合成材料的大气老化(续完)

4合成材料大气老化与人工光加速老化试验寿命相关性研究[15~17]虽然高分子材料在自然大气环境中的老化能真实反映材料的实际状况,可是往往需要较长时间。为此人们设想用人工模拟自然气候的加速试验方法来研究材料的老化与寿命,虽然可以控制某些环境因素如光照、温度、湿度等,从而避开自然大气环境的随机性,但仍然是不尽人意,至今人们也是很难用人工模拟老化试验找到一个对所有高分子材料都有共性的估算寿命的相关模型,但是探索在典型(特定)环境中的某一类(种)高分子,在某种(些)性能变化规律的研究,仍然是时有报导。下面介绍几例户外自然大气…     

合成材料的大气老化(续)

2 合成材料大气老化的主要影响因素 2．1大气环境因素 2．1．1太阳紫外辐射高分子材料及其制品在户外大气环境下使用,受到许多环境因子如紫外辐射、氧、臭氧、水、温湿度、微生物等的作用会发生大气老化,但是主导高分子材料最初光化学过程的是太阳光谱中的近紫外光波段。太阳光谱是一种连续光谱,当通过大气层被部分吸收后到达地球表面的紫外光谱的波长在290-400纳米范围内,     

合成材料的大气老化(续)

3合成材料在我国大气环境中（含户内外）的耐候性及规律性研究　合成材料（高分子材料）已广泛应用于各行各业,而且随着我国国民经济的发展,这类材料的产量和用量在大幅度的增长.它主要的特点是质轻,具有韧性或弹性,也有一定的刚性,易于成型加工成一定形状的制品,而且可制成各种彩色成品以适应色彩缤纷的市场需求.可是这类材料及制品曝露于户外大气环境中,受大气环境因素的综合作用,易发生大气老化破坏,失去使用价值,造成经济损失.     

高分子材料的气候老化实验技术

分析了影响高分子材料老化性能的气候因素,介绍了自然气候老化、人工气候加速老化等实验技术,并探讨了加速试验的相关性。     

广州合成材料研究院老化研究所

广州合成材料研究院／化学工业合成材料老化质量监督检验中心大气暴露试验场地处广州市白云区．本地区气候特点为南亚热带湿润乡村气候．湿热程度亚于热带．年平均太阳辐射总量4000MJ／m^2；年平均温度犬约23t；年降水量从l338mm到2678mm。在这种情况下，高分子材料非常容易老化。     

部分高分子材料老化研究进展

分析了部分高分子材料在贮存过程中因不同的温、湿度环境造成性能老化的相关资料,总结了用于表征高分子材料老化性能的方法,举例说明了其应用,并对其老化模拟情况进行了汇总。     

高分子材料电阻型湿敏元件光辐射预老化处理的实验与研究

采用了光辐射预老化处理高分子材料电阻型湿敏元件,并通过测量预处理湿敏元件前后的电阻值和长期跟踪测试来研究其性能变化。结果表明,被适当的光辐射如氦氖激光预老化处理湿敏元件的感湿特征量的长期稳定性变好了,其它性能变化不大。     

高分子材料在生物体内的老化

高子分材料,作为主要的人工内脏器官材料及生物体机能再建材料在生物体内使用,预计今后还要增加。随着使用时间的延长,材料的稳定性与老化问题日益变得更重要了。但是目前关于生物体内高分     

高分子材料的老化表征方法

高分子材料的老化会使其性能降低,从而部分或完全丧失其使用价值,因此对高分子材料的老化与防老化研究已成为高分子科学的重要研究领域。本文从高分子材料老化过程中外观变化、力学性能变化、电性能变化、波普性能变化4个方面综述了高分子材料的老化表征方法,展望了表征高分子材料老化的研究方向。     

高分子材料的老化及防老化研究

介绍了环境因素如温度、湿度、氧气、光、化学介质、微生物等对高分子材料老化的影响机理,在此基础上,提出了高分子材料的防老化方法。     

聚碳酸酯自然老化行为研究

研究了在海南万宁自然曝露试验后的聚碳酸酯(PC)结构和性能的变化。结果表明,老化后,PC的拉伸强度下降,由韧性断裂逐渐转变为脆性断裂;老化过程中,PC试样表面产生裂纹等缺陷,导致透光率下降,而碳碳偶合双键的产生则是黄变的主要原因;傅里叶变换衰减全反射红外光谱分析显示,曝露面同时发生了氟利斯(Fries)重排和光氧老化反应,而背面仅发生氟利斯重排反应。     

高分子材料老化机理初探

本文分析了各种环境因素对高分子材料的影响 ,介绍了常用的几种加速老化试验的方法及老化材料防护措施。     

Weathering of High-Density Polyethylene-Wood Plastic Composites

Due to the widespread use of wood-plastic composites (WPCs), high-density polyethylene-wood flour composites (HDPE/WF) were studied in order to determine their stability in different application conditions. UV degradation and periodic absorption/desorption of moisture cause damaging changes to material during WPCs’ exterior application, so it is necessary to ensure WPCs’ durability against atmospheric influences. Samples were characterized by FTIR spectroscopy and scanning electron microscopy (SEM) in order to study the degradation after simulated weathering. The degree of water absorption was also determined. Thermogravimetric analysis (TGA) and differential scanning calorimetry (DSC) were used for the determination of composites’ thermal properties. Results show that the stability of the HDPE/WF composites to UV treatment highly depends on stabilizer content and its dispersion in the polymer matrix. Incompatibility of HDPE and wood particles is a major problem that should be solved to achieve good durability and satisfying properties in use.     

航空涂层材料大气暴露试验评价

航空涂层材料在拉萨大气试验站进行了大气暴露试验,通过对七组试板的老化数据分析,对涂层体系和颜料体系进行评价,以无机颜料为主的涂层系统的耐候性明显好于以有机颜料为主的涂层系统。     

聚甲醛的耐候改性及其光稳定性研究

以受阻胺光稳定剂和紫外线吸收剂对聚甲醛(POM)进行光稳定化耐候改性,并对制得的耐候POM的力学性能和人工加速老化行为进行了测试和评价。结果表明,经氙灯人工加速老化1000h后,试样的拉伸强度保持率、断裂伸长率保持率和缺口冲击强度保持率分别达到103%、76.2%和84.4%,色差由7.6减小至0.8,远优于未经光稳定化处理的POM的相应性能。     

聚合物的老化与稳定化

综述了各种环境因素对聚合物老化的影响,介绍了聚合物老化的主要机理,列出了老化机理研究的一些方法以及聚合物的防老化方法。     

PE基木塑复合材料的光稳定化及其耐候性能研究

以高密度聚乙烯为树脂基体,同时并采用两种自主开发的木塑专用耐候母粒对其进行光稳定化改性,制备了PE基木塑复合材料,并对其耐候性能进行了研究。结果表明,耐候母粒LS-1和LS-2均对PE基木塑复合材料有较好的抗老化作用。经1000h的氙灯加速老化后,光稳定化改性前后的木塑复合材料的拉伸性能变化不大;改性后的木塑复合材料的冲击强度保持率明显提高,色差明显减小,其中LS-2的效果更佳。     

聚氨酯防腐涂层实验室光加速老化对比研究

基于聚氨酯防腐涂层/碳钢体系,进行人工氙灯加速老化试验及荧光紫外(UVA、UVB)光加速老化试验,通过颜色变化及失光率变化说明老化前后宏观性能的改变,用扫描电子显微镜(SEM)及衰减全反射-傅里叶红外光谱(FT-IR)分析老化前后微观形貌结构特征的变化。结果表明:在3种实验室光加速老化试验中,样品的色差均呈现上升趋势,而失光率的变化趋势差异显著;通过微观形貌结构分析样品的变化可知,氙灯加速老化试验中,聚氨酯前期以水解降解方式为主,老化后期发生光氧化降解;而荧光紫外加速试验以光氧化降解为主,UVA老化的光氧化降解主要发生在试验后期,UVB老化的光氧化降解主要发生在试验前期。     

高分子材料在红外隐身中的应用

综述了红外隐身材料中高分子材料的研究与应用现状，对单一型隐身材料、涂层型隐身材料中的树脂和填料、柔性隐身材料、手征隐身材料、多层隐身材料及纳米隐身材料等进行了讨论，并对隐身材料的发展趋势进行了展望。     

玻璃发霉与玻璃防霉问题的探讨

简要介绍了玻璃发霉机理和防霉机理,分析了玻璃发霉的内在因素和外部条件影响因素,通过试验探讨了外部温度和包装材料对玻璃发霉的影响,结合玻璃发霉机理和影响因素提出了玻璃防霉措施,减少玻璃发霉损失。