滑动推力轴承的结构设计工艺要求及参数选择计算

主要论及反应堆主泵滑动推力轴承的结构设计、制造工艺及参数选择等技术问题。文中所介绍的公式和数据,不仅适用于反应堆主泵油润滑推力轴承,也适用于其他高速转动设备、不同润滑介质的滑动推力轴承。     

YZ-1型轴承试验台的开发与应用

本文介绍了YZ-1型轴承试验台的设计分析和试验研究，并应用于轴承材料性能评定和轴承工作特性的测试。     

高速重载推力轴承试验台研制成功

2011年7月20日,东方电气集团东方电机有限公司高速重载推力轴承试验台启动仪式在德阳隆重举行。历时300天建成的高速推力轴承试验台最高转速750r/min、最大加载能力2 000t、最大试验轴承外径2 800mm、     

推力轴承试验台异常振动故障诊断方法

针对某推力轴承试验台运行过程中的异常振动问题进行了故障诊断研究。首先,基于快速傅里叶变换方法(fast Fourier transformation,简称FFT),对实验台的异常振动信号及其特征进行了捕捉和提取;其次,从激振力、系统刚度、共振等因素对异常振动进行了专家系统故障诊断,结合有限元分析的计算结果表明,转频与试验台的动态特性发生耦合是诱发整个试验台共振的根本原因,基于此原因对试验台出现的3个异常振动特点进行了解释;最后,对试验台局部进行了优化,以避免共振发生,优化后的试验台整体动态特性可以有效避开转动频率,测试结果显示新试验台在运行工况范围内均不会出现较大的振动。     

我国建成世界先进高转速推力轴承试验台

我国最高速推力轴承试验台,近日在四川省德阳市建成并投入使用。这标志着我国轴承试验平台跃上一个新水平,可满足大规格、高水平的水轮发电机推     

先进高转速推力轴承试验台建成

先进高速推力轴承试验台，可满足大规格、高水乎的水轮发电机推力轴承试验的需要，近日在四川省德阳市建成并投入使用。这标志着我国轴承试验平台跃上一个新水平。     

变形对扇形瓦推力轴承承载状况的影响

本文研究瓦面变形对扇形瓦推力轴承的承载状况的影响,对于给定瓦面形状时的计算以及对轴承进行的弹性流体动力分析都表明,轴承在平面瓦和变形状态下都可能存在单值承载区、双值承载区和无承载能力的区域。各承载区域随瓦变形的型式和大小产生连续的迁移和变形,使通常按平面瓦设计的工作点发生变化。在轴承的理论分析中,特别是弹性或热弹性分析中,也会由于轴承工作区的变化使数值计算出现比较复杂的情况。     

潜水泵水润滑推力轴承润滑性能数值分析

以推力轴承扇形瓦块为研究对象,采用柱面坐标,通过对二维雷诺方程进行离散化求解,计算得出水膜厚度、压力和温度场的分布规律,并研究推力环转速、推力瓦倾角和潜水深度对轴承润滑性能的影响规律。研究表明:最大水膜压力和推力瓦最高温度均出现在推力瓦出水口靠近外径的位置。     

YZ—1型液压动载轴承试验台的试验研究

本文讨论了液动载轴承试验台,对其运行特性和结构参数进行了试验研究。结果表明,选择适当的结构参数可保证台的特性参数,为该类试验台的开发和应用提供依据。     

反应堆主泵水润滑推力轴承的设计研究

一、引言可倾支承瓦块滑动推力轴承在我国原子能和化工用泵、潜水泵、多级泵和汽轮机等高速转动机械上已广泛应用。国外已有大量论著阐述这类轴承的工作机理和设计程序。为了解决某工程反应堆主泵可倾瓦块式推力轴承的失效问题,笔者曾花费了大量的时间进行研究、修改设计和试验。经改进设计后的可倾瓦块推力轴承,运转性能良好,在同类工程不同的反应堆系统中分别运转了几年甚至十几年,从未发生故障。     

基于FLUENT的涡轮增压器推力轴承特性分析

轴向推力轴承,又称为止推轴承,被广泛应用于涡轮增压器中,增压器转子系统中产生的轴向力都是由轴向推力轴承承受。本文对涡轮增压器滑动轴承模型进行基于FLUENT的全三维数值仿真分析,得到轴向推力轴承三维油膜压力、流场、温度分布。通过分析,得到了稳态下轴向推力轴承油膜压力场、温度场、流场在不同转速下的分布特点:随着转速的上升,推力轴承内部流场的峰值压力随之上升,推力轴承承载能力与滑油流量也随之上升,并且峰值压力、轴向推力以及滑油流量和转速的关系是呈等比例上升;同时对比分析了转子转速、楔形深度、最小油膜厚度等一些关键参数对轴向推力轴承性能的影响。     

静压推力轴承惯性效应分析

计及油腔在内,本文采用迭代近似解法,导出了考虑流动惯性和离心惯性的静压推力轴承的压力、流量和承载能力解析计算公式,为该轴承的设计提供了新的理论基础。     

油膜轴承试验台负载特性模型的建立与计算

介绍了研制的大型油膜轴承综合试验台的结构及原理,通过对主轴受力情况的分析,综合考虑不同润滑条件下主轴与衬套间的摩擦因数,建立了负载特性计算模型,得到了试验系统的载荷特性。通过选择适宜的直流电动机,使试验台能够在低、中、高速及重载工况下稳定运行,模拟油膜轴承实际工况进行各种试验。     

油腔结构对液体静压推力轴承承载力的影响北大核心

为说明油腔结构对液体静压推力轴承承载力的影响,选取环形、圆形和扇形3种常见的油腔结构,在油腔面积相同的前提下,通过求解这3种推力轴承的油膜雷诺方程发现环形油腔推力轴承承载力大于其他2种。通过试验对环形油腔推力轴承承载力计算结果进行了验证,当轴承静止时,试验结果与理论结果的一致性良好;当轴承以150 r/min转动时,试验结果与理论结果的误差保持在8%以内,说明了理论分析的正确性。     

最高速推力轴承试验台在四川建成并投入使用

我国最高速推力轴承试验台，7月20日在四川省德阳市建成并投入使用。这标志着我国轴承试验平台跃上一个新水平，可满足大规格、高水平的水轮发电机推力轴承试验的需要。这台由东方电气集团东方电机公司投资建成的高速推力轴承试验台，填补了我国长期以来没有高速推力轴承试验台的空白，完全拥有自主知识产权。     

线支撑可倾瓦推力轴承性能的实验研究

设计、制造一新型推力滑动轴承试验台,并对不同工况下可倾瓦推力滑动轴承的动、静特性进行试验研究。该实验台能自动进行数据采集处理,可以完成油膜温度、压力以及动载工况下轴承座相对位移和绝对位移等参数的测量,为推力滑动轴承静动特性的理论研究提供了试验依据。