1000MW汽轮机振动原因及常见处理措施

汽轮机组在运行时,不可避免的要发生振动,当振动超过允许值,会对机组本身造成一定的破坏。因此有必要分析汽轮机振动原因,及时解决汽轮机振动异常故障。这将有益确保电厂安全生产,保证汽轮机正常工作。     

超临界机组小汽轮机振动分析与处理

某电厂2号630 MW超临界燃煤机组配套的小汽轮机在运行过程中出现了突发振动过大的问题,严重威胁机组的安全运行,为此通过EVM-8动态数据采集分析系统对小汽轮机运行时试验数据进行采集、分析,找出导致小汽轮机振动的原因是碰磨故障和二阶质量不平衡,并对小汽轮机进行解体检修,采用高速动平衡的方法处理后故障消除,小汽轮机恢复稳定运行.     

600 MW汽轮机组汽流激振故障诊断与处理

讨论了汽流激振故障发生的机理、振动特征及应对措施。结合某电厂5号600 MW汽轮机组在升降负荷过程中发生的低频振动情况,通过振动数据的分析及该机组实际运行工况,确定了故障原因是高压转子出现了汽流激振。在此基础上采取调整轴承标高及润滑油压等措施消除了机组低频振动,提高了轴系稳定性,保证了机组的稳定运行。     

660MW机组给水泵汽轮机振动诊断及处理

某电厂660MW超临界机组2号机组B给水泵汽轮机自投入运行一段时间后多次发生突发性异常振动。经过对该给水泵汽轮机进行变油温试验以及全程振动测试分析,提出了振动处理方案并在大修中实施。经处理后该给水泵汽轮机振动故障消除,可靠性得到了提高。     

某电厂1号机组给水泵汽轮机振动故障分析及处理

针对某电厂1号机组给水泵汽轮机振动异常增大及汽缸内部存在异常响声的现象,对给水泵汽轮机振动和频率进行测试,采用锤击法对测试点的自由衰减振动信号进行傅立叶变换,并对测试结果进行分析,认为支撑系统的刚性不足是其振动产生的最主要原因;通过制定相应的整治措施,消除了给水泵汽轮机振动大及异响故障,解决了机组不能带满负荷运行的问题...     

100 MW机组永磁机振动故障分析

通过分析福建华电漳平电厂100 MW汽轮机#1机组永磁机振动故障的原因,得出永磁机水平振动偏大的主要原因为2倍频共振,据此更换了永磁机,使其水平振动得到大幅改善。     

300 MW双水内冷汽轮发电机组振动故障处理浅谈

某电厂#2机组在整套启动过程中出现了一系列故障及振动问题,如发电机风挡与轴颈摩擦、#5轴振大、发电机转子冷却水路堵塞等,对机组出现的振动故障进行逐一分析并提出解决处理方案。     

ALSTHOM 330MW汽轮机振动保护改进

叙述了大唐珲春发电厂2台330MW汽轮机组振动保护原逻辑的原理，并通过对汽轮机运行中各轴振动状况的分析，改进了振动保护逻辑，使机组在运行中全程投入了振动保护，保证了机组安全运行。     

某电厂1号机组振动故障诊断与处理

某电厂1号机组在运行过程中依次出现5号、4号轴承瓦振爬升及7号轴承相对轴振阶跃等故障现象.针对上述问题,进行多种振动测试,研究了汽轮机强迫振动幅值、激振力、支撑系统动刚度之间的关系,分析振动机理,并采取不同的消振措施,为解决同类机组的振动故障提供参考.     

D5TC2F42型350 MW汽轮机突发性振动故障诊断与处理

介绍了华能南通电厂机组设备概况,其汽轮机为GE公司制造的D5TC2F42型亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排气、冲动凝汽式汽轮机。针对4号GE350MW机组汽轮机突发性振动进行了试验分析,诊断结果表明引发故障的主要原因是联轴器对中状态不良,通过采取重新联接靠背轮、减小轴瓦顶隙措施后,故障得以消除。     

SUN—2型事故记录仪使用中出现的问题浅析及改进措施

1 前言 为提高机组的故障监视水准,加强事故现场记录,以便更迅速地排除机组的故障及故障的潜在因素,为区别各种人为故障因素和非人为故障因素提供客观依据,目前,一般机组均采用事故记录仪进行事故动作记录,以提高机组安全运行水平。韶关电厂#3、#4、#5、#6等4台5万千瓦机组以及#8机组所采用事故记录仪均系天津宝坻海河     

某660 MW汽轮机振动异常分析及处理

某660 MW超临界一次中间再热反动式汽轮机机组在正常运行中多次发生轴承振动异常升高的现象,该振动与运行参数无明显关联,以间歇性的工频振动为主。为保证机组安全稳定运行,通过分析轴承TDM图及振动频谱图,并结合维修检查情况,确定为高压缸#1、#2号轴承油挡积碳造成。经过改变运行策略,并从抑制杂质的吸入和降低油挡温度两方面对油挡实施技术改造,轴承振动异常升高现象得到解决。电厂应建立振动数据台账,为快速分析处理振动故障提供保障。     

汽轮发电机组若干故障的诊断及处理

一、前言分宜电厂6号机,汽轮机型号N50—90,发电机型号QFS-50-2(图1)。该机曾因振动问题无法投入运行,经检查引起振动的主要故障有:发电机转子冷却水路局部堵塞、汽轮机转子中心孔进油和2号瓦油膜振荡.处理后机组已正常运行.     

330MW机组轴振周期性波动分析处理

某电厂1号机组5号瓦轴振呈周期性波动并有逐渐发散的趋势,该异常情况严重影响机组的安全运行.通过对汽轮机振动在线监测系统记录的振动倍频及DCS系统中的振动历史曲线图进行分析,判断其主要是由汽轮机转子局部发生轻微摩擦导致.在机组停运后对相应位置进行了翻瓦检查,确认密封瓦、挡油环与大轴碰磨导致5号瓦轴振偏大.通过采取对应的检修措施,使设备恢复正常.     

浅析TSI振动测量信号的保护逻辑组合

介绍了火电厂常规汽轮机监视仪表(TSI)振动测量保护逻辑的组合方式,提出了保护逻辑组合的方法。华能辛店电厂5号、6号机组对TSI振动测量信号的保护逻辑组合方式进行了修改和完善,完善后保护控制系统运行安全、可靠。     

滦南电厂汽轮机保安系统静态试验问题分析

对深南电厂1#汽轮机组保安系统静态试验出现的问题进行分析,并提出相应的处理措施,保证机组的安全运行     

长兴电厂四期工程电动给水泵振动的分析及处理

长兴电厂四期 2× 30 0MW机组按照 2 0 0 0年燃煤示范电厂的规划进行设计 ,给水系统设计有 2台 5 0 %容量的汽动给水泵组及 1台 30 %容量的电动给水泵组。电泵组型号为FK6G32A (M ) ,前置泵型号为QG4 6 5 5 0 ,电动机型号为YK32 0 0 2 ,液力联轴器型号为R16K .1。1　电泵振动故障情况长兴电厂四期 1号机组在分系统调试期间 ,电泵组出现了振动严重超标的故障。首次试运行时 (给水走再循环管路 ) ,当转速达到 390 0r/min时 ,电泵驱动端轴承振动达 85 μm ,自由端轴承振动达 5 5 μm ,大大超过验评标准 ,威胁到泵组乃至机组的安全运行。…     

330 MW汽轮机组轴承振动故障分析与处理

某电厂330 MW机组启动过程中由于汽轮机组2号轴承振动大导致机组振动保护动作跳闸。对引发机组振动的各种可能原因分别进行了排查,通过振动频谱分析等手段认为主要原因为振动传感器支架刚度不足及轴承磨损。通过对2号轴承振动传感器支架进行加固,并利用ANSYS结构动力学软件模拟计算了加固前后振动传感器支架的振型及振动频率,机组重新启动后再未发生类似故障。     

125MW汽轮发电机组不对中故障的论断

通过对黄埔发电厂3号机组（125MW）汽轮机振动故障的特征分析,诊断出汽轮机低压转子和发电机转子中心不正是振动故障的原因,并采取相应措施消除故障。通过分析中心不正导致振动的机理,探讨了不对中故障的诊断判据。它对同型125MW机组的故障诊断具有参考意义。     

125 MW汽轮发电机组不对中故障的诊断

通过对黄埔发电厂3号机组(125 MW)汽轮机振动故障的特征分析,诊断出汽轮机低压转子和发电机转子中心不正是振动故障的原因,并采取相应措施消除故障.通过分析中心不正导致振动的机理,探讨了不对中故障的诊断判据.它对同型125 MW机组的故障诊断具有参考意义.