应用氮化硅陶瓷刀具加工高锰钢铸件

本文通过对氨化硅陶瓷刀具和高锰钢铸件的特性分析,论述了应用氯化硅陶瓷刀具加工高锰钢件的重要意义,介绍了加工过程中采用的陶瓷刀具的几何参数和机床切削参数,进行了经济效益分析。     

陶瓷刀具在硬质材料加工中的应用

介绍了陶瓷刀具的特点 ,并再此基础上分别阐明陶瓷刀具加工淬硬钢、高锰钢铸件和铬基合金的应用。通过采用LT5 5陶瓷刀具切削铬基合金的切削试验 ,研究了LT5 5陶瓷刀具切削铬基合金的切削性能 ,并得出陶瓷刀具LT5 5切削铬基合金时比较理想的切削参数。     

陶瓷刀具的切削性能及其应用研究

陶瓷刀具材料是一种先进的切削刀具材料,随着高速切削技术的发展,由于其优良的切削性能和高的性能价格比而受到了人们的青睐。阐述了陶瓷刀具的切削性能和在实际应用中应该注意的问题,为在机械加工行业中推广应用陶瓷刀具作初步的探讨。     

陶瓷刀具切削硬质材料的研究

通过采用陶瓷刀具FG - 1、LT5 5、SG - 4切削淬硬工具钢T10A和采用LT5 5、SG - 4陶瓷刀具切削钴基合金的切削试验 ,研究了 3种陶瓷刀具切削淬硬工具钢T10A的切削性能 ,并得出陶瓷刀具SG - 4切削钴基合金时比较理想的切削参数。     

陶瓷刀具材料及其在高速切削中的应用

陶瓷刀具材料是一种先进的刀具材料,随着高速切削技术的发展,其应用越来越广泛。文章介绍了在高速切削中常用的陶瓷刀具材料的种类及应用范围。指出了陶瓷刀具材料作为高速切削刀具材料的发展趋势。     

影响陶瓷刀具高速切削可靠性的因素

陶瓷刀具材料是一种先进的切削刀具材料,随着高速切削技术的发展,由于其优良的切削性能和高的性能价格比而受到了人们的青睐。阐述了影响陶瓷刀具高速切削可靠性的因素,为在机械加工行业中推广应用陶瓷刀具作初步的探讨。     

陶瓷刀具在干式切削中的应用研究

干式切削是机械制造业亟待发展并大力推广的加工工艺,而陶瓷刀具在高速干式切削时表现出优异的切削性能,是一类极具发展前途的刀具。论述了陶瓷刀具的切削性能,对陶瓷刀具在干式切削中的应用进行了分析研究。     

陶瓷刀具的切削性能及其应用

阐述了陶瓷刀具的切削性能和在实际应用中应该注意的问题,为在机械加工行业中推广应用陶瓷刀具作初步的探讨。     

新型陶瓷刀具的研究及其应用

介绍了陶瓷刀具的新产品,分析和探讨了新型陶瓷刀具的切削性能及其在现代加工技术中的应用前景。     

纳米陶瓷刀具材料的力学性能研究

纳米复相陶瓷刀具材料的研究成功有望从根本上解决陶瓷材料的脆性问题,比传统陶瓷刀具材料,它具有更高的抗弯强度、断裂韧度等力学性能。介绍纳米复相陶瓷的增韧补强机理,对研制高性能纳米陶瓷刀具材料需考虑的主要因素进行了探讨。     

工业陶瓷制品设备在矿山企业中的应用

介绍了工业陶瓷管道、陶瓷塔、陶瓷阀、陶瓷刀具等陶瓷制品,陶瓷过滤机、陶瓷膜过滤机、陶瓷膜气体过滤机、陶瓷气流粉碎机等工业陶瓷制品设备的主要特点及在矿山企业中的应用,提出了陶瓷工业的应用发展前景。     

纳米复合氮化硅刀具材料的制备与性能

以碳化硅纤维为纤维增强剂,纳米级碳化钛为粒子增强剂,氮化硅粉末为基体,制备Si_3N_4/SiC_w/TiC_p系纳米复合陶瓷刀具材料。采用XRD和SEM分别表征复合氮化硅烧结体的组成和表面微观形貌。采用三点弯曲法,用PSD-5TSJTH型万能试验机测量样品的密度和抗弯强度。对于制备的Si_3N_4/SiC_w/TiC_p系纳米复合陶瓷刀具材料进行断续切削试验和连续切削试验。结果表明,制备的Si_3N_4/SiC_w/TiC_p系纳米复合陶瓷刀具的断裂韧性最高达9.5 MPa·m0.5,抗弯强度达780 MPa,显著地超过一般氧化铝陶瓷切削刀具材料的韧性值。断续切削时刀具的寿命比氧化铝陶瓷刀具更长1.6~15倍,连续切削时也具有良好的耐磨性能。     

硅藻土/高岭土复合多孔陶瓷的制备

以聚氨酯泡沫为载体,采用有机泡沫浸渍法工艺,以高岭土和硅藻土为原材料,六偏磷酸钠为分散荆,硅溶胶作黏结剂,并添加一定量的蒙脱土为陶瓷浆料,反复浸渍,采取抽真空阴干、烘干和烧结的工艺,制备一种新型多孔陶瓷材料.用扫描电镜、热重分析、X射线衍射等手段对多孔陶瓷材料性能进行了表征,同时对浆料的成分、浓度、烧结制度等对陶瓷性能的影响做了系统的研究.结果表明:NaOH浓度为40%,温度为20℃,浸泡时间为120min为前处理最佳条件;确定了最佳烧结机制;随着硅藻土含量的增加,陶瓷的显气孔率增大,抗压强度减小;制备的多孔陶瓷显气孔率为71%～83%,抗压强度为0.58～1.5MPa.     

耐磨刚玉陶瓷在洗煤厂中的应用

介绍氧化铝陶瓷的晶体结构、工艺及性能,探讨耐磨刚玉陶瓷的硬度及耐磨性、氧化铝陶瓷加入微量物料后改性成耐磨刚玉陶瓷的主要性能及耐磨性以及两者性价比.从而使生产出越来越多的耐磨刚玉制品应用到洗煤厂的各磨损部件中,大大地减少设备维修次数,降低材料消耗,经济效益显著.     

液中脉冲放电沉积ZrC陶瓷涂层的强化工艺及涂层性能的研究

采用特殊设计的专用脉冲电源液中放电表面强化设备,以硬质金属Zr为电极、45号钢为基体,进行了放电沉积ZrC陶瓷涂层的强化试验.研究了电参数、放电时间与涂层性能之间的关系,同时还研究了强化层形貌、物相结构及强化层的耐磨损性能.试验结果表明：强化层主要成分是ZrC;单个脉冲能量越大,形成的强化层就越厚;当放电时间超过25min时,强化层厚度基本不再增加;强化层具有良好的抗磨损性能.