沥青烟气净化系统改造及技术经济分析

以某公司改性沥青防水卷材生产废气净化系统为研究对象,分析原始废气净化系统存在的问题并进行改造。采用优质改性剂的同时,选择"燃烧室+热回收室+喷淋塔"的组合净化方式,将生产过程中的废气首先通过燃烧室进行高温燃烧,燃烧后的高温气体经过热回收室利用余热,最后将沥青烟气导入喷淋塔中除尘经烟囱排放。改进后的废气净化系统在实际运行过程中,废气污染物排放量远低于国家标准,其投资回报时间小于半年。     

柴油吸收法用于油漆厂热炼废气的治理

本文着重介绍柴油吸收法治理热炼废气,这种方法对于处理大风量、低浓度的废气是经济而有效的。     

窑炉余热利用大有前途

建材行业节能还有很大潜力。如,湖北省华新水泥厂三台振动式熟料冷却机,其烟囱进口温度一般为240℃左右,出口温度190℃,排放废气50000立方米/时,热损失为11643千卡/时,相当于燃烧1.66吨标准煤发出的热量。1984年,他们先在1号窑冷却机烟囱下安装了热管换热器,回收废气余热,生产热水供全厂职工和家属洗澡。该厂还准备回收2号、3号窑冷却机的废气余热,生产蒸汽和热水,供石棉分厂养护石棉瓦、食堂用蒸汽和家属区用热     

日本积极推广低温废热发电

利用高温废热发电已有相当长的历史,但利用低温废热发电,自能源危机以后,才被人注意。 1981年2月,日本住友公司岐阜水泥厂是第一家利用冷却机低温废气发电的。安装二台1,320千瓦的成套发电设备。其后日本很多水泥厂相继利用冷却机和预热器的低温废气发电。     

节能措施在住宅规划与建筑设计中的应用

随着社会经济发展、人民生活水平不断提高,建筑能耗持续上升。采取建筑节能技术措施不仅能改善室内热环境,减少空调耗能量,还能减少空调机排放的废气等改善大气环境,保护地球环境,而且有利于改善人民的生活和工作条件、促进国民经济的可持续发展。实现住宅建筑节能目标,一方面需要提高全民的节能意识,依赖相关政策的限制,另一方面需要全社会来研究和应用各种建筑节能技术。住宅建筑节能设计要先行,而建筑规划设计是其的核心。文章阐述了住宅建筑在总平面规划设计、结构设计中的节能技术需注意的问题。     

水泥厂余热利用

利用回转窑煅烧熟料,其45—75%的热能随着窑气和冷却机的气体损失了,废气的热损失为700千焦耳/公斤,熟料的热损失为150千焦耳/公斤,预热器辐射、对流热损失为100千焦耳/公斤,窑热损失200千焦耳/公斤,冷却机—290千焦耳/公斤。因此许多水泥厂已经安装或正在安装余热利用系统。     

煤粉细度对机立窑煅烧中热损失的影响

立窑水泥烧成热耗高的主要原因是水泥熟料煅烧过程中的化学不完全燃烧、废气带走的热损失、机械不完全燃烧热损失高所致,国内机立窑的热效     

节能、减少污染的新途径——用流化床预热玻璃配合料

美国马萨诸塞沃尔瑟姆热电力公司研制了一种热回收系统,通过流化床利用熔窑废气对玻璃配合料进行预热。流化床是一种气固直接接触热交换器,废气通过它把热量传递给玻璃配合料。因为两种原料交换热是在互相间的表面上直接接触,热传递率很高。它对于玻璃配合料预热有很大的好处,尤其对事先粒化和块化的配合料极为有利。     

利用热管技术对窑炉进行节能改造

在水泥、陶瓷等工业窑炉中,由于废气温度高、废气量大,废气要带走大量的热量,湿法水泥回转窑废气携带热量占窑供给热量的15%左右,在陶瓷隧道窑中,废气带出的热量损失约占总能耗的35%～40%,是热损失中最大的一项。因此,如何更好地回收废气余热,提高窑炉热效率,一直是窑炉工作者为之奋斗的目标。近年来,随着节能技术的不断开发和推广,热管技术已在窑炉废气余热回收中得到应用。热管是由传热技术需要而发展起来的一种高效传热元件,它起源于美国,60年代运用于航天技术之中,70年代以后用于节能工程上。我国是从80年代开始,逐渐由研制发展到生产应…     

从我省部份机立窑的热工标定着机立窑的节能途径

一、前言 我省机立窑水泥企业,通过推广应用电炉磷矿渣配料、预加水成球、增加窑体隔热保温和微型电子计算机控制配料等新技术后,产质量都得到较大提高,能耗也有较大幅度降低.但近来省建材企业能源测试站对我省部份机立窑的热工标定结果,仍然不能令人满意.特别是煤的不完全燃烧的废气带走热损失大,致使窑的热效率大大降低.因此,应从降低化学和机械不完全燃烧热损失以及废气带走热损失入手,以降低机立窑熟料烧成     

水泥料浆稀释剂

水泥熟料煅烧设备的热效率是很低的,而尤以湿法旋窑的热效率最低,其理论热耗仅占实际热耗的30%左右,因此如何降低热耗一直是水泥工作者研究的重要课题。就湿法旋窑而言,热效率低的重要原因之一是蒸发料浆中的水分耗去大量的热。我们曾用H.Eigen 的方法,采用江南水泥厂旋窑的热工参数,计算了不同的废气温度下料浆水分与热耗的关系,其结果示于图1中。H.Eigen 计算方法的特点,在于不仅考虑蒸发料浆中水分所需的热量,同时也考虑了要发生这些热量增加的煤耗,从而将增加废气带走的热损失,因而这种方法考虑得比较全面。     

降低立窑化学不完全燃烧热损失之我见

国内立窑煅烧熟料热效率低、热耗高，其原因之一是在化学不完全燃烧损失的热量较多。要提高立窑热效率，只有降低这部分热损失。在立窑煅烧熟料过程中的化学不完全燃烧热损失，主要来源于碳未完全燃烧，反应所生成的部分ＣＯ气体，由于缺氧而不能燃烧，随废气进入温度较低...     

重油催化裂解炉废气系统旋流板除尘器的应用

杨厂油制气车间共有五组三筒重油蓄热式催化裂解炉,每组炉日产煤气10万m~3,热值23.02MJ/m~3(5500kcal/m~3)左右,重油催化裂解制气是一个间歇蓄热式循环过程,每一个循环,时间为6分钟,每个循环又分七个阶段,一顶吹,一加热,二加热,烧炭,二顶吹,制气,底吹。 为了回收加热和烧炭阶段所产生的废气的热量,在油制气炉系统中,设置了二台F480型立式火管式废热锅炉,同时在每台废热锅炉后面安装一台旋风除尘器。加热和烧炭阶段的废气从主烟囱下部经过φ900mm废气角伐和地下烟道进入废热锅炉,回收热量,然后通过旋风除尘器除尘后排放。     

立窰一氧化碳热損失产生的原因及降低方法

立窑热耗主要有如下7项:熟料形成热、蒸发水分耗热、废气带走热、CO热損失、机械不完全燃烧热損失、熟料带走热和窑体散热(表1)。由表1可看出,热耗中除熟料形成热外,以CO热損失所占比重較大,因此,降低CO热損失是降低立窑热耗的途径。     

直立炉传热数学模型和节能措施

采用无限大平板一维空间导热理论,建立起直立炉传热数学模型。结合模型和导热理论,通过降低烟道气（即废气）的温度和吸力,调整热煤气管的末端压力,减少热煤气管的热损失等来达到降低块焦消耗,节约能源,改善操作和提高经济效益的目的。     

怎样正确使用废气涡轮增压器

怎样正确使用废气涡轮增压器新疆工一师机械施工公司徐立汉柴油机比汽油机笨重，售价也高一些，但具有热效率高、作业成本低，适于长时间满负荷运转的优点，因而建筑机械大都以柴油机作动力。在柴油机上加装废气涡轮增压器（以下称增压器），可使进入缸内的新鲜空气提高压...     

分段式干燥的热工系统设计

介绍了一种利用焙烧窑余热和烟热对坯体进行分段式干燥的方法,提高焙烧窑可用热量的利用率,降低废气排放量,减少工艺成本。     

白水泥回转窑节能技术措施浅说

降低白水泥烧成能耗是白水泥工厂节能的关键.本文从改善风煤配合,减少和利用窑胴体散热和窑尾废气带走热,熟料带走热的回收利用,提高回转窑快转率等方面系统论述了降低烧成能耗的技术措施,并对白水泥行业的发展趋势进行了初步探讨.     

水泥厂废热发电

据报道,一台日产3,000吨熟料的回转窑,预热器废气温度为350℃,篦子冷却机排出的废热空气温度为200℃。一年作业300天以上。利用废热气体发电,电价按每度5分(美金)计算。用于废热发电的投资,可于3—5年内回收。下表是各种窑型废热发电情况。     

焦炉热态施工的质量控制

鞍钢鲅鱼圈4X52孔JN70-2型焦炉主要特点:双联火道、分段加热、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气、空气侧入、蓄热室分格的复热式超大型焦炉.其特点是孔洞多、内部结构复杂.在冷态砌筑质量保证良好的情况下,热态工程施工质量的好坏将更加影响焦炉达到稳产、高产、优质、低耗、长寿的目的.文章将重点阐述焦炉热态施工中的质量控制.