牛皮铬鞣废液循环过程中关键成分及水质特征分析

针对铬鞣废液循环工艺技术在某制革企业工业化应用的实际效果进行了跟踪研究,研究中对连续循环30次铬鞣废液中总铬、Cl-和SO42-含量的变化,水质污染特征和蓝湿革收缩温度的动态变化进行了监测。结果表明:总铬含量在前15次循环有上升趋势,后期基本稳定;Cl-含量在循环15次前有所下降,后期稳定在17~18 g/L;SO42-含量基本处于稳定状态,约600 mg/L。铬鞣废液在循环30次后水质污染特征分析结果显示:循环前期CODCr含量逐渐上升,在循环15次后趋于平衡;NH4+-N在循环15次后稳定于400 mg/L左右,30次后约200 mg/L;铬鞣废液TOC含量稳定在1 000~1 400 mg/L,基本上呈现先上升后期稳定的趋势。铬鞣废液分别在循环第15次、第10次以后未检出六价铬的存在,且循环后鞣制的蓝湿革收缩温度均在95℃以上,耐湿热稳定性良好,基本满足后期应用条件,实践证明本试验所用铬鞣废液循环利用工艺技术是安全环保可行的,且风险较低,对后期的推广具有重要意义。     

铬革屑作为还原剂配制盐基性硫酸铬（BCS）的鞣性研究：号召制革业向废渣寻求资源

伴随着制革生产过程．同时会产生固体和液体的废弃物。对于废液，工厂已有各种处理的方法，如在排放管道的终端处理．也是其中的方法之一。虽然对固体也有几种可供选择的处理方法．但由于铬的存在．在很多应用时．要引起各种顾虑。在生皮加工过程中，铬革屑约占固体废渣的10％。在本研究中．生产BCS时．铬革屑可被用作还原剂，以有利于形成封闭循环。两种BCS产品．一种只用铬革屑来还原的产品A(完全不用糖蜜)，一种部分替代糖蜜的产品B。两种产品A及B都用来鞣制山羊皮。试验表明，蓝湿革的质量与用商品BCSs鞣的质量相同．革的收缩温度也相当。Cr2O3用量为1.25％时．收缩温度可超过100℃．铬的吸收率为75％～80％．废液的铬含量为1318～1490ppm。用产品A鞣制的革其丰满度最好，这可能是在配制BCS时，形成了蛋白质中间体．电子扫描显微分析也证明了这一点。干革坯，虽然是少用了20％的合成丹宁．其性能与一般方法鞣制的革相当，这就提供了从废渣中回收资源的方法。