Zr55Al10Cu30Ni5-xPdx块状非晶合金的玻璃形成能力和热稳定性

用铜模铸造方法制备了不同尺寸的Zr55Al10Cu30Ni5-xPdx(x=0,1,3,5)块状非晶合金，采用X射线衍射（XRD）、扫描差热分析（DSC）和透射电镜（TEM）分别为Zr55Al10Cu30Ni5-xPdx块状非晶样品的结构、热稳定性和微观组织进行了研究。结果表明：x=1时，合金具有最高的过冷液相区（高达100K）及最大的热稳定性，而对合金的玻璃形成能力影响不大，这说明用适量的Pd代表Zr55Al10Cu30Ni5合金中的Ni会提高合金的热稳定性；x=3时，合金的热稳定性有所提高，但降低了合金的玻璃形成能力；x=5时，非晶合金的热稳定性和玻璃形成能力同时降低。     

化学镀制备Ni—Sn—Cu—P合金非晶形成能力

首次用化学镀方法制备了四元Ｎｉ－Ｓｎ－Ｃｕ－Ｐ合金镀层,用Ｘ光衍射及扫描电镜对合金镀层形貌和结构进行了测定,确定了不同工艺条件下的非晶合金形成区。用张邦维提出的非晶合金形成理论对Ｎｉ－Ｓｎ－Ｃｕ－Ｐ合金非晶形成能力及合金元素在非晶形成中的作用与机理进行了研究。     

机械合金化法制备Al—Cu—Fe纳米非晶合金

采用行星式高能球磨机制备了Al80-xCuxFe20(x=20-40）三元非晶纳米合金粉末,分析了不同球磨时间及热处理工艺对粉末结构、颗粒大小等的影响。结果表明：成分为Al40Cu40Fe20的粉末球磨时逐步非晶化,球磨33h后,非晶化程度最大,最小颗粒尺寸达到5．6nm;进一步球磨,非晶晶化,颗粒尺寸增大;成分为Al80-xCuxFe20(x=20,25,30)的粉末球磨90h后,得到非晶,最小颗粒尺寸为3．4nm。球磨制备的Al-Cu-Fe非晶粉末具有铁磁性。用DSC测量了其晶化温度（Tc),Tc≈873℃。     

非晶合金纳米晶化的研究进展

纳米晶材料是目前材料科学与工程领域中最具吸引力的材料之一。而非晶合金晶化法是纳米晶材料的主要制备方法之一。本文综述了国内外非晶合金纳米晶化的主要方法和研究动态，包括热致晶化、电致晶化、机械晶化和高压晶化等。并对各种方法的原理、特点、存在的问题以及最新进展进行了述评。同时介绍了清华大学在大块非晶合金高强脉冲电流晶化研究中取得的进展。     

颗粒弥散铝基纳米合金微结构与力学性能

本文对新型颗粒弥散铝基纳米晶薄带的微观结构，相转变和力学性能作了详细研究。     

非晶及纳米晶合金研究进展

自从１９６０年Ｐ．Ｄｕｗｅｚ等人首先用熔体快速凝固法制得Ａｎ－Ｓｉ系非晶合金以来,至今,已３０多年。当前,许多非晶合金已获得实用,这一领域的科研工作得到日益逢勃的发展。本文综述了自１９８７年以来在非晶和纳米晶领域的研究进展。     

非晶合金纳米CoB颗粒对高氯酸铵热分解的影响(英文)

为了研究纳米非晶合金CoB颗粒对推进剂热分解的影响。采用KBH4还原法在乙二醇溶剂制备了分散均匀的、粒径约为5nm左右的CoB合金粉,并与在水溶剂中制备得到的CoB纳米粉进行了比较,采用XRD、TEM、SAED对其晶相和形貌进行了分析。另外,采用DSC研究了纳米CoB合金粉对AP热分解的催化性能,利用靶线法研究其对AP基固体推进剂的燃烧性能的影响。结果表明:分散均匀的纳米CoB合金粉对AP的热分解有很好的催化活性,同时对AP基固体推进剂的燃烧性能也有较强的影响。2%(质量分数)的CoB粉,可使AP的分解峰峰温提前113.3℃,表观分解热增加0.660kJ/g;并能使改性推进剂的燃速大幅提高,压力指数从0.57降低到0.46(5～11MPa)。     

TL电刷镀Ni-Cu-P非晶态合金工艺研究

采用电刷镀技术,利用扫描电镜、能谱分析仪、X光衍射仪等测试手段,对三元Ni-Cr-P合金刷镀溶液的配方组成、施镀工艺、镀层组织结构及成份进行了分析研究,确定了三元Ni-Cu-P镀液的组成及刷镀工艺。研究结果表明：该镀层具有良好的综合性能,并可镀厚,且镀层表观 光泽平整。     

抗磨性非晶和纳米晶钢合金

美国爱达荷州国家工程和环境实验室的科学家们研究了非晶态和纳米晶钢合金的制取及其特性。研究用的非晶、纳米晶钢合金的成分 ,是根据能够以较低的冷却速度 (10 4 Ｋ/ｓ)形成金属玻璃的基本原理来设计的Ｆｅ6 3Ｃｒ8Ｍｏ2 Ｂ17Ｃ5Ｓｉ1Ａｌ4 。采用了两种方法来制备这一钢合金     

淬态晶相对块状Zr-Al-Ni-Cu非晶合金疲劳断裂的影响

研究了带有淬态晶相块体非晶合金的对称循环疲劳断裂。结果表明，粗大的晶相促进疲劳裂纹的萌生，而完全非晶试样及带有细小晶相试样的裂纹萌生于样品的表层。非晶基体断口为典型的非晶疲劳条纹。在晶相处为典型的瞬断断口形貌，非晶基体疲劳条纹的间距远大于晶体疲劳条纹的间距。     

碳化锆颗粒增强的铜基非晶合金

Ｃｕ Ｚｒ Ｔｉ、Ｃｕ Ｈｆ Ｔｉ、Ｃｕ Ｚｒ Ｈｆ Ｔｉ以及Ｃｕ Ｚｒ Ｔｉ Ｍ (Ｍ =Ｂｅ ,Ｙ)系等新型铜基非晶合金具有很高的玻璃形成能力和良好的力学性能 ,所形成的非晶态合金尺寸可达 5ｍｍ ,拉伸断裂强度超过 2 0 0 0ＭＰａ ,这比其它一些非晶合金要高得多。为了进一步改进其力学性能 ,研究了利用铜模铸造法生产的ＺｒＣ颗粒增强的Ｃｕ6 0Ｚｒ3 0 Ｔｉ10 非晶合金复合材料。把Ｃｕ Ｚｒ Ｔｉ合金锭块同ＺｒＣ颗粒 (粒径大约为 4 μｍ的粉末包裹在铜箔中 )置于水冷铜坩埚中在氩气保护下通过电弧熔化并重熔 4次以确保均匀性 ,制得研究用…     

具有高磁感,高电阻率的粉末冶金软磁材料

软磁材料在高频区改善磁性并减小铁损是至关重要的。已知tanψ =tanψh +tanψe ,其中tanψ -铁损 ,tanψh -磁滞损耗 ,tanψe -涡流损耗。又tanψh=f∮HdB ,tanψe =K2 B2 f2 d2 /ρ ,其中H -外场 ,K-常数 ,B -磁感 ,f-频率 ,d-粉末粒径 ,ρ -电阻率。由式不难看出高频下降低涡流损耗十分重要。其有效办法是提高材料的电阻率。现有的材料SUY1、SUM 2 4L铸材由于 ρ小故高频特性不好 ;Mn Zn铁氧体虽因绝缘膜材料电阻率提高 ,但由于非磁性元素如氧原子、绝缘树脂等使磁感降低。为克服这些问题开发了Fe Si电工钢 ,具有高的磁感 ,且d小…     

Fe-Co-Zr-W-B块状非晶合金热稳定性的研究

采用工业纯原料和水冷铜型真空吸铸法研制了直径2 mm的Fe61Co10Zr5W4B20,Fe63Co10Zr5W2B20,Fe63Co10Zr5W4B18三种铁基块状合金,采用X射线衍射法、差示扫描量热法研究了合金的结构和热稳定性,探讨了它们的非晶形成能力。试验结果表明:以上3种合金中,前两种成分的合金几乎均由非晶相组成,第一种合金的玻璃转变温度Tg、晶化温度Tx分别为542℃和617℃,过冷液相区宽度ΔTx达到了75 K;第二种合金的玻璃转变温度Tg、晶化温度Tx分别为521℃和611℃,过冷液相区宽度ΔTx高达90 K,两种铁基非晶合金(特别是第二种合金)具有高的热稳定性和大的非晶形成能力(GFA)。第三种合金由非晶和少量α-Fe晶体组成。     

块体非晶合金的电子束焊接

为了寻求块体非晶合金的最佳焊接技术 ,研究了Ｚｒ50 Ｃｕ30 Ｎｉ10 Ａｌ10 块体非晶合金板的电子束焊 ,采取不同的电子束焊接条件研究所获得的焊接区的组织和强度性能。用电弧熔炼法由纯锆、铜、铝和纯镍金属在氩气氛下制备了Ｚｒ50 Ｃｕ30 Ｎｉ10 Ａｌ10 四元合金铸锭 ,随后再将该铸锭完全重熔后压力铸造成宽 5 0ｍｍ、长 60ｍｍ、厚 3ｍｍ的板状非晶态试样。用电子束焊机 ( 30ｋＷ级 )在大气压约为 1Ｐａ的真空气氛下进行了电子束焊 ,其焊接条件范围如下 :( 1)加速电压为 70ｋＶ ,( 2 )分级移动速度 (即焊接速度Ｖｗ)为 16 7至 2 5 0ｍｍ…     

块体非晶态合金的应用和发展趋势

基本特性应用领域高强度机械结构材料高硬度精密光学材料高断裂韧性模具材料高疲劳强度切割材料高弹性能电极材料高耐蚀性耐蚀材料高耐磨性贮氢材料高滞流性装饰材料高反射比复合材料良好的软磁性记录仪表材料高频磁导率体育用品材料高磁致伸缩连接材料高效电极 (氯气 )软磁材料高贮氢容量高磁致伸缩材料　　左表列出了块体非晶态合金当前和未来的应用。块体非晶态合金具有传统晶态合金难以得到的优异的性能 ,另外 ,还有由于由熔融液体直接形成的很大优越性 ,在过冷液相区容易制成不同的形状。因其许多优异的特性 ,现已用来制作模具材料 (Ｐ…     

块体Fe-B-Si-Zr玻璃态合金的形成和软磁性能

添加Ｚｒ能够有效地提高某些铁基合金的玻璃态形成能力 ,因此 ,进一步研究了添加Ｚｒ的 (Ｆｅ0 75Ｂ0 1 5Ｓｉ0 1 ) 1 0 0 -ｘＺｒｘ 系块体玻璃态合金的形成能力、玻璃态合金的热稳定性和软磁性能。研究用的合金试样是采用纯金属铁、锆和晶体硼及高纯硅配成的混合料在氩气氛中电弧熔炼首先制得合金铸锭。合金锭重熔后用铜模铸造法制备成直径 1ｍｍ至 3ｍｍ的棒状试样 ,同时也用熔体旋淬法制备横截面为 0 0 2× 1 2ｍｍ2 的薄带试样。采用Ｘ射线衍射法和光学显微镜研究了试样的玻璃态组织结构 ;用差示扫描量热法研究试样与玻璃转…