国内首套采用DMTO-Ⅱ技术甲醇制烯烃项目将建成

<正>目前,由中国石化洛阳石油化工工程公司承担工程总承包的陕西蒲城清洁能源化工公司700kt/a甲醇制烯烃装置建设全面展开,国内首套采用DMTO-Ⅱ技术建设的甲醇制烯烃工业装置进入工程建设阶段。DMTO-Ⅱ甲醇制烯烃装置是陕西蒲城清洁能源化工公司1.80Mt/a煤制烯烃项目的核心生产装置,也是我国具有自主知识产权的第二代MTO技术的首次工业化应用。与已建成投产的内蒙古包头、浙江宁波等600kt/a甲醇制烯烃装置相比,DMTO-Ⅱ技术实现了甲醇转化和C4以上重组分的再转化制烯烃系统的有机耦合,同等规模生     

中国石化洛阳工程公司建设DMTO-II工业装置

<正>中国石化洛阳工程公司加紧建设陕西蒲城能化7×105t/a甲醇制烯烃装置(DMTO-Ⅱ),以确保6月30日前完成项目设备、管道、电气、仪表安装等工作。甲醇制烯烃装置是陕西蒲城清洁能源化工公司1.8×106t/a煤制烯烃项目的核心生产装置,也是我国具有自主知识产权的第二代MTO技术首次工业化应用。     

世界首例褐煤制烯烃项目实现工业化

内蒙古大唐国际多伦煤化工公司MTP（煤基丙烯）装置工艺流程全线贯通并产出丙烯产品,这是世界首例以劣质褐煤为原料的烯烃类项目实现工业化生产,为多伦煤化工年内生产6．5万吨聚丙烯产品打下基础。     

大唐多伦煤化工公司首次采用国产MTP催化剂开车成功

正截至2014年7月10日,大唐多伦煤化工公司甲醇制丙烯(MTP)装置投用国产催化剂的C反应器已经连续运行72h,标志着国内大型工业化MTP装置首次成功使用国产MTP催化剂。MTP装置是大唐多伦煤化工公司整套化工装置的核心,这套装置丙烯产能为国内最大,属于国际上煤制烯烃技术的典型代表。大唐多伦煤化工公司MTP装置3台反应器所使用的催化剂一直以来皆由国外厂家提供,既增加     

SMC-1催化剂在1.80Mt/a甲醇制烯烃装置上的工业应用

中国神华煤制油化工有限公司自主研发的甲醇制烯烃(MTO)催化剂SMC-1在中国神华包头煤化工有限责任公司1.80Mt/a MTO工业装置上成功实现工业应用。结果表明:SMC-1催化剂工业应用期间,MTO装置运行平稳,生产能力达到100%设计负荷;甲醇转化率达到99.98%,(乙烯+丙烯)选择性达到79.24%,(乙烯+丙烯+碳四)选择性达到90.25%;与使用对比催化剂时相比,使用SMC-1催化剂时的甲醇转化率、(乙烯+丙烯)选择性、抗磨性能等指标相当,焦炭产率较低。     

异丁烷与烯烃烷基化工艺研究进展

对环境及操作安全的危害限制了传统液体酸烷基化工艺的发展。近些年来国外各大石油公司相继对H2SO4或HF烷基化工艺进行了改进,或开发了新型、环境友好的固体酸烷基化工艺。笔者对这些新工艺的技术特点和应用情况进行了评价分析,希望能够为我国烷基化工艺的研究开发和闲置液体酸烷基化装置的改造提供一些参考。     

Shaw技术首次用于重质油裂解制烯烃装置

美国Shaw集团公司将为中国蓝星集团下属沈阳石蜡化工公司一套重质油制乙烯／丙烯装置提供净化和回收（PRT）技术许可与过程服务，沈阳石蜡化工公司采用PRT技术在催化热解装置下游生产乙烯135kt／a。这将是PRT技术的首次工业应用，其特点是可提高催化裂化装置的乙烯和丙烯回收率。另外Shaw集团还将为该装置提供催化裂解炉技术和波纹塔盘技术的基础工程设计，而反应器／再生器和主分馏塔技术则由中国石化集团公司提供，并由中国石化集团公司进行基础和详细工程服务。     

烯烃生产新方法（续一）

易位技术是人们日益感兴趣的技术，它通过2-丁烯和乙烯反应生产丙烯。有两家厂商可提供易位技术，即Lummus公司和法国的Axens(Axens即与Procatalyse合并前的IFP)。ABB及Axens两家公司称在新的或已有的裂解装置上增加一套易位装置是一种     

C1化工技术的研究进展

对国内外以合成气为原料制造合成油、低碳烯烃、二甲醚、混合低碳醇、乙醇及C2含氧化物的研究进展进行综述.认为原油价格的上涨和我国石油资源的短缺使发展C1化工技术势在必行.由于某些C1化工新技术(如甲醇制烯烃、甲醇制丙烯)国外尚未建成工业装置,所以国内建设类似工业装置应谨慎对待.     

陕西榆林能源化工有限公司甲醇产能提升技术通过科技成果鉴定

2020年11月29日,陕西榆林能源化工有限公司开发的1.8 Mt/a甲醇合成系统产能提升关键技术开发及应用项目,通过了由陕西省石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。据悉,该公司原设计的甲醇产能和MTO装置消耗量均为1.8 Mt/a,2014年6月装置建成投料后一直稳定运行。但由于甲醇制烯烃及后续装置设计余量较大,甲醇装置最高运行负荷只能提高到103%,无法满足后续生产装置对甲醇原料的需求,需外购部分甲醇。     

燕化公司蜡裂解装置生产水平分析及预测

概括了国内外ａ－烯烃生产的技术进展情况及燕化公司蜡裂解生产ａ－烯烃的现状；从原料、工艺等方面与国外同类装置进行了对比，指出了该装置现存的主要问题及原因；提出今后的发展设想、发展方向和建议。     

陕北能源化工基地MTO项目正式签约

陕西省与中国化学工程集团公司、香港益业投资集团公司总投资155亿元人民币的陕北能源化工基地甲醇制烯烃（MTO）项目于近期正式签约。该项目包括2400kt／a煤制甲醇装置、800kt／a甲醇制烯烃装置。该项目的签约标志着陕北能源化工基地的MTO项目已经从合作意向进入实施阶段。陕西省能源资源丰富，具有发展煤化工的良好条件。     

重油裂解生产低碳烯烃技术的工业应用

大庆油田化工总厂采用北京石科院的ARGG工艺技术 ,建成 1 80万t/a催化裂解装置 ,主要用于生产化工原料丙烯、丁烯 ,同时可获得高品质汽油。工业应用表明 :该工艺汽油、液化气收率高 ,丙烯选择性好 ,汽油质量好。     

BASF和Basell增加欧洲烯烃生产能力

据报道，BASF公司计划扩大其Antwerp烯烃综合装置的生产能力。另外，Basell公司也计划增加其位于德国Weaseling的烯烃综合装置的生产能力。     

辽宁盛星石化公司建成C_4液化气利用项目

<正>近日,总投资7亿元的辽宁盛星石化有限公司C4液化气综合利用项目一期正式投产,首批产出轻芳烃1kt,丙烷200t。该工程采用山东胜星(集团)化工有限公司与大连理工大学合作研发的C4芳构化及歧化专利技术,装置可处理原料C4液化气400kt/a,销售额达30亿元。目前该公司正在积极筹备C4液化气综合利用二期项目,将引进具有国际先进水平的丙烷脱氢、丁烷脱氢技术     

福建炼油化工公司气体分馏装置扩能改造成功

为了给下游聚丙烯装置和ＭＴＢＥ装置提供充足的原料 ,福建炼油化工公司将气体分馏装置生产能力由189ｋｔ/ａ扩能改造至 2 70ｋｔ/ａ。改造主要是采用清华大学ＡＤＶ浮阀塔板将脱丙烷塔和丙烯塔内部构件全部更换 ,丙烷压缩机本体改造 ,部分容器、换热器、机泵和管道等改大。改造于 2 0 0 0年 12月完成 ,12月 31日投料试车一次成功。工业生产标定表明 ,改造后生产能力提高 44 .15 % ,装置能耗下降 18.15 %福建炼油化工公司气体分馏装置扩能改造成功$福建炼油化工公司@潘军 $福建炼油化工公司@余其军…     

关于中小型炼油厂烯烃化工综合利用的探讨

目前,我国中小型炼油厂数量多、分布广、效益差,生存能力欠佳。扩大并利用炼厂烯烃资源,采用柔性化的设计思想,使生产装置柔性化,生产对市场具有较强应变能力的特色产品,是一条提高经济效益增强企业生存能力的积极有效的途径之一。本文就如何加强烯烃资源的化工综合利用,从资源、市场、技术、经济几方面,论述了实现这一途径的可行性和需采取的措施。     

云南煤化先锋化工氨法烟气脱硫装置成功投运

<正>云南煤化集团先锋化工有限公司氨法烟气脱硫装置于2011年1月开工建设,是公司重要的环保设施之一。2013年12月20日,该装置一次化工投料成功,标志着先锋化工公司环保主体装置已竣工投产,为甲醇、甲烷等化工产品的生产奠定了坚实可靠的环保基础。氨法烟气脱硫装置以公司化工生产过程中的5~10%的回收氨水为原料,吸收3×260吨/时循环硫化床锅炉及化工废气中的二氧化     

防晃电措施在化工生产装置中的应用

化工生产装置的防晃电技术对于企业有非常大的影响,因为供电系统发生晃电状况之后会造成化工生产装置的停车或局部停车,给企业带来非常大的经济损失。针对公司化工生产装置厂用供电系统的特点提出了一些防晃电的措施,这些措施对化工生产装置的安全稳定运行起到了良好的作用。     

日本三井造船公司将为新加坡石油化学公司建丙烯装置

日本三井造船公司将为新加坡石油化学(PCS)公司建丙烯装置。日本三井化学公司负责装置的设计、调配、建设(EPC)，预定2006年2季度完工。该项目是日本新加坡石油化学公司(住友化学公司投资过半)与荷兰Shell公司对半出资的PCS公司在新加坡建200kt／a丙烯生产装置。它是PCS公司第二期石化扩能项目的一部分，