内反馈式高频斩波调速装置在热电联产项目中的应用

0前言 公司新增的12MW热电联产装置，配置的锅炉为DG75-5．3-Ⅱ1型循环流化床锅炉，其引风机（电机功率为400kW，电压为6kV、额定转速为1000r／min）、一次风机（电机功率为450kW，电压为6kV，额定转速为1500r／min）均采用了内反馈高频斩波交流调速装置（SSC—F5060-400型、SSC—F5060-450型）。该装置在运行过程中可根据工况需要对风压进行自动调节。投运半年多的生产实践证明，该装置具有调速精度高、设备运行安全可靠、节电效果明显等优点。     

水电阻调速柜的故障和改进

本公司1号生产线是Ф3．2／Ф3．5×52mKSV型新型干法回转窑．设 能力1000t／d，与之配套的高温风机为2070DIBB24型，电机为630kW，采用膜片联轴器传动，用液力偶合器进行调速，为了提高台时产量，降低热耗，2005年3月我公司按1400t／d熟料要求对该线进行了改造，随之高温风机更改为2240DIBB24型，6kV高压电机为800kW，同样采用膜片联轴器传动，但不配液力耦合器，而是采用水电阻凋速柜调速。     

窑尾离心排风机高效节能改造

采用风机高效节能改造技术,对某水泥厂窑尾离心式排风机进行优化。在不改变风机安装基础和管网布置的前提下,改善风机与管网系统的匹配性,提升风机运行效率,达到节能提产的目的。改造后风机的实际运行效率从36.04%提高到81.16%,电机运行功率从1?098 kW降到621 kW,节电43.4%。     

窑尾大型风机轴承烧毁后主轴弯曲变形的修复

冀东水泥吉林公司３号窑为“RSP”型窑外分解窑，配用风机为双吸双支承２７５５DIBB２４型，风量Q＝３０００００m３／h、风压P＝８８２０Pa；电机功率１２５０kW、转速９８８r／min。２００１年轴承烧毁，导致主轴弯曲变形，采取补焊修复后，经过１年多的生产运行，效果良好，未见异常情况出现，实践证明修复是成功的。下面就该事故发生后主轴修复情况介绍如下：１风机转子组主轴情况主轴最大外形尺寸Φ６２０mm×３７６０mm，材质４２CrMo。转子组重５２４１kg，叶轮外径尺寸Φ２８２４mm。该风机固定端轴承SKF２２２３２，供油量…     

D700离心鼓风机的改造

我公司新建100kt/a硫磺制酸装置采用D700单级离心风机,一开一备。该风机铭牌风量700m∧3/min,升压32KPa;配套电机10000V-500kW,转速2975r/min,风机进风管直径1000mm,出风管直径800mm,每台风机进出口配置一只蝶阀,出口总管也配置一只蝶阀。在最初运行过程中,风机曾出现因振动而损坏的事故,分析原因并进行改造后风机一直运行平稳,现将这次事故及改造过程介绍如下。     

5 000 t/d生产线窑头煤粉燃烧器的改造

1 概述 广东某公司现有一条5 000t/d新型干法水泥熟料生产线,回转窑规格为φ4.8 m×72 m,窑头煤粉燃烧器为某设计院设计制造的四通道煤粉燃烧器,窑头喂煤风机为罗茨风机JAS-250,风量85.6 m3/min,风压58.8kPa,风机转速1 350 r/min,配套电机功率132 kW.原设计配套一次风机为罗茨风机ARF-300,风量181 m3/min,风压29.4 kPa,风机转速980r/min,配套电机功率132kW.后该公司将原所配一次风机改为罗茨风机R 604,风量234 m3/min,风压39.4 kPa,风机转速980 r/min,配套电机功率215kW.     

亲水膜表面处理对空气冷却器运行能耗的影响

采用溶胶-凝胶技术在铝箔表面涂覆有机涂层,并制备了有机亲水涂层空气冷却器,介绍了在低温化工领域有机涂层对空气冷却器换热效率的影响。并采用实验方法测试了采用亲水涂层和未采用亲水涂层的空气冷却器在四个除霜周期中的运行能耗并进行了对比分析。实验结果表明:有机亲水涂层空气冷却器表面有较好的润湿性能,可以提高空气冷却器的换热效率。在经过多个除霜周期后,有机亲水涂层依旧保持良好的亲水性。     

浅谈单台变频器起动多台设备

随着电子技术的不断提高,变频器作为电机调速和节能部件在各行各业得到广泛应用.1991年我厂从瑞士NIRO公司引进一条80 m隧道窑,该窑顶采用夹层通风系统,并要求生产中不能长时间停电.根据我厂经常停电的特殊情况,配备了一套30 kW的自动发电系统(气幕风机4kW1台、助燃风机7.5 kW 1台、急冷风机7.5 kW 1台、排烟风机11 kW 1台).     

自动调角风机在油气空冷器中的应用

一、前言 空气冷却器(统称空冷器)是石油、化工等行业使用的一种大型专用设备,其配套风机为低风压大流量轴流通风机。我厂原油蒸馏装置的初馏塔塔顶和常压塔塔顶的油气冷却过程中均采用空气冷却器。原空冷风机的风叶为固定角度,这种风机的主要问题是效率低、耗能大,不能随环境和操作工况来随时改变被冷却介质的冷后温度。若要改变风量调整角度时,需要停机进行人工调角。1987年将两塔顶冷却系统中的13台固定角风机改为自动调角风机,同时匹配了自动控     

绕线式电动机滑环对地短路事故的分析与处理

我公司生料磨风机电机于试生产期间烧毁。后来换一台国产电机(绕线式),型号JRZ2000-6kV,额定功率2000kW,额定电流227A,转子电压1506V,转子电流816A,配D374型电化石墨电刷,用水电阻起动。使用初期,转子对地绝缘电阻一般在50MΩ左右,有时甚至只有1MΩ;电刷磨损严重,经常要在开机前清扫滑环上的积灰,煤磨电机也是如此。因此,这些部位是巡检工的重点防范区。     

变频调速器在旋窑窑头罗茨风机上的应用

1 引言 我公司日产600吨熟料五级预热器窑的喷煤系统,采用两台罗茨风机。其中一台为喷煤管提供煤流风,拖动电机型号Y200L—4,功率为30kW;另一台为喷煤管提供内外流风,拖动电机型号为Y225M—4,功率为45kW。两台罗茨风机送风管道上均设置旁路放风电动蝶阀,由电动执行器驱动,调节蝶阀开度,从而调节煤流风量和内外流风量。     

高压变频器在水泥磨辊压机循环风机上的应用

冀东水泥沈阳公司有2套中1400mm×800mm辊压机＋φ4m×13m（圈流磨）的联合粉磨系统，设计台时120t/h。其辊压杌五盾环风机参数的额定风量188730m^3/h，采用YKK450—610kV／355kW电机；且电机与风机直连，仅靠人口挡板调节风量，故电耗较高。实际运行时，其吨水泥电耗为40kWh，高于GB16780《水泥单位产品能源消耗限额》中粉磨站企业吨水泥电耗≤38kWh的要求。     

一例因变频器散热器结露造成的跳停事故

我公司5　000t/d生产线窑尾高温风机2　800kW/6.0kV主电动机上采用了AB公司POWERFLEX7000变频调速系统。2013年7月19日,该变频器在运行中跳停。当时变频器触摸屏故障报警信息显示为“4V6C”在线故障。触摸屏复位后,报警信号消失,重新启动变频器,高温风机运行正常。但5h后,又连续出现跳停故障,高温风机的跳停造成回转窑多次跳停,严重影响生产。     

电机轴弯曲集电环偏心摆动的处理方法

1存在的问题 我厂Φ3×9m球磨机,配置N-1000O-Sepa选粉机和1台PPW96-2×5型气箱式袋式除尘器,作为分级和成品的收集。在试运行中存在系统风量不足问题,影响了台产和质量。为此,我厂于2005年对该磨机实施了技改,决定将原配风机电机JR138-6-185kW更换为YR355-4-245kW来增大引风机风量,该电机换上去后,虽然能正常运行,     

离心泵轴与叶轮键连接改螺纹连接

我公司湿法磷酸采用美国杰克布斯二水法生产工艺。生产中,磷酸反应闪蒸冷却系统采取海水真空冷却,其中闪蒸冷却器供水泵采用离心泵,其型号为IH125-100-200,流量220 m3/h,扬程32.6m,电机型号为Y225M-4、37 kW。由于该泵流量     

ATOX-50生料立磨的中控操作

某公司5000t／d生产线生料配料采用石灰石、黏土、铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦Fb公司的ATOX-50辊式磨,采用三风机系统,主电机额定功率3800kW,额定电流431．7A,循环风机额定功率3400kW,额定电流380．9A,系统风机710kW,额定电流90．15A。设计时已计划余热发电项目,故高温风机置于增湿塔之前,工艺流程见图1。本文结合生产线情况就立磨系统的中控操作进行介绍。     

雾化风机振动原因分析及消除

0 前言 山西天脊集团高平化工有限公司尿素系统采用的大颗粒ND2系列雾化风机为国产双级离心式鼓风机，于2006年6月投入运行，先后于2007年7月、2008年6月和2010年3月对该风机进行过3次大修。2010年8月，由于风机电机接线松动导致电机接线盒发生爆炸。电机接线盒修复后，电机输出端振动幅度一直居高不下，严重影响...     

稀油站供油温度偏高的原因及处理措施

1稀油站故障概况 我公司生产线1998年投产，约两年后，原料烘干磨和窑尾高温风机液力偶合器稀油站一到夏季供油温度明显偏高，时有报警甚至跳停故障发生。油池经清洗、换油，油质也取样送检未见异常；供水量充足，水压0．2-0．25MPa，冷却塔和设备运转正常，过去虽也对稀油站冷却器进行清洗，但问题仍未解决。2005年4月，高温风机液力偶合器因油温偏高多次报警并跳停过两次，液力偶合器测温表显示进出油温相差仅3～5℃，以红外测温仪测冷却器进出油管温差很小（2-3℃），显见冷却器冷却效果差，其原因认定为冷却器铜管严重结垢，导热性变差。当时在生产不能中断的情况下，只能临时安装一台1．5kW小功率风机对冷却器进行表面风冷降温，但效果不明显，仅能暂时控制油温不再继续上升，避免跳停。     

废气风机电动机二次线圈突发故障的应急措施

1问题及分析 2013年我公司根据环保部门要求将5000t／d熟料线窑头、窑尾静电除尘器改为电袋复合除尘器,原废气风机电动机由800kW更换为兰州电机公司的YPTQ630—10、1000kW电动机,并使用高压变频柜控制,运行效果比较平稳、可靠。     

无孔板变频空气流量计在甲醛生产中的应用

甲醛生产变频风机空气流量的取样与风机节能问题：国内甲醛生产企业很多采用孔板截取空气管道压差后，利用“U”型玻璃管压差计来观测或再通过压差变送器经电子积算仪表送显。由于送风管道装入孔板后，会造成1000～3000Pa的系统阻力，使风机能耗增加。两叶风机阻力功耗约为0．85kW／kPa，三叶风机阻力功耗为0．8kW／kPa。两叶风机的年阻力耗电为7000kWh／kPa，按电价0．70元／kWh计算，每年需多支出约5000元／kPa的电费。