锻模电火花加工的低损耗

通过对锻模电火花加工工艺指标的选用、电极材料选取和制作、伺服控制及冲油方式参数等多方面的加工试验,总结出对5CrMnMo一类耐高温难加工材料的低损耗加工参数及方法.实现了电极长期重复使用.     

硬质合金电火花低损耗加工的初步体会

电火花加工硬质合金材料、通常存在着电极损耗大和生产率低的问题。因此,为了减少电极的损耗,就转向寻求更好的电极材料,如利用铜钨合金、银钨合金等价格昂贵的金属材料做电极,可是即使采用了这样的合金,电极的损耗也没有完全降下来。因此如何能使电火花加工“硬质合金”时达到电极低损耗。这是一个很值得重视的问题。     

电焊机在电火花加工中的应用

我厂在一九七七年十二月试验成功了用电焊机进行电火花加工,目前使用在我厂电机复式冲模的垫板和固定板成型穿孔上,并且试验成功了盲孔加工,这样省去了垫板与固定板的划线,排预孔工艺(在电火花加工中我厂使用的电极是紫铜,工件垫板与固定板是45钢,其厚度为30mm,是盲孔加工)。     

有限元法在电火花加工中的应用

概述了近年来国内外电火花加工中有限元法的应用现状,对其在电火花加工中温度场的计算、应力的计算和放电通道形状分析等方面应用的特点及现状进行了分析评述。     

压敏电阻在电火花加工电源中的应用

压敏电阻是近年发展起来的过电压保护器件。它应用于从几伏至几万伏交直流电压的电子线路中,吸收各种过电压,保护半导体器件及各种电器设备。我们在晶体管电火花加工脉冲电源中,应用压敏电阻代替传统的阻容吸收回路保护功率晶体管,取得了良好的效果。     

人工神经网络技术在电火花加工中的应用

简要论述了多层前馈网络模型和ＢＰ算法,分析了神经网络技术在电火炬化加工领域中的应用前景,对国内外的研究状况进行了综合述和展望,并讨论了今后的发展趋势。     

人工神经网络技术在电火花加工中的应用

简要论述了多层前馈网络模型和ＢＰ算法，分析了神经网络技术在电火花加工领域中的应用前景，对国内外的研究状况进行了综述和展望，并讨论了今后的发展趋势。     

微细电火花加工技术在组合加工中的应用

概述并分析了微细电火花加工技术的发展现状及遇到的问题.介绍了微细电火花加工技术与其他微细加工技术相互组合,完成微小零件制造的各种工艺方法.     

数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用

分析了数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合,探讨了数控电火花线切割加工在塑料模加工应用中的几种特殊方法.     

电火花加工中的石墨电极应用

针对人们对石墨材料的误解,介绍了电火花加工中石墨电极的应用.     

BELD电火花加工智能化专家系统在模具加工中的应用

我厂是专业模具厂。需要电火花加工操作工人熟练掌握操作技术,熟知各种尺寸、形状的型腔和冲模的电规准的选择、切换知识,熟知平动(或摇动)量的分配,熟知尺寸的控制方法等。不仅如此,还需要模具的设计人员和工艺人员具有丰富的电火花加工工艺知识,擅长选择电极材料,设计电极收缩量,擅长按工艺要求确定电极分解与否和电极的分解方法,擅长准确地估算型腔的预加工方法和预加工余量尺寸。北京市电加工研究所的科技人员研制的     

超声在精微小孔电火花加工中的应用

本文叙述了引入超声作用于精微小孔电火花加工中的实践效果。试验中应用了超声在液体介质中的“空化”现象,由于“空化”的作用使电火花加工中的电蚀产物从放电间隙中细化并抛出,从而提高了电源的脉冲能量的利用率,使加工速度比采用单纯RC非独立式脉冲电源加工时,提高了将近十倍;且使“极限加工深度”也大大提高(小孔深径比可达七十倍)。通过有代表性的加工实例,可以看出,采用超声RC非独立式脉冲电源,其应用范围可能扩大到精微型孔的加工,并为精微深孔加工提供了实验依据。文中还就试验装置中超声的产生和传输——通过PZT压电换能器和富里哀变速器来产生和传输中的参数作了定性的讨论。     

人工智能技术在电火花线切割加工中的应用

电火花线切割加工过程是一个复杂的随机过程，其加工机理目前还不太明了，传统理论对其研究进展缓慢，人工智能理论的出现提供了一个契机，将推动线切割加工技术更深入地发展。本文对目前人工智能技术在电火花线切割加工中应用的三个方面作了较详细的论述，并对其进一步的研究进行了初步的探讨。     

电火花线切割锥度加工在冷冲模中的应用

利用电火花线切割锥度加工,可大大减少铣、钻等工序的加工工作量,一次完成冲孔模、落料模的加工,不需要在模板反面扩台阶型孔.现就在保证冲裁间隙和配合间隙的情况下,在一块模板上同时加工出凸模和凹模,或在一块模板上同时加工出内外卸料板,作一介绍.     

混粉电火花加工在模具型腔加工中的应用

针对模具型腔的混粉电火花加工应用技术进行了探讨,对模具制造企业吸收与消化当前先进的电火花加工工艺具有实际的应用价值。     

微型电子计算机在电火花加工机床中的应用

自从电火花加工机床开发了低损耗电源,其用途扩大以来,由于难切削材料和特殊形状的加工以及电极自动控制技术的进步,目前在模具加工、各种零件加工、微细加工中已成为不可缺少的加工法。这种进步的背景虽然在于精密机械技术、控制技术和电子技术的进展,但本文对目前进展特别显著的微型电子计算机在电火花加工机床中的应用作了介绍,一方面讨论了电火花加工的     

“倒装法”在电火花加工中的应用

在模具制造行业中,高频电火花加工的特异型腔,是其他机床难以办到的,然而如何进一步挖掘利用电火花加工的优势,我们小组在这方面做了一些探讨,特别是打盲孔盲槽、我们得到一些体会和认识,现举其一例。我厂赶制一批新产品模具,其中一个零件(如图)初起我们感到比较辣手,整个型腔尺寸要求较严、特别是根部宽1.4±0.03、深5.5、长22的中槽,一时把我们难住了,按一般正常加工、电极装主轴头,工件装油杯,这样考虑很不好下手,因为槽窄,放电集中,薄片电极损耗大,因为槽深,无法排屑、短路频繁,加工无法进行。若在1.4宽     

石墨电极在彩电模具电火花加工中的应用

通过彩电前壳模具喇叭网孔镶件电火花加工,对紫铜电极和石墨电极加工结果进行分析比较,指出石墨材料在制作大电极,特别是在对电极损耗有严格要求的电火花加工时,石墨电极比紫铜电极有许多优点。指出专用石墨作电火花加工电极的优势正逐渐被大家认识,将成为企业首选的电火花加工电极材料。