玻璃化转变温度测试方法对测试结果的影响

以玻纤增强尼龙66、高密度聚乙烯为样品,分别采用差示扫描量热法和热膨胀法测试了样品的玻璃化转变温度(Tg)。结果表明,材料的Tg随测试方法、测试条件的不同而变化,采用不同的测试方法所得的Tg结果之间不具有可比性,在说明某种材料的Tg时,应注明所采用的测试方法和测试条件。     

热机械分析仪测定PMMA玻璃化温度测定条件的研究

采用热机械分析法(TMA)测定了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的玻璃化温度(Tg),讨论了升温速率和负荷对PMMA板材Tg的影响。结果表明:升温速率越大,所测的Tg值就越高;样品所受负荷的不同会对所测的Tg值有影响,但影响没有规律性;当升温速率为15℃/min时,测试不受负荷影响。     

PPO/EP复合材料的玻璃化转变温度及其测试方法

介绍了玻璃化转变温度(Tg)的内涵及其主要测试方法;以聚苯醚/环氧树脂(PPO/EP)为研究对象,分别采用DSC法和DMA法测定其Tg值,并讨论了两种测试方法的异同。结果表明:两种测试方法的测试条件、测试精度及影响测试结果的因素是不同的。在给出某一种高聚物的Tg时须注明测试方法和条件。     

不同有机硅聚合物的粘弹性能分析

利用综合流变仪表征了三种有机硅聚合物样品在不同测试频率、振幅及温度下的动态粘弹性能。结果表明,通用硅橡胶样品与低苯基硅橡胶样品在高频条件下的弹性性能均优于苯基硅油样品,且均为非交联结构,随着频率的增大,三种样品的储能模量G'与损耗模量G″均增大;在振幅测试条件下,低苯基样品的损耗因子tanδ略微低于通用硅橡胶样品,但储能模量G'大于通用硅橡胶样品,回弹性更好,更适合做减震材料;温度测试条件下,得到三种样品的玻璃化转变温度Tg,其中低苯基硅橡胶样品的耐高、低温性较好。     

色差计测定PTA b值影响因素浅析

探讨了色差计测试精对苯二甲酸(PTA)的b值时,影响b值的相关因素,如制样方法、称样量、测量仪器、不同光源、观测角和孔板尺寸、操作手法、样品温度等。结果表明不同制样方法对b值影响很小,样品杯法比压片法更经济快捷。同型号测量仪器存在明显台差,不同观测角和孔板尺寸对结果影响很大,测试结果应注明条件。     

苄基二甲胺／双氰胺／环氧树脂体系固化物性能的研究

本文用DSC、介电和动态力学方法研究了组成对苄基二甲胺催化的双氰胺固化环氧树脂体系固化物的玻璃化转变温度的影响。结果表明,在相同的固化条件下,胺与环氧的当量配比等于O.6时,固化物获得较高的Tg值,体系中引入酚醛型环氧树脂能够使固化物的Tg值提高。应用热失重和差热分析测试技术对环氧固化体系的热稳定性也进行了探讨。     

不饱和聚酯树脂温度-形变曲线的测定

本文以WX-1型温度-形变曲线仪为手段,在加大负载条件下测试了不饱和聚酯树脂浇铸体的温度-形变曲线,从而确定了它们的玻璃化温度Tg和高弹形变值ε。同时,研究了测试条件对测定结果的影响,并作了必要的说明与讨论。     

双组分水性聚氨酯涂膜交联密度的研究

通过耐溶剂擦拭实验、溶胀率实验、盖尔分率实验、红外光谱、扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)测试等方法研究了不同玻璃化温度(Tg)的羟基组分、n(—NCO)∶n(—OH)及不同固化时间对双组分水性聚氨酯涂膜交联密度的影响。结果表明:羟基组分的Tg对涂膜的交联密度有较大影响,Tg为22℃的羟基丙烯酸分散体和水性HDI基固化剂交联的涂膜具有最大的交联密度;水性双组分聚氨酯涂膜在25℃条件下干燥7 d可达到最大的耐溶剂擦拭次数,异氰酸酯固化剂和羟基分散体的n(—NCO)∶n(—OH)值为1.5~2.0时制得的涂膜有较好的交联密度。     

3D打印速度对生物降解聚乳酸材料性能的影响

采用3D打印技术制备降解聚乳酸(PLLA)材料样品,通过电子拉伸试验、差示扫描量热分析(DSC)及动态热机械分析(DMA)对不同打印速度时样品的力学性能、结晶性能及热性能进行测试。结果表明:打印速度降低,样品的拉伸强度降低,断裂伸长率相对增大,玻璃化转变温度(Tg)及熔点(Tm1/Tm2)相对升高,结晶变得相对困难;当打印速度为80 mm/s时,样品的综合性能相对最好,其拉伸强度、断裂伸长率、Tg及Tm1/Tm2分别为40.14 MPa、5.37%、62.93℃(DMA)及149.27/154.29℃。     

卷材涂料最佳固化条件的研究

采用DSC进行卷材涂料热分析研究，测试在不同PMT（最高金属板温）下漆膜的Tg，以确定各种卷材涂料的最佳固化条件。