整体炉衬镍铁回转窑锚固件的设计与应用

锚固件在不定形耐火材料中起到增强牢固性的作用,所以其使用性能的好坏直接影响着不定形耐火材料的使用效果. 整体炉衬镍铁回转窑使用的锚固件为U型、Y型、V型、双R型或锚固砖. 使用合适的锚固件后炉衬的整体性好,窑体寿命长,产能高,成本低.     

烧成系统耐火浇注料施工若干问题探讨

预分解窑主要由预热器、分解炉、回转窑和冷却机构成,系统内部有不同品种的耐火浇注料,能有效保护相关构建不受损坏,同时降低热量损失。但在实际生产中,耐火浇注料的使用状况却不尽如意,如锚固件质量差、施工不规范、锚固件焊接不规范、硅酸钙板使用不规范、膨胀缝使用不规范等等一系列问题,都会导致耐火浇注料寿命大大降低,同时对相关构建造成损坏,增加熟料热耗。     

水泥窑用耐火材料在协同处置时损坏的现象、机理及对策

阐述了水泥窑用高铝砖、镁质砖、耐火浇注料以及金属锚固件等耐火材料在协同处置废物时损坏的现象、机理,并提出了相应的预防措施。     

设计隧道窑炉衬的合理方法

设计窑炉炉衬时,过去一般是先根据炉温高低选择耐火、保温材料的种类及厚度,然后验算界面温度并算出散热量.由于传热计算繁琐,要选择多种材料并对不同厚度进行组合计算,实际很难做到.因此实际情况下不是厚度过大造成浪费,就是外表面温度过高,造成车间操作环境恶化、浪费能源等.炉衬的热耗分散热和蓄热两部分,其中蓄热量的大小又与炉子运转周期、温度和炉衬质量有关.炉衬选择不合理的情况广泛存在,但并未引起人们注意.     

RH精炼炉用耐火材料及提高其寿命的途径

较系统地介绍、论述了以下内容:1)RH真空脱气精炼炉类型;2)RH精炼条件及侵蚀严重部位;3)造成一些部位侵蚀严重的原因分析,包括:高速循环流动钢液的冲刷,温度波动造成的热剥落与结构剥落,真空对镁铬砖的损害,铁硅酸性渣及脱硫粉剂对真空室下部、底部与喉口炉衬的侵蚀,浸渍管耐火衬最易蚀损的原因;4)用旋转圆柱体法、回转圆筒法及相图研究分析的结果,抑制熔渣渗入耐火材料,减轻结构剥落的途径;5)适合RH炉不同部位用的耐火材质与维修喷补料的研究、开发情况;6)RH炉精炼硅钢的过程与炉衬用耐火材料;7)提高RH炉炉衬寿命的途径.     

锚固件在不定形耐火材料中的应用

与定形耐火制品相比,不定形耐火材料具有施工方便、工效高、强度高、抗热震性好、整体性好和寿命长等优点,特别是近年来轻质不定形耐火材料的开发、应用及推广,使其在很多领域(如节能保温窑炉)逐渐替代了定形制品,取得了很好的保温效果。伴随着不定形耐火材料的发展,其锚固问题成为关注对象,因为锚固件在不定形耐火材料中起到增强牢固性的作用,所以其使用性能的好坏直接影响着不定形耐火材料的使用效果。为了适应窑炉工业的高速发展,锚固件也在迅速更新换代。根据笔者多年的研究和应用经验,对几种锚固件作了性能比较,以研究更好的锚固件,增…     

大型水泥窑用不定型耐火材料及锚固件的应用

耐火浇注料是不定型耐火材料中的一种,它的特点是不经预先煅烧,松散状混合物配以相适应的锚固件成型烘烤后即可直接使用。用耐火浇注料可做成无接缝的衬体,亦称整体耐火材料。这样就避免夹带灰尘的热气流通过衬砖缝隙钻入衬体内,造成衬体坍     

影响耐火浇注料使用效果的因素

从理论联系实际的角度提出了影响耐火浇注料使用效果的主要因素有：1．锚固件设计及施工质量；2．施工加水量；3．养护制度；4．烘烤制度。只有处理好耐火浇注料施工同这几个方面的关系，才能达到预期目的。     

QNN—1耐火浇注料在武穴磷肥厂沸腾炉的应用

耐火浇注料具有整体性强、强度高、耐高温、耐磨损等优点,且施工简易,无需现场配料。在武穴磷肥厂硫酸装置的沸腾炉中,以耐火浇注料代替耐火砖作炉衬,使用已两年半,情况良好。     

烧结点火炉炉衬耐火材料损毁原因分析

对某大型烧结厂点火炉的大修情况进行了跟踪和破损调查,并取样分析,探讨了炉衬损毁原因。得出结论:烧结混合物在高温下与点火炉炉衬接触,粘附到点火炉炉墙上,形成挂渣;渣通过耐火炉衬上的孔隙、裂缝进入其内部,其主要成分氧化铁逐渐扩散,与耐火材料发生反应,使其变质、侵蚀直至开裂、脱落。     

新型补炉料

美国某公司的耐火材料部生产了新型速射和快粘的炉衬材料。快粘料是一种炼铝炉用耐火补炉料 ,速射料是一种用于炉衬局部浇注修补或全部炉衬施工的耐火浇注料 ,也用于炼铝炉。这两种产品利用相同的工艺制成 ,即由干式耐火材料骨料在使用现场与一种专利产品混合而制得。这些产品最大的优点是混合、使用和烘烤过程的周期短 ,施工后几乎马上能烘烤 ,而普通浇注料 ,甚至低水分浇注料在烘烤前也必须于空气中干燥数小时。新型补炉料@柴剑玲     

转炉炉衬局部损毁模型

绘制了因耐火氧化物熔入炉渣中及钢水与炉渣熔滴冲击炉衬后（冲刷性损毁）引起的炉衬损毁的模型。局部损毁区域的速度及位置的计算数据与实际数据是一致的。     

耐火浇注料的非正常损坏原因及解决措施

耐火浇注料因其与耐火砖相比所特有的性质，越来越被广泛应用。在此主要提出了耐火浇注料使用时非正常损坏的原因有锚国件的脱落、温度的变化、窑的不正常操作、错误施工等。相应解决措施有正确选择锚固件材质和焊条材质、提高浇注料的热震性能、提高施工质量等。     

特种工业陶瓷在三次风闸板上的应用

从密度、抗折强度、磨损率等性能参数进行对比，特种工业陶瓷制品性能大大优于不定型耐火浇注料。在水泥生产线一些关键部位的局部，将特种工业陶瓷和传统的耐火浇注料成功复合成为定型产品作为应用，克服了回转窑三次风调节闸板使用寿命短的缺点，同时由于采用耐热钢筋做成“笼”型骨架结构，不但整体强度增加，还减去了原有的耐热钢锚固件，使耐热钢用量仅为原来的三分之一，节约了制造成本。由于产品是在工厂以标准化生产，整体质量得到很好的保证。     

关于气流床加压溶渣气化炉耐火衬里材料的应用

本文分析了气流床加压溶渣气化炉耐火衬里材料磨蚀的原因,并讨论熔渣磨蚀与炉衬材质之间的关系,以及选择炉衬材质的依据。同时,扼要介绍了国内、外水煤浆加压气化炉炉衬的实际使用情况。     

制磷电炉烘炉应加强科学管理

制磷电炉是黄磷装置中的关键设备,都由钢壳和炉衬构成。炉料在炉膛下部熔化,这部分的炉底和炉壁均用电极糊做黏结剂砌筑碳砖或采用自焙碳砖,炉壁上部砌筑耐火砖。 制磷电炉砌筑完毕后,必须进行烘炉,其目的是:①除去制磷电炉炉衬中的水分,使碳砖、耐火砖及耐火混凝土完全干燥;②对炉衬的砖缝,即碳砖的     

甲烷化反应器衬里的选择与设计优化分析

对甲烷转化工况特点、甲烷化反应器工况特点、耐火衬里对高温设备的重要性,耐火衬里质量的决定因素,对耐火炉衬里的要求,甲烷化反应器衬里的主要结构方式等做了简介。     

陶瓷纤维模块在工业炉中的应用与实践

用于工业炉内衬的耐火材料主要有耐火砖、耐火浇注料与陶瓷纤维等产品.耐火砖是最早用于工业炉炉衬的耐火材料,其优点是耐高温,抗冲刷,但其制造和施工工艺较复杂,目前仅在某些特定工况下使用.耐火浇注料炉衬的制造和施工工艺简单,不需焙烧,但是其隔热性能较差,施工周期较长.耐火砖和耐火浇注料作为传统工业炉内衬,因其自身质量大,炉体蓄热量大,保温效果差,使炉温较难精确控制.     

研究耐火炉衬侵蚀机理以促进钢铁工业节约资金

现代耐火材料必须具备低成本、在恶劣工作条件下的高抗蚀性和足够的热机械稳定性，才能保持竞争力。本文通过对烧结设备、高炉、鱼雷式铁水包及石灰窑用耐火炉衬在使用中的侵蚀机理的研究。详细了解耐火炉衬的消耗过程，使得耐火材料的组成、显微结构及使用中的操作规程都相应得到改善，提高抗蚀性及热机械稳定性，并降低其成本，使钢铁工业能在激烈的竞争中持续降低成本和增加产量。     

新工艺炭黑反应炉炉料国产化的发展动向和使用的相关问题

本文结合炉段的工作温度与炉衬工作面温度的关系，阐述炉衬工作面温度与炉料耐火性能的相应性，提出炉料合理使用和进一步搞好炉料国产化工作的意见。