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研究了数控车床刀尖高度对零件加工精度的影响.主要从尺寸精度和形状精度两个方面进行了分析,给出了误差的计算公式.得出了可以通过选择合适的对刀尺寸来提高加工精度的结论. 相似文献
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热误差是数控加工中的主要误差源之一,对零件加工精度有非常大的影响。对数控车床热误差进行补偿可以有效地提高机床的加工精度。在数控车床的加工过程中,采用铂电阻温度传感器对数控加工中关键点的温度进行实时测量,再配合线性回归理论建立数控车床的热误差模型。最后根据热误差模型对数控车床的加工误差进行实时补偿,经验证该技术是可靠有效的。 相似文献
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简易数控车床对刀仪的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
设计了一个能在简易数控车床上使用的自动对刀仪,该对刀仪采用机械触发式传感器,通过控制车刀运动来触发传感器,PLC把传感器得到的信号传给数控系统,再由系统进行相应的数据处理.采用这种新型的对刀仪,在经济型数控车床上可一次对出4把车刀的位置尺寸,而且对刀准确,使用非常方便,可提高数控车床加工效率,具有较高的实用价值.本文详细分析了传感器的机械部分的设计结构与原理. 相似文献
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本文对数控车床的加工工件的内外轮廓面、切槽、螺纹等常见部位给出了编制程序的模式,对初学者有一定的借鉴作用。通过数控加工程序的运行,可自动完成加工对象的切削加工。提高了加工精度和生产效率。 相似文献
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数控车床用简易对刀仪 总被引:1,自引:0,他引:1
刘浏 《组合机床与自动化加工技术》2002,(2):56-57
数控车床加工前,必须测量刀具的X、Z轴补偿量。作者为此设计了一种适用于斜导轨数控车床的简易对刀仪,结构简单,对刀结果与机床脉冲当量处于同一数量级。 相似文献
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工业机器人上下料技术及数控车床加工技术组合应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为提高数控加工的切削效率和加工精度,对工业机器人上下料技术及数控机床加工技术组合应用进行研究.分析了GSK机器人及980T数控系统车床的特点.针对加工实例,设计机器人自动上下料机构,机器人与数控车床通讯单元,规划机器人上、下料运行轨迹.该研究结果能使机器人与数控车床配合,实现零件加工过程中上下料的自动化和无人化.是一种小型柔性制造单元在数控加工中的具体应用. 相似文献
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设计钻孔刀架,可自动完成钻中心孔、钻小孔、扩孔、铰孔、攻丝等多个工序,大大提高了加工精度和效率,实现了普通数控车床上带中小孔类零件的全自动加工。 相似文献
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针对数控车床的对刀问题,提出利用磨耗实现数控车床快速对刀的方法,以提高产品的生产效率.在进行单件生产时,应用此方法能提高数控车床的对刀速度,具有良好的应用前景. 相似文献
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车削中心包括了数控车床的功能通过动力头同时具备的铣削功能。运用Mastercam软件进行螺杆的编程、仿真加工、后处理,采用EMCO MAXXTURN65车削中心完成数控加工。实际加工证明采用车削中心加工的S杆效率、精度都得到了提高。 相似文献
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为在轴承外圈硬车立式数控车床基础上,增加调心轴承外圈滚道的磨削功能,设计调心轴承外圈立式车磨复合机床。分析轴承外圈在立式数控车床上的装夹方式,并对轴承外圈滚道范成法磨削原理进行研究。利用该机床经一次装夹,可实现调心轴承外圈一个端面、内外圆表面硬车及滚道面的精磨加工,可以满足调心轴承外圈加工精度要求,同时提高生产效率。 相似文献
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中凸变椭圆活塞加工数控车床数控系统的研究 总被引:10,自引:1,他引:9
重点探讨了中凸变椭圆活塞加工数控车床数控系统设计中的几个重要问题 ,指出 ,必须从运动学和动力学两个方面考虑活塞加工过程。本文依据上述原则成功地设计了活塞加工数控车床的数控系统 ,实验结果表明 ,对活塞加工可以达到较高转速和± 10 μm的加工精度 相似文献
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王金娥 《组合机床与自动化加工技术》1998,(2):44-46
介绍用于数控车床进行轴类零件加工的新型端面拨动顶尖,该顶尖刚性强、定位精度高,能补偿由于被加工轴的中心孔误差所引起的轴向尺寸误差。工件在一次装夹中即可完成粗、精车,提高了加工精度和生产效率。 相似文献
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深沟槽零件是数控车床加工中经常碰到的,但在一般的数控车床上加工深沟槽具有较大的技术难度,主要表现在切槽刀具容易磨损、很难保证工件的尺寸精度和表面质量。这就要求有合理的刀具几何形状和加工工艺方法。对深沟槽零件的数控车削进行工艺改进,利用数控车床的C轴功能配合动力刀头,用普通立铣刀改制的刀具实现了孔的加工及槽内大余量的去除。 相似文献
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大拖板是数控车床的关键件之一,它的加工精度直接影响着整机精度,通过对其进行工艺分析,确定了加工大拖板的最佳工艺方案。 相似文献
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