特大型地下厂房岩壁梁锚杆和混凝土施工关键技术

岩壁梁是一种新型结构,因而岩壁梁是地下厂房施工和运行的核心建筑物。岩壁梁锚杆和混凝土施工质量直接关系到岩壁梁的质量,对于施工技术和施工质量均要求极高,是地下厂房系统施工的重点和难点。瀑布沟水电站地下厂房岩壁梁锚杆和混凝土施工关键技术及质量控制经验的介绍,为同类工程提供了借鉴。     

地下厂房岩壁梁工作锚杆和混凝土施工技术

详细介绍地下厂房岩壁梁工作锚杆及混凝土施工技术,重点突出工作锚杆试验、造孔、安装及注浆等工序的控制细节,突出岩壁梁混凝土施工方法及控制措施。     

小浪底地下厂房预应力锚杆岩壁吊车梁施工

地下厂房采用锚杆岩壁吊车梁是依靠一定倾角的受拉锚杆和岩壁联合承担厂房桥吊的全部荷载，具有缩小厂房开挖跨度，优化厂房顶拱系统支护工作量，减少开挖及省去边墙的钢筋混凝土衬砌等优势。具体到小浪底地下厂房的施工是在做好厂房支护衣岩壁梁层开挖的基础上，对预应力锚杆采取如下施工工序；钻孔，普通锚杆安装，５００ｋＮ预应力锚杆组装，运输、组装好的两节锚杆的安装，灌浆及张拉等。     

棉花滩水电站地下厂房岩壁吊车梁施工质量控制

棉花滩水电站地下厂房岩壁吊车梁是由锚杆和钢筋混凝土联合构成的壁式受力结构，岩壁吊车梁的施工质量将直接影响到以后桥式起重机的安全运行。在厂房第Ⅱ层施工工期紧，岩壁吊车梁施工技术工艺复杂，质量要求高的情况下，采取一系列质量保证及控制措施，如在施工中尤其注意岩壁壁座角的开挖，超挖补强措施，钻孔及锚杆质量，混凝土浇筑及养护等问题，并对锚杆注浆过程和吊车梁混凝土浇筑过程实行旁站监理，确保了岩壁吊车梁施工质量     

洪屏电站地下厂房岩壁梁混凝土施工技术

针对洪屏电站地下厂房岩壁梁混凝土工程质量要求高、施工工期紧、施工条件复杂等实际情况,着重分析了其难点和重点,提出了相应的处理措施,并编制了具体的施工方案。     

特大型地下厂房岩壁梁部位开挖施工关键技术研究

岩壁梁是桥式起重机运行时的受力结构,是地下厂房施工和运行的核心建筑物。岩壁梁部位的开挖直接关系到岩壁梁的成败。针对瀑布沟水电站特大型地下厂房地应力高、岩石硬碎、岩体地质构造节理发育、完整性差、岩性变化大、工期紧迫及岩壁梁部位开挖质量要求很高等特点,中部拉槽首次采用了“三步起爆一次开挖施工光面——预裂爆破”这一关键新技术,在岩壁梁岩台以上保护层部位采用“直孔和斜孔光面爆破一次开挖”方法,减少了爆破对岩壁的扰动影响,确保了岩壁开挖成型质量,创造了炮孔痕迹保存率100%,由爆破和围岩卸荷造成的影响深度为0.2~0.8 m,岩壁平均超挖8.7 cm的新记录,开挖质量优良。     

向家坝水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工关键技术及质量控制

岩壁梁是一种先进、新型的受力结构,是厂房施工和运行的核心建筑物,是地下厂房系统施工的重点和难点。针对向家坝水电站岩壁梁混凝土施工部位结构复杂、质量控制严格、温控要求高、工序多、工艺复杂、施工难度大、工期紧迫等特点,采用了一系列关键施工技术和质量控制措施,确保了岩壁梁混凝土施工质量。     

小浪底工程地下厂房混凝土岩壁吊车梁施工

小浪底工程地下厂房区岩石属于层状砂岩，节理发育，在此类岩石中采用混凝土岩壁吊车梁在国内外尚属首次，对于大吨位吊车采用预庆力锚杆加固也是一个创举。本文系统介绍了小浪底工程地下厂房岩壁吊车梁的岩锚台开挖、混凝土浇筑、预应力锚杆的施工工艺和施工方法，为我国岩壁梁施工技术的发展积累了经验。     

向家坝电站地下厂房岩壁梁锚杆施工技术与工艺

岩壁梁主要利用锚入岩石的锚杆保证其平衡和稳定,锚杆与岩壁梁的位置和角度将直接关系到锚杆应力的大小和岩壁梁的整体稳定,因此,在地下厂房系统中对岩壁梁锚杆施工质量要求非常高。向家坝地下厂房岩壁梁锚杆的施工运用了一系列关键技术,确保了岩壁梁锚杆施工质量优良,达到了国内一流水平。     

锦屏二级水电站地下厂房岩壁梁混凝土施工技术

锦屏二级水电站厂房岩壁梁长328.42 m,高3.1 m,宽12.25 m,施工时,标准分仓长度为15 m,上、下游侧岩壁梁各分22仓,采用跳仓浇筑方式施工。混凝土施工时,底模板和侧模板采用大型组合钢模板,封头模板采用木模板配合键槽模板。通过采取相应温控措施和爆破振动控制措施,混凝土未发现裂隙或裂缝,外观质量良好。     

拉西瓦水电站地下厂房清水混凝土施工技术措施

清水混凝土的最终表现效果60%取决于混凝土的浇筑质量,40%取决于混凝土后期的保护。从模板设计安装、混凝土浇筑和成品保护等方面介绍了拉西瓦水电站地下厂房工程清水混凝土施工的技术措施及经验体会。     

地下厂房岩锚梁施工技术探讨

本文阐述了辽宁某电站地下厂房岩锚梁开挖的施工技术与方法,旨在为类似工程提供相关经验。     

地下厂房岩锚梁施工质量控制

宝泉抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁是土建施工中的重中之重,岩锚梁及桥机运行的全部荷载,通过锚杆及混凝土与岩壁接触面上的摩擦力传到岩体上,充分利用厂房围岩自稳承载能力。岩锚梁是一种悬臂梁结构,因此施工中对岩壁成形、锚杆施工和混凝土浇筑等关键工序进行了严格的质量控制,并取得了良好的效果。     

索风营水电站岩锚梁混凝土温度裂缝与控制

索风营水电站工程地下厂房岩锚梁混凝土浇筑施工中,现场采取了加强养护、推迟拆模时间、选用水化热较低的水泥并校正配合比、降低混凝土入仓温度,以及缩短分块长度和浇筑仓内预埋冷却水管等一系列控制和预防混凝土裂缝的措施,取得了良好的效果。实践证明,只要采取合理可行的控制与防范措施,混凝土的温度裂缝是完全可以减少甚至避免的。     

水电站地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术探讨

针对宜兴水电站地下厂房围岩地质构造差的问题,厂房岩壁吊车梁开挖工程采取开挖前预固结灌浆以提高围岩强度,并通过试验取得爆破技术参数,设计了合理的开挖施工方案。宜兴水电站地下厂房岩壁吊车梁的整体开挖成形效果良好,各项指标符合设计要求,表明该施工方法能够保证工程质量。     

水电站地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术探讨

针对宜兴水电站地下厂房围岩地质构造差的问题,厂房岩壁吊车梁开挖工程采取开挖前预固结灌浆以提高围岩强度,并通过试验取得爆破技术参数,设计了合理的开挖施工方案。宜兴水电站地下厂房岩壁吊车梁的整体开挖成形效果良好,各项指标符合设计要求,表明该施工方法能够保证工程质量。     

大花水水电站厂房上部钢-混凝土柱结构施工技术综述

大花水水电站主厂房上部采用新型焊接箱型钢—混凝土排架柱结构,屋顶采用下弦柱点支撑、螺栓球节点正放四角锥网架结构形式,其工程量大、结构复杂、现场安装难度高、施工工期极紧张。为此,采取了对高达20.7 m的构架柱整柱吊装、对柱内混凝土一次回填完成的施工措施,这不仅节约了施工工期,还取得了一定的经济效益,并为类似工程的施工提供了一定的实践经验。     

关口水电站地下厂房岩壁式吊车梁设计

岩壁式吊车梁是一种新型结构形式，目前尚无规范可循。关口水电站地下厂房岩壁式吊车梁的设计，采用平面力系平衡的方法来分析梁的稳定，其中壁座倾角、锚杆参数选取是岩壁式吊车梁设计的关键。对中小型水电站来讲，按照施工技术要求：把好施工质量关，是岩壁式吊车梁成败的关键。