轴承的优点,提出只要选择适当的铁心材料和正确的制片方法,其轴承损耗即可忽略.针对于风摩损耗的计算,提出了流体动力学法与流体仿真法两种计算方法,以一台4500kW的电机为例,对结果进行了对比分析,并给出了影响风摩损耗的因素.