柔性承印材料(上)

<正>承印材料介绍承印材料是印刷从业者关注的重点。因为承印材料决定了印刷工艺的选择,也是印刷品应用性能的主要因素。更重要的是,通过承印材料可以更客观地估计市场规模,比其他统计数据更具有可比性。承印材料本身的特点有助于提升品牌识别度,增加产品营销功能,因此消费者通常把承印材料也看作是产品的一部分。     

冷UV固化器原理及应用

UV(紫外线)固化工艺在印刷中已得到普通应用,但该工艺应用在不耐温或热敏承印材料上,常会出现承印材料变形、变色等现象,原因主要是固化瞬间承印材料表面过热或受热时间过长.解决该问题要从两方面考虑.首先是采用冷光源(即冷型UV灯管),其次是在承印物固化处以及灯具旁加装风冷、水冷系统.下面结合实例具体讨论.     

适应不同承印物的UV喷墨油墨印刷适性

为了探讨在不同承印物上UV喷墨油墨印刷适性的差异,提高UV喷墨油墨在不同承印物上的印刷质量,选用铜版纸、玻璃卡标签纸、PVC塑料薄膜3种承印材料,分别用相同的UV喷墨油墨进行喷墨印刷,测试样张中线条的密度、模糊度、粗糙度、线宽、对比度等印刷质量指标;测量喷墨油墨在各承印材料上的接触角,结合其润湿情况,分析UV喷墨油墨在不同承印材料上的印刷质量。实验共制备10种不同表面张力与黏度的油墨进行喷墨印刷并测试印刷质量,采用综合分析评价方法评价其印刷质量。结果表明：在不同承印物上印刷时,UV喷墨油墨的印刷质量存在较大差异,实际生产中应根据所采用的承印物匹配相应印刷适性的UV喷墨油墨,以得到最佳印刷效果。     

数字印刷技术讲座第七讲数字印刷用纸张材料

在印刷复制过程中最主要的印刷材料是油墨和承印材料,油墨是在印刷过程中,被转移到承印物上的成像物质,显示出图文信息,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像色彩还原、清晰程度等;而承印材料是能够接受油墨或吸附其它色料并呈现图文信息的各种物质的总称,常见的承印材料有纸张和塑料等,在数码印刷领域中同样需要上述印刷材料.在数字印刷中常见的呈现图文颜色材料是墨水、电子油墨以及色粉.在前面我们已经讲述过,在此不再赘述.本章节主要讲述纸张材料.     

塑料、纸张印迹固着不牢的原因

网版印刷的承印物有纸张、布匹、塑料、玻璃、陶瓷、木材等材料，在印刷之前非常重要的一点是应该对承印的材料进行严格的脱脂及印前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、黏合剂、尘埃、杂物或过分光滑的时候，就会造成油墨与承印物黏结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。     

常用手工网印材料及配制方法

手工网印涉及面广，不同承印物对印刷材料有不同的要求，现介绍几种常见承印物使用的印刷材料及其配制方法。     

丝网印刷承印材料：第一部分 塑料

丝网印刷即利用丝网印版，使油墨附着于各种材料上所采用的技术。要印刷的材料则是丝网印刷的承印材料，是整个丝网印刷的重要组成部分。用于丝网印刷的承印材料主要有纸张和纸板、塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷和木材。这些材料的使用性能各不相同，要达到理想的印刷效果，了解和掌握它们的性能及其差别是很重要的。本文将分两部分分别介绍塑料和纸张、织物、金属、玻璃等承印材料的种类及特性。     

网版印刷金属包装容器的工艺要求

网版印刷金属包装容器是特种包装印刷的一种,它是以金属包装产品特有的硬质材料为承印物的网印方式,其承印材料主要有马口铁(镀锡薄钢板)、镀铬薄钢板、镀锌薄钢板、冷轧碳素薄钢板、热轧碳素薄钢板等,也有特殊包装物采用铝板、不锈钢板等材料.     

承印材料印前表面处理技术

<正>承印材料的种类很多,有些材料不需要经过印前处理就能直接印刷,但有一部分承印材料必须经过印前表面处理才具有印刷适性。如塑料、金属、纸张、玻璃等,现将表面处理方法分述如下:     

合成纸"开窗"防伪技术

承印材料防伪是指通过选择与设计带有防伪性能的承印材料进行防伪的技术.传统的防伪承印材料应首推只有对着强光才能看清的水印纸.水印纸在制作过程中,可利用特殊技术将所需要的标识、图案等做入纸中.随着合成纸的出现和诸如全息等技术的发展,纸张防伪技术有质的发展.合成纸开窗防伪技术是其中一种防伪功能极强的技术.     

浅谈喷墨印花承印材料表面润湿效果的改善措施

随着喷墨技术的提升和材料生产加工技术的发展,喷墨印花产品从产品质量、类型等方面有了很大的提升,极大的满足了社会和人民的生产生活的需要,同时拓宽了市场范围,增加了行业附加值。而在喷墨印花中,由于其工艺特点,油墨能否在承印物表面润湿进而固着,需要根据润湿原理结合承印材料表面性能进行综合考虑并加以处理。喷墨印花材料的范围极广,本文主要选择应用范围广、润湿效果不理想的两种承印材料(纺织品和塑料薄膜)为例,来探讨在喷墨印花前对承印材料表面的处理方法,以保证其润湿效果能够符合正常的印花适性。     

电路板的设计及印制

2.最佳网距的确定 网距是网版底面与承印材料之间的距离,俗称版距.在印刷过程中,这个微小的距离是确保丝网在印刷后与承印材料发生分离而不粘连的一个空间,即当油墨刮刀刮压丝网与承印材料相接触,并一经通过,丝网即弹离承印材料所形成的间隙,使承印材料留下一个清晰的图案,这样的网距才是有效的.在印刷的过程中,由于网距过大,刮墨压力增大,丝网延伸越多,而且使刮刀受力不均,印刷出现次品的机会增加.与此同时,丝网、版膜及刮墨板在反复经受过大刮压力的作用下,渐渐失去弹性而加剧变形,过早缩短使用寿命,因此直接或间接地给印刷造成麻烦,延缓印刷速度,给生产带来损失.所以,在确保印刷质量的前提下,应尽可能地减小网距.     

问与答

为什么丝网印刷成品墨层表面会出现龟裂现象?如何防止墨层表面出现龟裂? 丝网印刷后承印物墨层表面出现龟裂的主要是由溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯承印材料使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂。一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂现象的发生。 为了防止龟裂的发生,在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性,或选用耐溶剂性、耐油性强的材     

UV固化技术发展及应用问题分析

UV胶印工艺由于具有许多优势,目前发展很快,并且还有很大的发展潜力.主要体现在以下几个方面. (1)非油墨吸附性承印材料会大量代替纸张成为胶印承印材料.     

广告牌承印材料的新突破

如果你问POP或者广告牌制作商最喜欢什么质量的承印材料,他们可能会这样回答:结实耐用,重量轻,良好的耐水性和表面印刷适性;有的人可能还要求必须达到某种耐火等级,以便能应用于更广阔的领域;如果从生态角度考虑,他们可能还会要求承印材料必须能够反复使用。目前的广告牌承印材料仅仅可以满足于他们的某些要求,     

浅析影响印刷选材的一些因素

通过印刷生产实践我们可以清楚地认识到：要获得高质量的印刷品不只包括选择合适的承印材料这一环节，同时还受到印刷过程中使用的油墨及相应色彩管理等多方面因素的制约。所以，在印刷时，使用好的承印材料印刷效果可能看起来很差。同理，使用一般的承印材料也可能取得高质量效果。印刷材料的选择与搭配制约着印刷质量与印刷成本，质量和成本对印刷商和客户都非常重要。在下文中笔者就针对以上情况加以分析，阐述影响印刷材料选择的几个因素。     

水性丝网印刷油墨应用技术探究

作为印刷行业“十二五”发展主攻方向，绿色印刷被提升到国家发展战略高度。油墨在印刷材料中扮演着重要角色，具有绝对绿色环保、节约资源的水性油墨毫无疑问应成为绿色印刷材料中印刷油墨的代言者。作为四大印刷方式之一的丝网印刷以其可控的油墨墨层来实现图像原稿的再现，墨层厚度范围可从1μm到300μm，且承印尺寸范围可在几微米到几平方米之间，承印物范围广泛，甚至承印材料呈液体或悬浮于液体中。     

浅谈数字印刷纸张的特性

虽然目前数字印刷对承印材料几乎没有限制,但若不考虑承印材料和数字印刷系统的适应性,往往就会出现你不想看到的印刷结果,得不到完美的产品。现在商务印刷中的承印材料排在首位的是纸张,所以下面就数字印刷中我们应怎样尽量去使承印材料(纸张)和印刷系统相适应作些分析。1纸张输送特性纸张是活性比较大的原材料,它对很多外界条件都比较敏感,不管是有光泽无光泽或克重大克重小的纸张,对湿度、温度以及在被加工过程中所承受的机械作用都比较敏感。静电成像数字印刷中的纸张要受到以上所有因素甚至更多因素的影响。数字印刷过程的良好运行首先…     

个性印刷术——水转印技术

传统的印刷方式大多要求承印物平面或近似平面的,但是有时候我们需要在一些不规则的曲面上印刷,如：酒瓶、塑料瓶,为了满足这种需要,出现了转印技术。所谓的转印技术就是将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法。转印技术属于间接印刷,图文不是通过直接在承印物表面印刷得到的,致使可进行转印的承印物形状和材料种类非常多。     

印前设计所要考虑的承印物问题

提起承印物，大家不约而同地想到了纸张，但是事实上，承印物远远不止纸张这一项，本文主要从印前设计的角度来对承印物做一些介绍。一、纸张木浆纸并不是像我们所想象的那样年代久远，以木材为原料的造纸工艺直到１９世纪８０年代才开始流行起来。在此之前，造纸原料主要是破布。据说人类开始用木浆为原料造纸的灵感来源于黄蜂用咀嚼过的木浆筑巢的过程。当然这只是传说而已，没有确切的考证。不管怎么说，如今绝大多数承印物还是纸质材料，而且单单是纸质材料本身还包含着各种各样的类别。在印前设计的时候必须充分考虑纸质承印物的特性，…