橄榄二酯油烘焙苏打饼干中3-氯丙醇酯、缩水甘油酯产生规律及其质构分析

以橄榄甘油二酯油为原料,制作苏打饼干,考察甘油二酯（diglycerides,DAG）含量、烘焙温度、盐添加量、烘焙时间对饼干中3-氯丙醇酯（3-monochloropropane-1,2-diol esters,3-MCPDE）和缩水甘油酯（glycidyl esters,GE）及饼干硬度和黏度的影响。结果表明,苏打饼干中3-MCPDE和GE的最高含量分别为1.05 mg/kg和0.37 mg/kg,且烘焙过程中3-MCPDE含量与烘焙温度和盐添加量呈正相关,在170℃以上时GE含量随烘焙温度升高而增加。但烘焙时间和DAG质量分数对3-MCPDE和GE的产生无显著影响（P>0.05）。综上,橄榄甘油二酯油应用于烘焙苏打饼干具有良好的安全性和改善产品质构的效果,同时控制烘焙温度和盐添加量能在一定程度降低苏打饼干中3-MCPDE和GE的含量。     

磷脂酶A1(Lecitase Ultra) 催化水解油脂机理研究(Ⅱ)——立体选择性及水解进程

通过比较磷脂酶A1(Lecitase Ultra)(PLA1)和胰脂酶(pancreatic lipase, PL)水解大豆油释放出的脂肪酸组成,推断PLA1催化水解甘油三酯(TAG)具有Sn-1,3位立体选择性.测定了PLA1催化水解大豆油的水解平衡常数.通过分析不同水解时间水解产物的变化,推断反应初期TAG按照1,2-DAG(甘油二酯)水解路线水解,DAG中以1,2-DAG含量为主,随着1,2-DAG含量增加,水解同时按1,3-DAG路线进行,1,3-DAG含量开始增加.在反应后期由于1,3-DAG更容易水解,1,3-DAG浓度逐渐下降,水解反应以1,3-DAG路线水解为主.     

植物油精炼过程中缩水甘油酯和3-氯丙醇酯的形成及脱除研究进展

缩水甘油酯(GEs)和3-氯丙醇酯(3-MCPDE)是植物油精炼过程中产生的主要污染物之一。GEs和3-MCPDE伴随食用油摄入人体后,经脂肪酶水解产生的缩水甘油和3-氯丙醇具有肾脏毒性和遗传毒性。植物油中GEs和3-MCPDE主要产生于油脂精炼脱臭工段,脱臭温度、脱臭时间对GEs和3-MCPDE的生成影响巨大。从油脂精炼加工过程中GEs和3-MCPDE的形成及脱除等方面进行了综述,指出脱色和脱臭工段可促进GEs和3-MCPDE的生成,当前可通过抑制及脱除其前体物质、优化植物油脱臭条件、脱除精炼油中的GEs及3-MCPDE等方式降低植物油中GEs和3-MCPDE含量。酶制剂具有安全、无污染等优点,通过酶法酯交换降低待脱臭油脂中的甘油二酯和甘油单酯,进而减少脱臭过程中GEs及3-MCPDE的生成是降低GEs和3-MCPDE的发展趋势。     

甘油酯的液相色谱分析

对比了反相高效液相色谱-蒸发光散射检测器（RP-HPLC-ELSD）和正相高效液相色谱-示差检测器（NP-HPLC-RI）两种检测方法对甘油醇解大豆油反应产物的检测,结果显示两种方法均能定量分析产物中甘油一酯（MAG）、甘油二酯（DAG）及甘油三酯（TAG）的相对含量;采用了反相高效液相色谱-紫外检测器（RP-HPLC-UV）检测油酸甘油酯,并分别建立了1-油酸甘油一酯（1-O）、1,3-油酸甘油二酯（1,3-OO）和油酸甘油三酯（OOO）的标准曲线图,各标准曲线的相关系数均大于0.99。     

低温化学甘油解法制备1,3-甘油二酯工艺优化

为制备富含1,3-甘油二酯(1,3-DAG)的甘油二酯油,以大豆油和甘油为原料,采用低温化学甘油解法制备1,3-DAG。利用单因素实验考察溶剂种类、溶剂用量、催化剂种类、催化剂用量、反应时间、反应温度对产品组成的影响,以优化工艺条件,并在最优条件下进行放大实验。结果表明：低温化学甘油解法制备1,3-DAG的最优条件为以丙酮为溶剂、溶剂与反应物质量比2∶1、以甲醇钠为催化剂、催化剂用量0.6%(以反应物质量计)、反应温度50℃、反应时间3 h;在最优条件下经验证实验,产物中甘油三酯(TAG)含量为44.03%,DAG含量达43.97%,其中1,2-DAG含量为13.53%,1,3-DAG含量为30.44%;将反应物用量放大10倍,产物中TAG含量为46.35%,1,3-DAG含量为29.13%。综上,以大豆油为原料,采用低温化学甘油解法得到了富含1,3-DAG的甘油二酯油,且该方法具有可以应用于大规模生产1,3-DAG的潜力。     

婴配奶粉中氯丙醇酯和缩水甘油酯污染暴露情况调查分析

目的 对婴配奶粉中2种氯丙醇酯（Chloropropanolsesters,MCPDE）和缩水甘油酯（Glycidylesters,GEs）的污染暴露情况进行调查分析。方法 采用气相色谱-质谱联用、同位素内标法定量测定,对测定结果进行分析。结果 3-氯丙醇酯（3-monochloropropane-1,2-diol esters,3-MCPDE）的检出率为100%,2-氯丙醇酯（2-monochloropropane-1,3-diol esters,2-MCPDE）的检出率为95.0%,GEs的检出率为78.3%。14批次0～6月龄、5批次6～12月龄婴配奶粉的MCPDE超过3- MCPDE的每日最大允许耐受量（Tolerable Daily Intake,TDI）,1批次0～6月龄、1批次12～36月龄婴配奶粉的GEs超过欧盟限量值。结论 对于0～6月龄的婴儿,氯丙醇酯摄入的健康风险需引起重点关注;婴配奶粉缩水甘油酯摄入的健康风险较低,仍需积累数据。     

脂肪酶催化单油酸甘油酯制备功能性1,3-甘油二酯

研究固定化脂肪酶TLIM催化单油酸甘油酯(glycerol monooleate,GMO)制备1,3-甘油二酯(sn-1,3-diacylglyerol,sn-1,3-DAG)。比较了游离脂肪酸(共轭亚油酸)和脂肪酸乙酯(共轭亚油酸乙酯)两种不同类型酰基供体、反应时间、底物物质的量比对酰基迁移和sn-1,3-DAG的影响。通过对实验结果的判定及分析得到最佳反应条件为采用20%(质量分数)脂肪酶TLIM、底物物质的量比(共轭亚油酸乙酯和GMO)3∶1、在50?℃的220 r/min水浴摇床中反应2 h,最后得到sn-1,3-DAG转化率为65%。本研究利用GMO而不是常规的甘油或者甘油三酯来制备sn-1,3-DAG,并比较了不同酰基供体对酰基迁移和sn-1,3-DAG转化率的影响,旨在为脂肪酶催化法制备功能性sn-1,3-DAG的研究提供一定参考。     

T1脂肪酶催化合成甘油酯过程中MAG与DAG最大含量预测模型研究

单甘酯（MAG）和甘油二酯（DAG）作为一类多功能添加剂,广泛应用于食品和化妆品等行业。本文利用T1脂肪酶催化甘油和油酸酯化反应合成甘油酯,探讨了底物摩尔比、水添加量、反应时间和温度对产物MAG和DAG含量的影响。结果表明,MAG含量随着反应时间的进行呈现先增大后缓慢减少的趋势,DAG含量则随着时间的进行先快速增大后趋于平衡的趋势,甘油三酯呈现不断增加的趋势。在给定温度范围内（40~60 ℃）,温度对DAG和MAG含量影响可忽略不计。基于该过程摩尔比和水添加量的影响,建立了MAG和DAG含量变化规律的预测模型,ErDAG%=0.5967×r0.271×(–1.01Dw +40.2),ErMAG%=0.7422×r0.366×(-0.745 Dw +23.7),实验实测值与模型预测值之间相近程度的曲线拟合相关系数（R2）均达到0.99以上。可见,在本实验范围下,该模型可有效预测反应过程DAG和MAG最大含量的变化规律。本模型将为T1脂肪酶催化合成甘油酯过程中MAG和DAG最大含量变化的生产实践提供很好的指导。     

不同食用油的甘油酯组成、3-MCPD酯和GEs含量研究

采集成品食用植物油样品53个,对其甘油酯组成、3-氯丙醇酯（3-MCPD酯）和缩水甘油酯（GEs）含量进行检测,分析食用植物油产品的甘油酯组成与3-MCPD酯、GEs含量相关性。结果表明：所检油样中甘三酯含量为81.26%～99.11%,甘二酯含量为0.79%～13.94%,甘一酯含量为ND～4.84%,甘三酯含量不足95%的样品数占52.8%,不同品种油脂及同品种不同油脂样品的甘油酯组成均呈现较大差异;3-MCPD酯检出率为86.79%,含量为0.19～14.68 mg/kg;GEs检出率为100%,含量为0.16～19.20 mg/kg;对照欧盟限量指标,GEs含量小于等于1 mg/kg的样品占20.75%,3-MCPD酯含量小于等于1.25 mg/kg的样品占64.15%;棕榈油和稻米油中3-MCPD酯和GEs含量远高于其他油脂品种,这两种油脂中甘二酯和甘一酯含量也最高;大豆油中3-MCPD酯和GEs含量较低,甘二酯和甘一酯含量也较低;其他油脂中3-MCPD酯和GEs含量与甘二酯和甘一酯含量之间并未显示出明确的相关性。     

有机溶剂中酶促酯化合成n-3 PUFA甘油酯的研究

利用脂肪酶催化游离型的n-3PUFA与甘油发生酯化反应生成甘油酯,研究了多种因素对酯化程度的影响.研究结果表明：利用脂肪酶Novozym435,在6mL的正己烷中,反应温度40℃,甘油用量2g,n-3PUFA0.4g,初始水分含量0.5%,在反应1h后添加1g分子筛,酶添加量25mg,震荡频率150r/min,在此条件下反应24h酯化度可达90%以上.n-3 PUFA甘油酯中以甘油二酯（56.06%）为主,其次是甘油三酯（31.25%）和甘油一酯（12.07%）,游离脂肪酸（0.39%）的含量比较低.n-3 PUFA甘油酯的脂肪酸组成以DHA（73.36%）和EPA（13.49%）为主,单不饱和脂肪酸的含量仅有1.69%,几乎不合饱和脂肪酸.     

微生物油脂中氯丙醇酯的形成及应对措施综述

氯丙醇及其酯类是国际社会广泛关注的食品污染物之一,近年来发现氯丙醇酯广泛存在于各种食用油脂及含油脂食品中,而引起油脂行业的广泛关注。本文较为详细的总结了目前国内外对油脂中氯丙醇酯的毒性、检测方法、形成机制及控制方式等的研究现状,并对微生物油脂中可能的产生机制和应对措施进行了概述,以指导微生物油脂及食品的生产和消费,推动我国微生物油脂食品的健康发展。     

Hydrolysis and formation of volatile esters in New Zealand Sauvignon blanc wine

The evolution of the varietal thiol 3-mercaptohexanol acetate (3MHA) and other key aroma compounds has been monitored in New Zealand Sauvignon blanc wines stored for 1 year at three different temperatures (5, 10 and 18 °C). The main processes that occurred in the Sauvignon blanc wines during bottle ageing were hydrolysis of 3MHA and other acetate esters, hydrolysis of ethyl esters of fatty acids, and the formation of ethyl esters of branched acids. The kinetic parameters of ester hydrolysis, including reaction rate constants and activation energies, were determined, which allow prediction of future wine composition based upon storage temperature and time. It was found that 3MHA had the highest reaction rate constant, meaning that this compound is the most unstable, particularly at higher storage temperatures, and that it disappeared very fast during wine storage.     

温度以及氯离子对初榨胡麻油中3-MCPD酯生成的影响

采用气相色谱-负化学离子源-质谱(GC-NCI-MS)联用技术,建立了测定食用植物油中3-氯丙醇酯(3-MCPD酯)含量的分析方法。该方法在0.01~0.10 mg/kg范围内线性关系良好(r2=0.997 4),检出限为5 μg/kg,定量限为20 μg/kg。加标回收率在80.47%~81.68%之间,相对标准偏差在5.60%~8.35%之间。对初榨胡麻油中3-MCPD酯进行检测,结果表明：低温炒籽对于初榨胡麻油中3-MCPD酯生成没有影响。将油样加热至160 ℃~200 ℃范围内,初榨胡麻油中3-MCPD酯的生成随温度的升高以而增加,但增加不明显。将油样加热至200 ℃时,初榨胡麻油中3-MCPD酯的生成随加热时间的增加而增加,但增长不显著。但将油样加热至200 ℃时,随着氯离子含量的增加,初榨胡麻油中3-MCPD酯呈显著上升趋势。     

低氮对酿酒酵母发酵过程中酯类物质合成的影响

采用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱法（HS-SPME-GC-MS）测定了不同程度低氮胁迫下的模拟葡萄汁酒精发酵过程中酯类物质的含量。结果表明,低氮并没有改变各种酯类物质的生成规律,但影响了其发酵结束时酯类物质的含量。在发酵过程中,乙酸乙酯、己酸乙酯、辛酸乙酯和癸酸乙酯的含量逐渐增加;丁酸乙酯的含量在发酵第8天达到最大值后逐渐降低;乙酸异戊酯的含量先增加后在发酵第12天时达到最低值后又迅速增加;乙酸苯乙酯的含量在发酵前期（发酵4～6 d）迅速达到一个峰值,随后其含量缓慢降低;低氮胁迫下酯类物质的总量降低,其中乙酸苯乙酯和癸酸乙酯的含量增加,乙酸乙酯、乙酸异戊酯、丁酸乙酯和己酸乙酯的含量降低。因此,在葡萄酒的生产过程中可适当提高氮源浓度来提高酯类物质含量。     

Effect of temperature and pH on the formation of higher alcohols,fatty acids and esters in the malt whisky fermentation

The levels of higher alcohols, fatty acids and esters in small-scale whisky fermentations which were carried out at different temperatures and initial pH values were investigated. Neither the total higher alcohol content nor the relative abundance of different alcohols was affected by varying the temperature between 20 and 30°C. However, the level of octanoic acid, decanoic acid, ethyl hexanoate and ethyl octanoate were depressed at higher temperatures. The highest level of acetate esters were observed at 25 and 30°C. Altering the initial pH of the wort had little effect on the level of higher alcohols. However, increasing the pH from 4·0 to 7·0 resulted in an increase in the level of octanoic, decanoic and dodecanoic acids. Maximum levels of acetate esters of higher alcohols were obtained when initial pH values of between 5·0 and 6·0 were used.     

植物甾醇酯和植物甾烷醇酯的制取和应用研究进展

植物甾醇和植物甾烷醇在化学催化剂或生物催化剂作用下同脂肪酸酯化或同脂肪酸甲酯或三酰甘油酯酯交换可形成植物甾醇酯和植物甾烷醇酯.介绍了国外近年来植物甾醇酯和植物甾烷醇酯的各种制备方法,包括化学合成、酶催化合成、超临界酶催化合成法,及其在食品、医药、化妆品中的应用.     

The effect of inoculum level on the formation of higher alcohols,fatty acids and esters in the malt whisky fermentation

The levels of higher alcohols, fatty acids and esters formed in a small-scale whisky fermentation which had been inoculated with different amounts of yeast was investigated. The total level of higher alcohols increased with increasing inoculum levels. However, the relative levels of propanol, isobutanol, amyl alcohols and 2-phenyl ethanol were unaffected. The levels of octanoic, decanoic and dodecanoic acids and their ethyl esters were depressed at inoculum levels above 2 × 10⁷ cells ml^?1. Varying the inoculum levels did not have a consistent effect on the acetate esters of the higher alcohols. However, the highest values were obtained at inoculum levels 4 × 10⁷ cells ml^?1.     

玉米油脱臭条件对3-氯丙醇酯和缩水甘油酯影响的研究

以玉米油为原料,研究水蒸气蒸馏脱臭过程以及脱臭条件对玉米油中3-氯丙醇酯和缩水甘油酯生成的影响。结果表明:脱臭过程造成3-氯丙醇酯和缩水甘油酯含量的大幅升高,脱臭温度越高、脱臭时间越长,3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的增加量越大,其中脱臭温度比脱臭时间对二者生成的影响更大;在脱臭温度不超过230℃时,60~120 min的脱臭时间,3-氯丙醇酯含量仅增加了0.047~2.581 mg/kg,缩水甘油酯含量仅增加了0.300~3.883 mg/kg,当脱臭温度达到250℃时,即使脱臭时间仅为60 min,3-氯丙醇酯和缩水甘油酯含量均显著升高了5.039 mg/kg和8.354mg/kg,尤其在270℃、120 min的极限脱臭条件下,3-氯丙醇酯和缩水甘油酯含量更是分别上升至13.004 mg/kg和34.864 mg/kg,达到待脱臭玉米油中其含量的4倍和15倍左右。为防范和控制玉米油脱臭过程3-氯丙醇酯和缩水甘油酯的生成,降低脱臭温度是非常必要的。