熔铸耐火材料在玻璃熔窑中的新应用

1、前言熔铸耐火材料是玻璃熔窑中的关键材料,除了特种玻璃熔窑外,已在玻璃熔窑的关键部位,包括在与玻璃液接触的部位获得应用。由于熔铸耐火材料的改进,已使产量最大的钠钙玻璃窑炉的使用寿命得以延长。最近根据对玻璃熔窑的节能要求,对熔铸耐火材料的形状做了改进,作为保温结构的(石旋)砖、池壁砖、以及格子砖来使用。本文将介绍熔铸耐火材料在玻璃窑中新的应用。     

国外玻璃窑用耐火材料的发展

本文综述介绍1985年亚琛国际耐火材料会议“玻璃窑用耐火材料”及近年文献中有关国外玻璃窑用耐火材料的发展新动态。包括玻璃工业、工艺和窑炉的简况,玻璃窑用主要耐火材料品种和材质的概况。国外影响窑炉寿命的最薄弱环节已由熔池材料转向蓄热室中层格子砖,本文介绍目前进行的有关试验研究及砖种的基本情况。     

高碱铝硅玻璃浮法熔窑用耐火材料的侵蚀研究

经化学强化的超薄高碱铝硅玻璃可制成显示屏盖板玻璃,具有表面硬度高、抗划伤、抗冲击和抗跌落性能,但熔化温度达1 620℃,高温及高碱会侵蚀窑炉各部位的耐火材料.通过耐火材料动态侵蚀试验和在线模拟侵蚀,分析了耐火材料的侵蚀情况,并应用到实践.结果表明:蓄热室碹砖优选电熔镁砂砖,熔窑大碹优选AZS砖和α-β刚玉砖,与玻璃液接触部位的耐火材料优选高锆砖和α-β刚玉砖.     

玻璃熔窑修建用新型耐火材料技术

近年来,美国MMI公司的无水泥、硅凝胶结合系列耐火材料已成为传统电熔浇注砖之外的选择,适用于玻璃熔窑的修建。该公司开发出的玻璃窑炉用Metpump系列不定形耐火材料是一种无水泥硅溶胶结合耐火材料。Metpump系列产品在玻璃窑炉上的应用有:1)窑炉的整体建造;2)窑炉的部分建造;3)电熔浇注砖的大修;4)电熔浇注砖的小修。     

国外玻璃工业用耐火材料厂家简介

目前,日本的Asahi玻璃公司已成为一家著名的玻璃和耐火材料生产厂家。自1916年开始,该公司就采用先进的生产技术生产优质耐火材料。公司的优势在于可从自己的玻璃厂和遍布世界各地的分公司反馈的有关耐火材料使用情况的信息中获益。该公司不仅提供熔铸耐火材料,也提供玻璃工业中使用的几乎所有品种的耐火材料。 最近,高锆熔铸耐火材料开始普遍应用于优质玻璃窑炉的砌筑中,如TV玻璃、硼硅酸盐玻璃、GRC玻璃纤维和铝硅酸盐玻璃窑炉。这使得人们对Asahi公司生产的ZB-X950高锆熔铸耐火材料的需求量大增。这种耐火材料的抗侵蚀性非常强,对玻璃液污染很小,深受用户欢迎,因此,该公司已成为世界上最大的高锆熔铸耐火材料生产厂家。 除了耐火材料业务以外,Asahi玻璃公司的下属     

江苏省宜兴市凯仕达耐火材料有限公司向全国无机硅化合物行业推介水玻璃窑用抗侵蚀砖（SCD）

宜兴市凯仕达耐火材料有限公司（原京津耐火材料厂）与中国蚌埠玻璃研究设计院、轻工部玻璃搪瓷研究所合作，就国内水玻璃窑炉用耐火材料使用寿命短、检修频繁、费用大、生产效率低等不足，而展开耐火材料技术攻关。经过反复认证和试验，最后确定池上壁及碹顶等部位采用抗侵蚀砖（SCD），并于一九九六年三月在我国当时最大的泡花碱生产熔窑、年产12万吨的青岛东岳泡花碱有限公司泡花碱窑炉上应用，结果一举成功。窑炉由原来的一年一大修延长到三年零陆个月才大修，三年多没有因耐火材料质量问题而停一次窑，为企业提高经济效益近千万元，打破了当初设计使用二年的目标。     

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（一）

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（一）孙承绪（华东理工大学２００２３７）玻璃窑炉均由耐火材料砌成。窑炉的效率和寿命在很大程度上取决于所用耐火材料的品种与质量。因此，合理选用与使用耐火材料是窑炉设计和操作的十分重要的内容。要做到合理选用与使用，必须要熟...     

燃气梭式倒焰窑及其应用

燃气梭式倒焰窑是引进国外同类型窑炉并经逐步改进而成的，特别适合各类陶瓷制品及耐火材料的烧成，也可做为各种金属退火炉使用；由于这种窑炉具有升、降温速度快、操作灵活、方便，便于维修等特点，所以发展很快。随着耐火材料质量及砌筑技术的提高，对窑炉结构进一步改进，使窑炉各方面的性能逐步得到完善，目前已形成了1100℃、1400℃及1600℃三个温度系列的燃气梭式倒焰窑，取得了很好的效果。1窑炉结构窑炉截面结构示意图如图1所示。烧用安置于窑炉底部，在窑车周围与窑墙之间，烟道位于赛车内部并与烟囱连接。窑墙及窑顶采用隔热砖砌…     

江苏省宜兴市凯仕达耐火材料有限公司向全国无机硅化合物行业推介水玻璃窑用抗侵蚀砖（SCD）

宜兴市凯仕达耐火材料有限公司（原京津耐火材料厂）与中国蚌埠玻璃研究设备设计院、轻工部玻璃搪瓷研究所合作，就国内水玻璃窑炉用耐火材料使用寿命短。检修频繁、费用大、生产效率低等不足，而展开耐火材料技术攻关，经过反复认证和试验，最后确定池上壁及碹顶等部位采用抗侵蚀砖（SCD），并于一九九六年三月在我国当时最太的泡花碱生产熔窑．年产12万吨的青岛东岳泡花碱有限公司泡花碱窑炉上应用．结果一举成功．窑妒由原来的一年一大修延长到三年零陆个月才大修。三年多没有因耐火材料质量问题而停一次窑，为企业提高经济效益近千万元，打破了当初设计使用二年的目标．经过实践证明，抗侵蚀砖（SCD）在水玻璃熔窑上的使用是科学合理、长寿经济的。经专家认定推荐，现已在青岛东岳、山东海化、山西榆次、内蒙古乌海、浙江义乌、江苏恒亨等十几家泡花碱窑炉上使用，并取得了很好的效果．     

江苏省宜兴市凯仕达耐火材料有限公司向全国无机硅化合物行业推介水玻璃窑用抗侵蚀砖（SCD）

宜兴市凯仕达耐火材料有限公司（原京津耐火材料厂）与中国蚌埠玻璃研究设备设计院、轻工部玻璃搪瓷研究所合作，就国内水玻璃窑炉用耐火材料使用寿命短。检修频繁、费用大、生产效率低等不足，而展开耐火材料技术攻关，经过反复认证和试验，最后确定池上壁及碹顶等部位采用抗侵蚀砖（SCD），并于一九九六年三月在我国当时最太的泡花碱生产熔窑．年产12万吨的青岛东岳泡花碱有限公司泡花碱窑炉上应用．结果一举成功．窑妒由原来的一年一大修延长到三年零陆个月才大修。三年多没有因耐火材料质量问题而停一次窑，为企业提高经济效益近千万元，打破了当初设计使用二年的目标．经过实践证明，抗侵蚀砖（SCD）在水玻璃熔窑上的使用是科学合理、长寿经济的。经专家认定推荐，现已在青岛东岳、山东海化、山西榆次、内蒙古乌海、浙江义乌、江苏恒亨等十几家泡花碱窑炉上使用，并取得了很好的效果．     

光伏玻璃全氧窑炉用耐火材料探讨

在环保政策不断收紧的背景下,光伏玻璃全氧窑炉在国内的发展慢慢兴起,从以前250 t/d发展到目前650 t/d、750 t/d、800 t/d,全氧燃烧玻璃窑炉逐步规模化、产业化,科学配套窑炉耐火材料种类成为重中之重。根据当今大型全氧光伏玻璃窑炉使用的各材质耐材理化性能及工作原理,结合各材质耐材在玻璃窑炉热态下的蚀变,从经济角度对窑炉各部位耐材适配方案提出改进,供同行参考。     

含ZrO_248％电熔锆刚玉砖的试制

前言玻璃熔融技术的提高在很大程度上是由于耐火材料的发展而取得的。电熔耐火材料的改进和发展,使用范围的不断扩大和合理的使用,提高了窑炉的熔化温度和池窑单位面积产量。进一步降低了热耗,延长了熔窑寿命,且玻璃质量也有所改善。国外平板玻     

筒形砖换热器的热修

筒形砖换热器的热修孙承绪华振忠（华东理工大学２００２３７）（永新玻璃制品公司２１５３３７）耐火材料是玻璃窑炉的物质基础，决定了窑炉的技术经济指标和熔制玻璃液的质量，尤其是窑炉的寿命。因此，人们重视开发筑炉材料的品种和提高筑炉材料的质量。同时研究了各部...     

玻璃窑炉耐火材料(上)

1.引言本文目的是帮助耐火材料使用者选择玻璃窑炉中各部位所用的耐火材料,以保证窑炉有最长的寿命,对玻璃液质量损害最小,并且单位产量所用耐火材料成本最低。玻璃窑炉耐火材料的选择,是以对成品的质量影响和所期望的耐火材料的寿命为转移的。应该考虑到,每年在一个通路上产生1--2％的玻璃次品的损失,就将等于整个池窑中全部耐火材料的费用。     

榖?娼固恐圃烨嶂使枳┦匝

轻质耐火材料广泛使用于各种工业窑炉,它有降低窑炉热是损失,节约燃料(约占12～30%),提高窑炉效率,延长窑炉使用寿命,并能降低操作环境温度,使工人劳动条件得到改善。目前我国生产的轻质耐火材料中,粘土轻质砖较多,使用也较广,但由于粘土轻质砖高温荷重软化点低,使用温度范围低,不能满足高温窑炉的需要。而轻质硅砖则无上述缺黜,特别在高温下,结构强度优越,适用于高温窑炉;在苏联耐火材料工业窑炉及其他热工设备中,已广泛使用。本厂根据苏联专家建议,今年第二季度就开始进行轻质硅砖新产品的试制,首先采用了焦炭和硅石为主要原料,试制成功了轻质硅砖。但是由于焦炭的碳化温度高,烧成后制品内部碳化不完全,“黑心”废品也较多。我们为了解决这一问题,研究了利用榖?娼固拷惺匝?兹将试验经过、制品的性能及目前存在的问题介绍如下,以供有关方面参考。     

耐火材料的发射率与温度、波长关系的研究

玻璃熔窑在高温条件下运行,用光学高温计或红外辐射温度计测定砌筑玻璃熔窑的耐火材料温度,测得的是耐火材料的亮度温度。要得到耐火材料的实际温度,必须要先得到耐火材料的发射率。本研究测定了砌筑玻璃窑炉常用的五种耐火材料,即硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖和锆刚玉砖的发射率。镁砖为镁铬砖,锆刚玉砖为33~#电熔锆刚玉砖。测定了在不同的温度和波长条件下,可见光谱范围内五种耐火材料的发射率。     

江苏省宜兴市凯仕达耐火材料有限公司向全国元机硅化合物行业推介水玻璃窑用抗侵蚀砖（SCD）

宜兴市凯仕达耐火材料有限公司（原京津耐火材料厂）与中国蚌埠玻璃研究设计院、轻工部玻璃搪瓷研究所合作，就国内水玻璃窑炉用耐火材料使用寿命短、检修频繁、费用大、生产效率低等不足，而展开耐火材料技术攻关。经过反复认证和试验，最后确定抽．上壁及碹顶等部位采用抗侵蚀砖（SCD），并于一九九六年三月在我国当时最大的泡花碱生产熔窑、年产12万吨的青岛东岳泡花碱有限公司泡花碱窑炉上应用，结果一举成功。     

江苏省宜兴市凯仕达耐火材料有限公司向全国元机硅化合物行业推介水玻璃窑用抗侵蚀砖（SCD）

宜兴市凯仕达耐火材料有限公司（原京津耐火材料厂）与中国蚌埠玻璃研究设计院、轻工部玻璃搪瓷研究所合作，就国内水玻璃窑炉用耐火材料使用寿命短、检修频繁、费用大、生产效率低等不足，而展开耐火材料技术攻关。经过反复认证和试验，最后确定抽．上壁及碹顶等部位采用抗侵蚀砖（SCD），并于一九九六年三月在我国当时最大的泡花碱生产熔窑、年产12万吨的青岛东岳泡花碱有限公司泡花碱窑炉上应用，结果一举成功。     

电熔α-β刚玉砖的技术创新

电熔α—β刚玉砖是应用于轻工、建材、电子等玻璃窑炉的高档电熔耐火材料,其在抗玻璃侵蚀、高温耐磨、抗发泡、抗结石等方面具有比其它材料更加优异的性能,尤其是具有对玻璃液几乎不污染的结晶构造,因此是玻璃熔窑澄清部、工作池、流道、料道等玻璃成形部位的首选耐火材料。     

合理选用池窑耐火材料

玻璃窑炉中耐火材料的重要性是众所周知的,其质量好坏直接影响玻璃熔化温度、熔制质量和熔窑的寿命。因而,合理选用耐火材料,延长窑炉使用寿命,是当前窑炉改革的重要环节。鉴于我国耐火材料质量较差,品种不全,致使玻璃池窑的各项技术经济指标都落后于国外先进水平。自1977年以来,上海地区对玻璃池窑进行的以窑体保温为主的综合技术改造,在增产节能方面均取得了较好的成效。然而,随着窑体保温技术的加强,加剧了对耐火材料的侵蚀速率,这对延长炉子的使用周期带来了很大困难,故目前一般窑龄仅二年半左