用可调研棒精修磨头

我厂磨床数量多,磨头维修量大且制造精度高(其中静压磨头轴瓦内孔技术要求见图1),因而在维修中需要大量使用基本尺寸相同而公差值不同的研磨棒,以适应研磨轴瓦内孔的需要(一般轴瓦内径变化量为0～0.15mm)。为了降低维修成本,缩短维修周期,笔者设计了图2所示的研磨棒,经多次使用,效果良好。 1.工作原理 研磨棒有6部分组成(图2)。同时向同一方向分别旋转螺母1和6,则两内锥铸铁套2和4同时在外锥心轴5上移动。如图3所示,由于两内锥铸铁套的外圆上开了5个3mm的浅槽和一个通槽,两内锥套因自身发生微量弹性变形而外径同时等量增加(内锥套外径变化量…     

用可调研棒精修磨头

在磨床维修中,磨头维修量大且制造精度高（其中静压磨头轴瓦内孔技术要求见图１）,因而在维修中需要大量使用基本尺寸相同而公差不同的研磨棒,以适应研磨轴瓦内孔的需要（一般轴瓦内径变化量为０～０．１５mm）。为了降低维修成本,缩短维修周期,设计了图２所示的研磨棒,经多次使用,效果良好。工作原理研磨棒由６部分组成（图２）。同时向同一方向分别旋转螺母１和６,则两内锥铸铁套２和４同时在外锥芯轴５上移动。如图３所示由于两内锥铸铁套的外圆上开了５个３mm的浅槽和一个通槽,两内锥套因自身发生微量弹性变形面外径同时等量增…     

可调研磨棒

我厂S7420螺纹磨床的静压磨头修复量大,轴承内径变化不一(变化量为0.015mm左右),同时轴承内孔尺寸和形状等精度要求均较高,故维修时需配制很多基本尺寸相同而公差不同的研磨棒,使研磨棒的利用率低,维     

盲孔可调研磨棒

柱塞泵缸体拄塞孔的精度要求在O.005mm以内,光洁度▽10以上。机加工挤压镗孔不易达到,或因材料变形,故要进行研磨。因是盲孔,研磨棒的调整必须在一端进行。为此设计了可在一端进行     

双锥可调研磨棒

在修研C620和C620-1车床尾架孔时,研磨棒的长度不应小于孔长的2/3。我们最近制成了双内锥可调式研磨棒,效果很好,其绪构如图。     

手动液压可调研磨棒

普通可调研磨棒结构(图1),它由研磨套1、心轴体2、垫圈3和调整螺母4等组成。研磨套1和心轴体2锥面配合,调整繁锁。在调整过程中,研磨套1径向移动破坏了最初的锥面配合,造成研磨套1的外圆变形不     

用可调研磨棒研磨样环

我们设计一套可调节外径的圆柱体研磨棒,用来研磨样环,取得比较满意的效果。被研磨的样环(其内孔是校验测试量具的基本精度用的)内径公差要求±0.002mm之内,粗糙度Ra0.63(▽8)以上,见图2。可调研磨棒是由外锥心轴1和莫氏内锥研磨棒2相配合,可用两个调节螺丝5作往复调节,推动垫圈4,使研磨棒2沿心棒1作轴向移动,研磨棒的外径产生微量大小的变化,研磨材料为铸铁,上面开槽6条,故有一定的弹性,见图1。研磨方法:先将样环放在内圆磨床上磨内孔,放研磨余量0.02mm左右,然后把研磨棒外径调整到比样环内孔略大一些,放在外圆磨床上用顶尖顶住,由     

可调研磨器

为适应加工专用卡规和外径千分尺的需要,最近,我们利用废旧千分尺改革成功了一种可调研磨器(图1)。实践证明,应用这种研磨器加工50～300的卡规和外径千分尺,其平面性、平行性均可达到技术要求,表面光洁度可达(?)12。     

可调研磨杆

我们改制了如图所示的可调研磨杆,可以避免工件出现喇叭口.经使用效果良好。使用时.先转动调节杆,通过调节杆圆球部挤压胀套的内锥孔,使胀套径向胀大,从而亦把研磨杆胀大。由于胀套的外径制成弧形     

研磨棒

如图所示是一种可涨式研磨棒,以及组成其研磨套部分的垫圈式零件的情况。这种研磨棒可以推广应用于孔的定径加工(整径)和精加工。研磨棒具有一根能回转的心轴1和安装于心轴之上的研磨套11。研磨套11是由一定数量,且直径略小垫圈式的隔圈3和交错组合在一起的许多垫圈10所构成。垫圈10和隔圈3的定位孔支承在心轴的细长圆柱形9面上。每个垫圈的外圆柱面上粘附着研磨层4。垫圈10和隔圈3各自呈截顶圆锥形状,     

手动液压可调研磨轴

<正> 图1 为普通可调研磨轴结构,由研磨套、心轴体、垫圈和调整螺母组成,研磨套与心轴体锥而配合,调整繁锁;调整过程中,研磨套沿轴向移动,破坏了最初的锥而配合,使研磨套在轴向和径向产生不均匀变形。轴向不均匀变形使研磨套外圆出现图2所示锥度,内孔研磨后失圆量大,使内孔呈喇叭口形、腰鼓形或双曲线形等异常现象,不能满足零件的几何精度和表面粗糙度要求,随调整量增大,研磨套锥度越来越大,限制了调整范围。研磨套径向不均匀变形产生图3所示情况,这种情况在设计研磨轴时往     

手动液压可调研磨轴

普通可调研磨轴锥面配合定位调整,调节繁锁。当调整到一定程度时,由于与配合锥度不符,造成研套出现锥度,从而限制了调节范围。调整过程中,由于研磨套壁厚不同,胀紧程度不同,影响零件研磨精度;同时,由于研磨套内锥面加工困难,限制了研磨套长度。我在生产实践中设计制作的手动液压可调研磨轴(图示),工作时加压活塞旋进,柱塞在液体压力作用下径向移动,迫使研套胀紧。心轴体上柱塞沿径向三等分,并轴向均布,根据研磨套长度和壁厚确定柱塞数量,由于研磨套靠液压胀紧,研套壁厚尺寸一致,在柱塞作用下胀紧程度相同,尺寸一致。研磨套与心轴体配合面加工简单,研磨套可根据需要适当加长,从而保证孔的研磨精度。这种研磨轴加工简单,可调范围大,只需调节旋紧活塞,即可实现调整,操作简     

修理C618K车床尾座孔的可调研磨棒

这种研磨棒适用于修理椭圆度为0.15毫米以下的尾座孔,共结构如图1所示。结构说明(1)研磨棒的心轴设计成正三棱锥形状,锥面斜度为1:40。如斜度过大,影响研磨条厚度,斜度太小,其研磨棒的调整量减小;(2)靠调整螺母2和5来调整研磨棒,使之由小到大或由大到小。正三     

可调研磨工具的改进

研磨光孔或螺纹孔时,尽管研磨操作工艺严加控制,研出的内孔仍出现喇叭口现象,影响加工精度。为此,我们改制了如图所示的可调研磨工具。经使用证明,可有效地控制喇叭口现象,使孔的圆柱度在0.03毫米以内。使用时,转动调节杆3,通过调节杆的圆球部分挤压涨套2的内锥孔,使涨套2径向     

可调整研磨棒

我厂在大修C620-1B和C616普通车床时,常因研磨棒不好使用而增加床尾孔的修研工时。为此我们设计过多种型式的研磨棒。在使用中发现,如图所示的可调整研磨棒,操作十分方便,床尾孔的精度很容易保证,调整范围为3毫米。     

可调整研磨棒

大修C620—1B和C616普通车床时,经常因为研磨棒不好,而增加床尾孔的修研工时,并且精度要求难以保证。如使用图所示的可调整研磨棒,不仅床尾孔的精度要求极容易保证,而且经久耐用,操作十分方便。研磨棒心轴材料为45钢,轴向有六条均布的锥度为1:15的长槽,调整时,可供研磨条沿轴向移动,使径向张开,调整范围为0～3毫米。六条研磨条材料为耐磨铸铁,为使研磨条在轴向移     

研磨心棒的改进

研磨用的可调式心棒是研磨油缸内孔的一种常用研具。传统的可调式心棒是在研磨套圆周上沿轴线方向开一个通槽,通过调节研磨套两端螺母,使套体内锥面在心轴外锥面上相对滑动,研磨套沿径向发生弹性变形,从而达到调节径向尺寸的目的,如图1所示。     

精研磨床的磨头改造设计与应用

3MB3436 3MB3325半自动精研机是用来精研圆柱滚子轴承滚道的设备,其工作原理是精研磨头在套圈滚道上作轴向直线往复震荡研磨,而向心球轴承的研削原理是精研磨头在套圈滚道上作弧形摆动研磨,通过对精研磨头及支架部分进行改进设计,对产品内、外圈滚道进行研磨.使机床性能完全满足球轴承产品滚道精研要求.     

石英砂研磨棒的制造

石英砂研磨棒是目前光整加工新型工具之一。它具有造价低,研磨精度高,有效地提高表面光洁度,节省材料,重复使用等特点,因此,适于一般工厂采用。自从第一期发表“石英砂研棒”一文之后,不少同志来信来访,在这里,对同志们的大力支持表示感谢,并借此回答研棒制造的有关问题。