分离粗铅锡合金的真空蒸馏炉

本文介绍了真空蒸馏炉炉体和进出料管的结构特点及使用情况。     

酒钢1号高炉炉役后期的生产维护

对酒钢1号高炉炉役后期的生产维护实践进行了总结。通过加强护炉管理、优化操作制度、强化炉体维护、控制适宜煤比和富氧量等一系列措施,取得了良好的护炉效果,炉体冷却设备破损速度得到有效控制,炉底温度及炉缸水温差稳定,为高炉炉役后期安全、高效运行提供了保障。     

梅山焦炉长寿的生产实践

梅山1号、2号焦炉分别投产于1970,1971年,随着炉龄的增加,炉体老化,护炉设备失效,焦炉的寿命成了公司生产平衡的重要课题.文章介绍了投产以来炼焦生产的概况,结合炼焦生产操作的特点和焦炉炉体、设备维护的实践经验,分析炉体状况恶化和护炉设备失效的原因.阐述了焦炉超期服役阶段在炉体维护、护炉设备完善、操作机械改进、生产组织管理和配煤管理等方面采取的措施,以及取得的效果.总结梅山焦炉长寿的经验:以焦炉炉体保护为主,改善焦炉护炉铁件状况,加强炼焦生产操作、配煤和设备管理,强化对炭化室炉头墙面和炉头火道的维护.     

强化炉体管理,确保炉体稳定运行

近日 ,在受国际锌价大幅度跌落影响、炼锌行业几乎全线告亏的情况下 ,以出口为主的葫芦岛锌厂不仅靠挖潜增效消化减利因素 1 2亿元 ,而且实现利润 2 0 0 0万元。该厂以提高炉体寿命为目的 ,以炉龄竞赛、设备评等升级为手段 ,一手抓炉体运行管理 ,一手抓炉体检修质量 ,不断解决和完善炉体工作中出现的问题 ,积极消化各种不利因素 ,使炉体工作呈现出好的发展势头。去年 ,共完成各种炉体大、中修 6 2座。蒸馏炉小炉平均炉龄 5 2 1 85天 ,超计划 37 85天 ,大炉平均炉龄 6 16 9天 ,超计划 72 9天 ;精馏塔平均塔龄5 94 8天 ,超计划 5 4 8天 ,转…     

宝钢2号高炉长寿维护生产实践

对宝钢2号高炉(第二代)长寿维护生产实践进行了总结。针对炉体出现的问题,主要通过炉壳空冷及雾化洒水冷却、安装封罩并不断优化封罩、冷却板查漏及更换等措施的实施,有效控制炉体状况的恶化和发展,为高炉稳定顺行创造条件;针对炉缸存在的问题,主要采取炉缸压浆维护、加强炉役后期炉缸日常管理和调整下部送风制度等措施,使高炉炉缸侧壁温度受控,炉缸热负荷稳定。     

高炉炉体保护壁

《高炉炉体保护壁》是新日铁株式会社和日铁机械设备设计株式会社水野,葆禄新近获得日本国特开昭第63—35708、35709二项专利权的科研成果。所谓高炉炉体保护壁,实则是由靠炉内热负荷来保护炉体壳的框架冷却装置(该装置配有支承耐火砖的铁件以及冷却剂通路钢管)和炉墙砖两大部份构成。具体做法是先     

韶钢2500 m~3高炉本体操作维护实践

韶钢7号高炉(2 500 m3)在生产近8 a以后,炉体出现了炉缸侧壁温度升高、铜冷却板烧损、炉体涨高及炉皮开裂、冷却壁管头拉裂和烧损等现象,通过采取了优化操业、控制入炉有害元素、加强冷却设备管理、加强高炉炉缸维护等措施,改善了炉体状况,为高炉后期的安全、稳定生产提供保障.     

济钢4号高炉炉役后期操作

介绍了济钢自立式4号高炉在投产近9年以来的生产和炉缸炉体的破损现状。通过强化炉体炉缸设备的点检和维护力度、调整操作制度、改善煤气流分布、稳定炉况顺行、完善钛矿护炉模式、加强出渣铁作业管理和精料等一系列措施，使得高炉保持在较好的和安全的生产状态。     

葫芦岛锌厂2000年设备管理见成效

葫芦岛锌厂是一个老厂,设备老化严重,有效开动率低,给生产组织带来一定的难度。2000年他们坚持向设备管理要效益,以强化设备维护、降低检修费用、提高检修质量和延长使用寿命为重点,强化设备基础管理,开展技术比武等一系列竞赛活动,使设备管理上了一个新台阶。设备完好率、甲级维护率分别完成98.4%和98.9%,比上年提高0.4%和0.6%;主要炉体设备蒸馏炉平均炉龄557.8天,比计划炉龄延长73.8天,比上年延长50天;精馏炉塔平均塔龄639天,比计划炉龄延长59天;检修炉塔42座,优级炉率92.85%,合格率100%;全年共修复设备、备件332台（套…     

碳化硅系统的升级与改造

中冶葫芦岛有色金属集团有限公司筑炉修建厂碳化硅车间始建于1956年,是全国第一家碳化硅制品生产厂家,产能700余t/a。碳化硅制品主要用作砌筑火法炼锌锌蒸馏炉罐体、锌精馏塔塔体,以及锌粉炉、高镉锌炉的炉体和测温管套管、溜槽、盖板、管道内衬等。本次升级改造碳化硅制品设计产能1 000t/a。     

韶钢7号高炉炉役后期操作维护实践

对韶钢7号高炉炉役后期操作维护实践进行了总结。针对高炉本体出现的问题,通过采取优化操作、维持高炉顺行、加强设备管理、加强炉缸维护、稳定炉体各段冷却设备冷却水量等措施,为高炉炉役后期的安全、稳定生产打下基础。     

宣钢1号高炉长寿高效生产实践

对宣钢1号高炉长寿高效生产实践进行了总结,通过提升原燃料质量;优化上、中、下部调剂,保持炉缸工作均匀活跃,煤气流分布合理稳定,维护合理操作炉型;严格控制K、Na、Zn等有害元素含量;采取定期炉体灌浆,减少炉缸气隙等一系列措施,控制住了炉体冷却壁水管破损增加及炉缸侧壁温度超标的趋势,实现了高炉长寿高效生产。     

高炉炉体冷却棒的安装使用

针对济钢第一炼铁厂高炉炉役后期炉体冷却设备损坏的状况，采用炉体安装冷却棒强化炉体维护的措施，介绍了冷却棒的安装使用方法及注意事项，在高炉实际应用中收到了较好的效果。     

五大炼铁厂厂长座谈会在武钢召开

冶金部钢铁司于4月15到18日在武钢召开了鞍钢、本钢、首钢、宝钢和武钢炼铁厂厂长座谈会,出席会议的还有梅山冶金公司、情报总所及《钢铁》、《炼铁》编辑部的代表。会议研究了如何进一步提高大高炉冶炼技术水平和延长高炉寿命等问题。各厂分别介绍了在提高冶炼操作技术水平、炉体炉缸的维护、炉前设备及操作技术的改进等方面所取得的经验和研究成果。主要内容有:①认为高炉长寿除与生产操作及维护直接有关     

中频感应炉生产操作维护

本文介绍了中频感应炉的炉衬制作和操作要领．以及炉体炉况维护的实践经验。     

梅山3号高炉护炉生产实践

梅山3号高炉进入炉役后期,炉缸局部侵蚀严重,炉体冷却壁损坏加剧,威胁高炉安全、稳定生产.通过采取规整炉型、控制煤气流分布、加强技术管理、加强炉缸维护、抓好炉前渣铁处理等措施,做到了护炉和保产的统一.     

新高炉长寿设计

介绍了宝钢新高炉长寿设计中采用的技术,包括全冷却壁的长寿设计方案,以及纯水循环冷却系统的构成,还叙述了炉体砌筑方案,采用薄炉底和炉缸的砌筑结构,以及炉体维护检修和监测仪表。预计其一代炉龄将超过原1号高炉第1炉役的寿命。     

酒钢7号高炉炉体维护实践

对酒钢7号高炉炉体维护实践进行了总结。通过安装微型冷却器、冷却壁穿管、炉缸安装热电偶计算炉缸炭砖侵蚀残厚、补焊、灌浆等措施的实施,高炉恢复正常生产。     

影响转炉炉衬寿命的因素分析

分析了化学、热和机械因素是对炼镍转炉耐火炉衬产生影响的根本性的因素,冶炼工艺操作和耐火材料的选用直接影响炉寿命,合理的工艺参数,选用优质的耐火材料作炉衬和规范的炉体维护,是提高炉炉寿命的有效措施。     

延长底吹炉氧枪区使用寿命的生产实践

从炉体设计、耐火材料选择、砌筑、烘炉以及工艺控制等方面加强氧枪区的维护,从而有效延长底吹炉氧枪区的使用寿命。