电火花加工精密内螺纹

电火花加工精密内螺纹,是综合发展了电火花加工和机械加工的特点,使它们有效地配合动作而形成的一种新方法。应用该方法加工螺纹环规(包括硬质合金和各种优质钢材的螺纹环规),已显现其技术上的优越性,取得了很大的经济效果。这项新技术还能加工各种导电材料的多种类型精密内螺纹,解决了某些目前用机械方法或其它方法难以加工的困难。因此,有一定的推广价值。下面把我厂在这方面所取得的一些经验简单介绍一下。     

精密电火花加工机床的开发与制造

北京阿奇夏米尔工业电子有限公司是中国机床制造业早期的中外合资高新技术企业,是瑞士AGIECHARMILLES集团在欧洲外唯一的电加工机床专业生产研发基地.     

多功能精密电火花加工机床数控系统的研制

本文论述了我们研制的用系统机和单片机组成的精密电火花加工机床数控系统。该系统采用４８６系统机实现多种加工功能和人机交互功能，可实现４轴３联动；采用４片８０３１单片机同时驱动４轴步进电机，提高了系统的插补速度和进给精度。     

精密电火花加工机床的开发与制造

北京阿奇夏米尔工业电子有限公司是中国机床制造业早期的中外台资高新技术企业，是瑞士AGIECHARMILLES集团在欧洲外唯一的电加工机床专业生产研发基地。产品分为十个品种四大系列高精度低速走丝线切割机、数控精密电火花成形机、数控高速走丝电火花线切割机和数控电火花穿孔机。     

多功能精密电火花加工机床数控系统的研制

本文论述了我们研制的用同和单片机组成的精密电火炬化加工机床数控系统。该系统采用４８６系统机实现多种加工功能和人机交互功能,可实现４轴３联动;采用４片８０３１单片机同时驱动４轴步进电机,提高了系统的插补速度和进给精度。     

电火花加工机床

一、前言 放电加工机床包括电火花成型加工机床、线切割机床及小孔加工机床,本文着重分析加工模具用的电火花加工机床。 随着工业生产的发展,产品更新速度加快,各行各业对模具的要求日益突出。尤其实行对外开放政策以来,引进了大量的生产线和先进设备。在维     

电火花精密加工技术

对0.5mm以下的特球材料的小孔,如精密坐标孔,小方孔或窄槽,机械加工十分困难。本文介绍用DG5432B高精度坐标电火花成型机床加工精密小孔的工艺。     

双头电火花加工机床

我厂生产的某些产品,需要用螺纹合金铣刀来加工,过去生产一把这样的铣刀需要二十多个工时,效率较低。后来我们对C615车床进行了改造,改成双头电火花加工机床,用来加工这种合金铣刀,取得了良好的效果。这台双头电火花机床的突出特点是不破坏原机床的零部件,去掉改装的附加机构,装上     

双头电火花加工机床

日本牧野公司研制成功双头电火花加工机床。这种机床有两个单独的加工头,共用一个固定的加工容器.两个动力头分别装有动力系统。使用这种机床加工大型和复杂的模具,加工时间可减少一半。     

电火花机床加工高精密微细锥孔的研究

正随着工业的快速发展,电火花高精密加工技术在特殊加工中日趋广泛,其中微细孔的应用尤为突出。针对加工汽车喷油嘴的高精密微细锥孔,研制出了一种高精密旋转锥孔机构,以满足高标准的排放要求,从而实现喷油嘴的批量化电火花加工。1.结构方案的设计高精密旋转加工锥孔的机构是数控电火花喷孔钻加工机床的重要部件,为了满足电火花数控喷孔钻加工喷     

DM5440精密电火花成型机床

为发展电火花加工工艺,扩大应用范围,提高综合技术指标,泰安生建电加工机床厂、北京师范学院、北京微电机厂、北京电子机修厂和北京机床研究所联合设计、研制成功DM5440精密电火花加工机床。经鉴定,一致认为,该机床结构先进,造型美观,安全可靠,操作方便,机床的主要结构,如静压主轴、脉冲电源的适应控制和主要工艺指标具有先进水平,并为我国精密电火花机床品种填补了空白。 DM 5440是一台配有 80安培的晶体管脉冲电源、以线纹尺光学读数头定位的精密座标电火花成型机床。机床带有整套精密附件,可以解决定位精度为0.02毫米的多工位级进模、…     

精密电火花加工机床四轴三联动数控系统的研制

论述了精密电火花加工机床数控系统软、硬件的设计。该系统以一台 ４８６ 系统机为主机和４ 片 ８０３１ 单片机为从机组成主从式控制系统实现四轴三联动功能, 并采用步进电机细分驱动技术,在电火花机床上实现了小于 ０．１μｍ 的脉冲进给。该机床还具有多种摇动功能, 可修光或加工锥面和球面。因而可用于各种难加工零件的精密电火花加工。     

精密电火花成型加工技术

随着新技术革命的飞速发展,机电产品的品种更趋繁多,有的机器零件的形状很复杂,有的加工尺寸细小而精密;特别是越来越广泛地采用了各种具有优异性能的合金材料,如超高强度高硬度钢、硬质合金、高温合金、耐蚀及耐热不锈钢等等。这些是传统的方法难以或根本无法进行加工的,因此,必须应用特种加工技术,其中,在利用热能去除材料的方法中,电火花成型加工(EDM)和电火花线切割加工(WCEDM)较为成熟和普遍。     

电火花机床侧向加工装置

目前我国生产的普通电火花机床,一般只能作垂直方向的加工。因此在用垂直进给电火花加工两开模(哈夫模)、四开模时,合摸线不易找正,合模质量无法保证。而两开模约占型腔模具总数的三分之一。型腔侧壁有花纹的模具用电火花加工时,也受到一定的局限,使不少模具无法用电火花加工。     

微细电火花加工机床关键技术

研制开发两台高精度、高性能,具有自主知识产权的微细电火花加工机床,并对微细电火花加工机床的几个特有关键技术进行了深入研究.基于压电陶瓷的宏微伺服进给系统能实现分辨率为3.42 nm的微进给,并且能实现振动式进给,以改善微细电火花加工的间隙状态,提高微细电火花的加工效率和加工质量.结合块电极反拷与线电极反拷的微细工具电极反拷系统,可高效高精度地现场制作微细电极,电极直径最小可达4 μm.基于多传感器信息融合技术的放电间隙状态监测技术,能很好地解决微细电火花加工间隙状态的监测与识别问题.RC脉冲电源不存在维持电压现象,这一最新发现为降低单脉冲放电能量难题提供一个新的解决途径,使得基于RC方法开发的超微能脉冲电源的单脉冲放电能量最小降至皮焦级,为微细电火花加工奠定了良好的基础.最后的微细电火花加工试验表明,所开发的微细电火花加工机床性能稳定,且加工质量良好,尤其适合加工孔径为50～200 μm的微细孔.     

DK6140电火花加工机床

DK6140电火花加工机床是机械部苏州电加工机床研究所与我厂联合研制的最新模具加工机床,用于加工塑胶模、冲裁模、压铸模、玻璃模、橡胶模等各类金属模具,也可用来加工各种难加工金属材料。 1.结构与特点①配有高刚度、高精度电液压主轴头,放电加工性能稳定; ②配有XZ—3型平动装置,可实现不停机调节平动量,数值能准确显示; ③配有新型工作液过滤装置,过滤精度高、流量大、滤芯更换方便; ④配备高效低损耗脉冲电源KDS—01A,中精加工电极低损耗性能为国内首创,无论采用石墨或紫铜     

精密齿轮加工机床

在力求提高齿轮加工机床的精度、刚度和自动化水平的同时,有两个趋势。一方面,增加了容易改装以适应于特殊情况下加工的通用机床的需要量,由此而取代专用机床;另一方面,甚至在大批生产中力求拥有可调机和可调自动线。下面以一些具体样机为例来研究齿轮     

EDM3540M精密电火花成型机床

常州市第二机床厂是机械产品生产的专业厂家,有一支积累了二十多年设计、制造经验的老厂。主要生产电火花机床、液压弓锯床、钻铣床和组合机床。产品销往全国各地,并出口美国、香港、东欧等国家。工厂坚持信誉第一,为用户提供优质、精良机床,提供最佳技术服务。EDM3540M机床为落地式结构,适用于加工大中型模具。其关键铸件采用的树脂造型及     

采用直线电机驱动电火花加工机床进行超精密加工的若干实例

"十一五"期间,随着经济全球化发展趋势日益明朗,这将使得我国不但成为模具大国,也可能逐步成为模具制造强国.国内模具产品发展重点除了汽车覆盖件模具外,第二位便是为IT产业、电子工业、电机电器、仪器仪表行业配套的多工位级进模和精密冲压模具以及为家用电器、集成电路,电子信息产业配套的注塑模.