陶瓷基复合材料界面增韧机理及复合新技术

正陶瓷基复合材料是近二十年来发展起来的新型材料,由于该类材料具有良好的高温性能~([1]),因此它作为耐高温结构材料在航空航天工业和能源工业等领域的应用具有巨大的潜力。如航空发动机的推重比为10时,涡轮前进口温度达1 650℃,在这样高的温度下,传统的高温合金材料已经无法满足要求,因此国内外的材料研究者纷纷把研究的重点转向陶瓷基复合材料~([2])。研究者通过大量的实验发现,陶瓷基复合材料不仅具有良好的高温稳定性和高温抗氧化能力,而且材料在断裂过程中通过裂纹偏转、纤维断裂和纤维拔出等机理     

我国纤维复合材料未来的发展方向

正中国玻璃纤维工业经过数十年的发展,业已实现了拥有自主知识产权的池窑拉丝成套技术和装备国产化的总体目标,随着下游玻纤制品的不断开发,应用领域日益拓宽,逐渐形成了多样化、规模化的制品深加工体系,2012年玻璃纤维纱产量288万吨。以玻璃纤维为主要原材料的复合材料/玻璃钢工业起步稍晚于玻璃纤维工业,其应用已广泛深入到航天、     

纤维增强陶瓷基复合材料及其应用

综述了纤维增强陶瓷基复合材料中增强纤维的种类及相应的制备方法和性能，纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法。提出了纤维增强陶瓷基复合材料的发展方向。     

连续纤维增强陶瓷基复合材料合成技术及发展趋势

作为结构材料,陶瓷具有耐高温能力强、抗氧化能力强、硬度大、耐化学腐蚀等优点,缺点是呈现脆性,不能承受剧烈的机械冲击和热冲击,因而严重影响了它的实际应用。为此人们通过采用连续纤维增韧方法改进其特性,进而研发出连续纤维增强陶瓷基复合材料。主要综述了陶瓷基连续纤维增强复合材料的制备方法,分析了各种工艺的优缺点,并在总结了现阶段连续纤维增强复合材料研究中存在的问题的基础上,提出了今后连续纤维增强复合材料的主要研究方向。     

陶瓷-尼龙纤维水泥基复合材料力学性能研究

研究了单一陶瓷纤维、单一尼龙纤维及陶瓷尼龙混杂纤维水泥基复合材料的力学性能．结果表明：单一陶瓷纤维在３％体积掺量时，２８ｄ抗压强度可提高４４％左右，抗折强度可提高７％～８％，抗冲强度可提高约１６％；０．０５％体积掺量的尼龙纤维使砂浆干缩开裂减小３０％～４０％；０．５％～２％体积掺量的尼龙纤维使砂浆抗冲强度提高到２～３倍．陶纤和尼纤体积掺量分别为２％～３％和０．２５％～１％的混杂纤维水泥基复合材料在拌和物流动性可取的情况下抗压、抗折、抗冲综合性能较好．     

陶瓷—尼龙纤维水泥基复合材料力性能研究

研究了单一陶瓷纤维，单一尼龙纤维及陶瓷－尼在混杂纤维水泥基复合材料的力学性能，结果表明，单一陶瓷纤维在3％体积掺量时，28d抗压强度可提高44％左右，抗折强度可提高7％－8％，抗冲强度可提高约16％，0．05％体积掺量的尼龙纤维使砂浆干缩开裂减小30％－40％，0．5％－2％体积掺量的尼龙纤维使砂浆抗冲强度提高到2－3倍，陶纤和尼纤体积掺量分别为2％－3％和0．25％－1％的混杂纤维水泥基复合材料在拌和物流动性可取的情况下抗压，抗折，抗冲综合性能较好。     

塑料陶瓷复合材料

日本专家研究出一种使塑料与陶瓷一体化的新技术。其方法是，首先在塑料表面涂上特殊的无机材料，并应用一种特殊的处理方法，使它的表面结构具有瞬间的超耐热性，容易与陶瓷作紧密的结合。然而，再采用等离子熔射法，在2万℃的高温下，高速喷出陶瓷粒子，从而使塑料与陶瓷一体成型。这样制成的复合材料其表面硬度是钢铁的两部以上，具有质量轻、强度高、耐冲击、     

耐磨陶瓷复合材料

耐磨陶瓷复合材料Wearpak 600是一种具有优良性能的陶瓷-环氧树脂复合材料,它适用于陶瓷、钢铁、塑料和水泥基层。这种复合材料是把不同粒径的陶瓷微球掺和在一起,然后用专利的粘结剂把颗粒互相粘结起来并涂复表     

木材陶瓷复合材料

据美国华盛顿大学现代陶瓷材料实验室的研究主任丹尼尔·达布斯宣称:他们正在对木材陶瓷复合材料的开发技术进行研究。据介绍,这种复合材料的制造工艺极为简     

新型陶瓷复合材料

据意大利《工业陶瓷》杂志报道,日本最近开发成功一种用于熔化高级金属材料的坩埚材料。这种坩埚材料是一种由15％石墨和75％sic组成的陶瓷复合材料。这种新型陶瓷复合材料在快速加热和冷却时不会破坏,在高温状态下其强度也不会降     

木材陶瓷复合材料

美国现代陶瓷材料实验室的专家正在研制木材陶瓷复合材料,有了这种材料,硬木地板将可能像瓷砖一样耐磨,而木制家具则几乎能像钢铁一样坚固。 木材陶瓷复合材料从外观上看像木材,但它的硬度要比普通木材高50％～120％;它具有陶瓷的优异性能,但与陶瓷相比,不易脆化。     

陶瓷复合材料托辊

山西介休市晓山工业陶瓷有限公司采用新型工艺开发生产出广泛用于冶金、矿山、电力、化工、建材、炼焦行业输送机上的托辊,不仅达到了钢制托辊的技术性能,而且主要技术指标超过,GB095-89《带式输送机的技术要求条件》标准要求。相对于传统钢制辊,其具有成本低、重量轻、耐腐蚀、省皮带、阻燃、防偏转、密封性强等优点,尤其防静电和使用寿命长(延长2～3倍)二项更为突出,且其价格只有钢制辊的2/3,综合成本仅为钢制辊的1/10。     

陶瓷纳米复合材料

陶瓷纳米复合材料是一种新型的复合材料。本文着重介绍陶瓷纳米复合材料的制备技术，力学性能及微观结构特点，指出发展纳米陶瓷复合材料是改善陶瓷材料强韧性和高温力学性能的有效途径。     

高温陶瓷与纳米陶瓷复合材料

描述了高温陶瓷基复合材料(CMC)研究开发的现状和技术应用的进展趋势;重点讨论了微米和纳米陶瓷基复合材料.     

未来发展方向

【声音A】因为工程量减少,用户手中的设备闲置率越来越高,与此同时维修的频率也在下降,如果代理商所代理的品牌在当地保有量不高,那么,当前依靠维修缓冲代理商生存压力是不现实的,当然这样做会起到一定的作用。服务是代理商最核心的部分,做好售后服务,可以带动销售,     

创建未来的复合材料

高级的纤维增强复合材料包括用碳纤维增强的预应力混凝土,用碳和芳族聚酰胺纤维的地锚和使用玻璃纤维的岩石锚杆.     

纤维与陶瓷复合材料

脆性是陶瓷的最大弱点,它大大限制了陶瓷的应用范围。但是,这并非是陶瓷材料的“不治之症”,经过各国科学家和工程师多年的艰苦研究,终天大大地改善了陶瓷的脆性,研制出纤维补强陶瓷复合材料。     

颗粒特性对陶瓷基复合材料有效热-力学性能的影响分析

在ANSYS平台上构建纳米颗粒增强陶瓷基复合材料的有限元模型,利用不同方法对颗粒增强陶瓷基复合材料的热力耦合性能展开研究,从颗粒的堆积密度、体积比、半径和颗粒弹性模量的变化,分析和比较复合材料有效弹性模量和有效热膨胀系数的变化规律。结果表明:复合材料的有效弹性模量随着颗粒堆积密度、颗粒体积比和颗粒弹性模量的增大而增大,有效热膨胀系数也随着颗粒堆积密度的增大而增大,但随着颗粒体积比和颗粒弹性模量的增大而减小;颗粒半径增大时,有效弹性模量和有效热膨胀系数均减小;均质化法与经典理论的结果有较好的一致性。