难浸金矿硫脲浸出试验研究

在有氧化剂存在的条件下,采用硫脲酸性浸出难浸金矿中的金,并考察了各种影响金浸出率的因素。结果表明,最佳浸金条件是:硫酸初始浓度1.3mol/L、硫脲浓度14g/L、硫酸铁浓度24g/L、液固比10∶1、浸出时间10h,金浸出率可达80%左右。     

磁场强化硫脲浸金试验研究

在分析传统硫脲浸金技术存在的主要问题基础上,提出了采用磁场强化硫脲浸金过程,分析了浸金时间、硫脲用量、酸度以及磁化方式和磁化时间对金浸出率的影响,进行了常规硫脲浸金和磁场强化硫脲浸金的对比试验。     

从硫脲浸金溶液中电解沉积回收金

硫脲作为无毒浸金试剂是众所周知的。然而从硫脲浸金溶液中回收金工艺并没引起人们太多的重视，特别是电解沉积工艺。试验采用线扫描伏安测量法(Linear Sweep Voltametry)和定时电位测定法(Chronopotentiometry)对从硫脲溶液中电解沉积金进行了研究。因为电位低于0mV，呈负值(饱和甘汞电极)，金还原由扩散步骤控制。预测在温度25℃时，     

硫脲浸金的现状和发展前景

介绍了硫脲浸金法的浸金原理和主要影响因素，评述了硫脲浸金法国内外研究现状及发展前景。     

硫脲炭浸法从低品位微细铁帽金矿提金工艺研究

采用低温焙烧—酸性硫脲—炭浸法从低品位微细拉包裹型难浸铁帽金矿中提取金,经小型连续试验获得理怒的技术指标：焙砂金品位为3.20g/t(原矿为3.01g/t),金浸出率可达85.47%,炭吸附率为99.32%,而硫脲用量仅为0.8 kg/t。该工艺不存在环境污染问题。     

用硫脲从黄铜矿精矿中浸出金

在硫酸介质中用硫脲处理含金的黄铜矿精矿,研究了某些浸出参数(如硫脲浓度、氧化剂、氧化还原电位、pH、温度、矿浆密度、酸预处理和添加SO_2)的影响。金和银的最佳提取率分别为95.5％和84.4％。发现过氧化氢是一种令人满意的氧化剂,连续浸出是在矿浆固液比控制在60％时完成的。估计每吨精矿消耗硫脲5—7kg。氧化还原电位是影响硫脲消耗和金提取率的重要因素。酸预处理和添加SO_2有利于降低硫脲消耗。预处理还能减少体系中SO_2的需要量和提高银的提取率。     

用硫脲从黄铜矿精矿中浸出金

pH的影响 在25℃和800~(-1)min条件下,使用10.0g/L硫脲、5.0g/LFe~(3 )、S/L10％研究了pH的影响,浸出时间为7h。研究限定在pH1—4之间,因为在这样的pH值下硫脲体系较为稳定。图5表明,当pH增加时,金回收率降低。初始pH为1.0时,得到的最好金回     

某金矿石浮选-硫脲炭浸综合回收金银铜硫的工艺试验研究

阐述了采用浮选－－硫脲炭浸一步法处理铜硫砷含量高的某难选金矿石的工艺。工艺的试验结果体现了联合流程处理难选金矿石的优势。     

硫脲从含金黄铁矿中浸金试验研究

试验研究表明硫脲能够有效浸出黄铁矿中的金。合适浸出的条件是 :硫脲质量浓度8～ 12g/L ,硫酸质量浓度 15g/L ,浸出时间 >10h ,浸出温度 4 0～ 5 0℃     

炭浆法与炭浸法提金工艺中的最佳氰氧比研究

正如Elsner反应式所示(1846年)，将氰化物与氧加入到炭浆法和炭浸法回路中，从而达到将金从其矿石中浸出。     

应用炭浆法从南非矿石中回收金的进展

应用炭浆法从南非矿石中回收金的进展Ｐ．Ａ．Ｌａｘｅｎ等一、前言１９世纪９０年代由马克阿兆尔和福雷斯特兄弟提出的方法，即金、银溶解于氰化物溶液中，然后以锌沉淀所溶解的金，这一方法开创了回收金的新纪元＇＇＇。许多年来，这一基本方法虽然在原则上只做了很少变...     

用新的硫脲浸出工艺从生物氧化的黄铁矿中提取金

用新的硫脲浸出工艺从生物氧化的黄铁矿中提取金Ｃ，Ｋｅｎｎａ等前言很长时间以来，人们已认识到硫脲（ｔｕ）可作为酸性条件下金的稳定络合剂，已进行了用硫脲代替氰化物提取金的大量研究工作［１，４］。一般说来，硫脲比氰化作用的动力学性能强，其缺点是试剂消耗量大...