外加剂对煤焦油无机微粒去除率的影响研究

煤焦油作为煤炭加工的副产品,是重要的化工原料,应用价值广泛,但煤焦油的净化是煤焦油深加工的前提,因此通过研究添加外加剂的除杂方法对煤焦油灰分含量的影响;结果表明,经过上述方法处理灰分含量可降至0．00449％。反应的最佳条件为：采用V水：V硫酸=20的稀硫酸的添加量为6mL,反应时间为60min;采用V水：V氨水=3的稀氨水的添加量为40mL,反应时间为20h。     

加氢残渣中有机质的性质及研究

对煤焦油加氢残渣中的有机质和灰分进行分离,并对其基本性质进行分析,发现其中沥青质含量很高,碳氢比高,适宜于制备碳素材料前驱体——中间相沥青。采用热转化法制备中间相沥青,并对其进行表征。     

调优技术在炼焦中的应用

以石油焦粉和煤焦油沥青为原料,生产灰分小于０．５％的洁净焦实验为例,研究了炼焦工艺参数对洁净焦质量的影响,以及二因素调优技术在炼焦中的运用,得到的最优参数为沥青用量１６％和炼焦温度１１００℃。     

“无钠低灰”煤沥青对预焙阳极质量的改善

介绍了山西焦化股份有限公司采用德国进口超级离心机脱水脱渣,引进法国IRH先进的后加碱煤焦油加工技术,生产的"无钠低灰"煤沥青产品质量指标。详细阐述了煤沥青在预焙阳极生产中的作用,重点分析了煤沥青中的灰分和钠离子对预焙阳极质量的影响。通过分析"无钠低灰"煤沥青的灰分及钠离子含量的数据,预测在电解铝过程中,该煤沥青可降低阳极炭耗约15kg/t铝,为优质煤沥青的利用找到一条出路。     

煤沥青的生产及应用

煤沥青是煤焦油加工的大宗产品，中温沥青产率为煤焦油的54％-56％，煤沥青深加工是煤焦油化工的一个重要问题。本文概述了煤焦油加工的现状，并对煤沥青系列产品及深加工产品的技术开发、生产及应用进行了分析。     

中低温煤焦油中金属元素分析研究

对采自不同地区和采用不同干馏工艺的中低温煤焦油样品进行了金属元素分析研究,对其中的14种金属元素含量及金属在不同馏分中的分布情况进行了测试,根据实验结果,中低温煤焦油中金属元素主要以铁、钙、铝、钠、镁、锌、钾7种元素为主,80%以上金属元素集中于450℃以上的馏分中;对金属含量与灰分测试数据进行了关联,煤焦油中灰分与金属质量分数比值在2.5~2.7,可采用灰分分析法间接测量估算煤焦油中金属含量,以降低金属含量测定难度和费用。     

煤焦油沥青加工应用的研究进展

煤焦油沥青是把煤焦油中的轻质组分提取后剩余的残渣,由于其性能相对比较稳定,煤焦油的碳含量高,价格低廉,所以煤焦油改质沥青的研究得到了不断的发展;概述了煤焦油沥青的性质和组成;总结了改质沥青在碳素制品、石墨电极、针状焦、中间相、碳纤维、涂料和燃料油等领域的应用。     

粘结剂用煤沥青的发展状况

煤沥青全称为煤焦油沥青（coal tar pitch),是煤焦油蒸馏提取馏分（如轻油,酚油,萘油,洗油和蒽油等）后的残留物,煤沥青是煤焦油加工过程中分离出的大宗产品,约占煤焦油总量的50－60％,其加工利用水平和效益对整个煤焦油加工来说至关重要,煤沥青常温下对黑色固体,无固定的熔点,呈玻璃相,受热后软化继而熔化,密度为1．25－1．35g/cm^3,煤沥青的组成极为复杂,已查明的化合物有70余种^[1],大多数为三环以上的多环芳烃,还含有O,N,S等元素的杂环化合物和少量直径很小的炭粒;煤沥青的分子量为170－2000,其C／H原子比约为1．7－1．8,其元素组成为C占92－93％,H占3．5－4．5％,其余为N,O,S^[2]。煤沥青组成既与炼焦煤性质及其杂原子含量有关,又受炼焦工艺制度,煤焦油质量和煤焦油蒸馏条件的影响。     

煤焦油加入量对沥青软化点和结焦值的影响

通过实验数据,研究分析了煤焦油加入量对中温沥青的软化点和结焦值的影响,结果表明,煤焦油含量与沥青软化点、沥青结焦值之间都有很好的线性关系.     

低温煤焦油沥青性质分析及应用初探

以低温煤焦油沥青为原料,分离其轻组分得到重相沥青,通过对2种沥青的组成、性质及炭化后焦样指标、微观结构对比分析,研究2种低温煤焦油沥青的性质差异,探索适合低温焦油沥青深加工利用的应用途径。结果表明:低温煤焦油沥青及重相沥青主要由饱和分、芳香分、胶质、沥青质组成,它们的含量变化,制约着原料的热反应过程;低温煤焦油沥青含有大量的饱和分,经炭化后所得焦样镜下出现大片、小片及镶嵌结构,均一性较差,此种沥青不适合直接用来制备高性能的炭素材料;低温煤焦油重相沥青中饱和分含量明显降低,胶质、沥青质含量升高,炭化后焦样的镜下结构以细镶嵌为主,有少量小片,结构均一且无单一取向性,各向同性度高,可以尝试用来制备各向同性焦炭。     

粒状煤焦油沥青的水分控制

煤焦油沥青是煤焦油蒸馏出的价值高数量大的产品。印度钢铁管理局的比莱钢厂所产大部分沥青都销售给电极制造厂,大量的沥青制成颗粒状。除水分外。粒状沥青满足了用户的所有质量参数。粒状沥青的水分最高允许1.0％,而改进前为3.5％～4.0％。因沥青水分过高,至使用户投诉不断。 1 比莱钢厂的沥青成粒工艺 煤焦油沥青是煤焦油蒸馏的残留物,可将它以热熔状态装入桶里然后冷却或在水浴中成粒。粒状沥青装于高密度聚乙烯袋中。比莱钢厂的成粒工艺基本上是在水浴中冷却和固化熔化状的沥青细流。图1为其工艺流程。     

煤焦油脱渣设备的稳定操作方法

川崎钢铁公司化学事业部为降低电极沥青的金属成分(灰分),研究了稳定煤焦油脱渣设备的操作方法,并根据斯托克斯理论公式的分析,采取了焦油澄清槽加强脱渣和单独配置超级分离器加强脱水的两项措施,从而降低了沥青的灰分。1煤焦油脱渣设备图1为水岛厂煤焦油脱渣设备的概况,来自焦炉的焦油在澄清槽中静置,分离掉氨水和焦油渣后,再用超级分离器进一步离心分离,除去焦油中的焦油渣。水岛厂的两座焦炉各有2台焦油澄清槽和1台超级分离器。2斯托克斯公式煤焦油中的渣粒在焦油澄清槽及超级分离器中的行为可用斯托克斯公式说明。如图2所示,对超级分离…     

钢包用多浸渍沥青结合白云石耐火砖

本文描述了一种钢包用多浸渍沥青结合白云石耐火砖的制备方法。将烧结自云石和煤焦油沥青的混合物制成砖样。混合物经热混并于压力151MPa时压制成型，砖坯于1000℃烧成2h，烧后砖坯的空隙可被经低软化点煤焦油沥青多次浸渍后的碳所填充，每个浸渍阶段（30min）是在1000℃煅烧后进行。含8％-12％煤焦油沥青结合剂并在108-151MPa压力下成型的砖样可以获得良好的耐压强度，然而，多次浸渍增加了烧后砖样的力学强度。提高了其抗水化能力（〉45天）。将含10％煤焦油沥青于108MPa成型具有高抗水化性能的白云石砖样（常规条件下超过60天）与工业用砖的抗水化性能（30天）进行比较。本试验的砖样具有合理的密度和化学性能，良好的抗水化性能和优良的力学强度，完全满足炼钢工业钢包炉（LF）的要求。     

煤焦油沥青中喹啉不溶物的分离

介绍了以煤焦油沥青为原料,采用焦化溶剂溶解、过滤和精馏等净化工艺,分离其中的喹啉不溶物。精制沥青的喹啉不溶物含量〈０．１０％,可作为优质电极浸渍沥青产品或作为生产针状焦的原料使用。     

快速热解低温煤焦油的初步分析

对多联产煤焦油的基本性质进行测定,利用色谱-质谱联用仪（GC-MS）对其主要成分进行了分析,结果表明多联产煤焦油与常规煤焦油有很大区别,甲苯不溶物、软化点、水分和灰分比常规煤焦油高得多;酚类化合物含量较高。     

絮凝剂和溶剂对煤焦油净化效果的影响

研究煤焦油净化处理过程中絮凝剂和溶剂对净化效果的影响，确定一种无机絮凝剂为煤焦油净化处理最佳絮凝剂，其最佳用量为8％（絮凝剂／煤焦油），芳香族溶剂洗油的最佳用量为混合液的35wt％～45wt％，脂肪族溶剂煤油的最佳用量为混合液的20wt％～25wt％，净化澄清液QI含量在0．5％左右。     

中低温煤焦油中金属Fe分布及其赋存形态

煤焦油中的金属是有害元素,分析其含量与分布,以及金属赋存状态,对综合利用煤焦油意义重大,本论文首先将煤焦油分成四个组分,分别是饱和分,芳香分,胶质、沥青质和甲苯不溶物,分析各族组分中Fe含量;其次研究分析不同类型Fe含量分布。研究结果表明:煤焦油中胶质、沥青质和甲苯不溶物组分中金属Fe含量较高,计算结果表明Fe元素主要存在于胶质与沥青质中,各占34.3%和59.1%。煤焦油中Fe元素90.6%存在于油相中,赋存状态为石油酸Fe、卟啉Fe和非卟啉Fe。     

我国煤焦油加工业发展状况及煤沥青应用

介绍了我国煤焦油加工的现状，论述了随着煤焦油产量的提高和煤焦油加工技术进展，我国将实现煤焦油集中加工；分析了煤焦油加工业的发展对沥青市场和质量的影响。     

煤焦油与石油焦油热缩聚的比较研究

分别以煤焦油为原料,在430℃热缩聚50min-270min和以石油渣油为原料在310℃热缩聚130min-370min制备了一系列具有软化点的煤焦油沥青和石油沥青。通过元素分析、软化点、族组成、偏光光学和NMR对原料与沥青的结构进行了分析。在1．6MPa,480℃下将改质煤焦油尖 和石油沥青进行焦化,考察了焦收率和光学组织结构变化情况。结果表明,热缩聚可提高煤焦油沥青和石油沥青的软化点、不溶物含量和焦收率,煤焦油沥青与石油沥青成焦后均生成各向异性广域光学结构。     

脱苯沥青的组成,性质及中间相沥青的制备

采用ＧＣ－ＭＳ技术分析了脱苯沥青的组成，该沥青大部分由二环和三环芳烃组成，碳含量接近８５％，且灰分含量低。精制沥青在３８０－４４０℃下处理６０ｍｉｎ，即可得天喹啉不溶物含量为７０．７－９４．４％的中间相沥青，是制备炭的良好原料。