基于PROFIBUS-DP通讯方式的PLC、触摸屏和直流调速器组成的调速系统的设计

由直流调速器构成的直流调速系统具有结构紧凑、可适应性强、维护简便的特点.根据不同的应用场合,可选择单象限或四象限的工作装置.该系统所有的控制、调节、监控及附加功能都由微处理器来实现,其控制功能十分强大.以西门子全数字直流调速器Simoreg dc master 6ra70为例,阐述了数字直流调速系统的设计方法.     

机械压力机控制系统的改造

采用S7-300型PLC对机械压力机的控制系统进行改造。给出了控制系统改造具体实施的方案,说明了S7—300型PLC的硬件组态、软件组态方法,并给出了软件程序设计的方法。改造后的系统采用先进的数字直流调速器,通过改变PLC程序能实现不同的控制功能,具有精度高、可靠性高、操作简便、利于维护等优点,对电机的过流、过载、过压等有很大的提高。     

基于可编程控制器的直流调速的飞锯机模拟

采用直流调速器和可编程控制器的结合来实现飞锯机模拟.其中可编程控制器作为控制信号的给定,首先接受两个编码器的回馈信号,将两个回馈信号作差,根据信号误差通过电压输出模块产生电压信号,以此来实现远程控制.直流调速器作为本系统的控制器,首先接受可编程控制器的电压给定信号,采用速度控制的方法进行直流调速,以实现两个电机的速度和位置同步,通过这种方法来实现飞锯机的模拟.实验证明,模拟效果较好.     

稳定化处理对铝硅合金力学及热膨胀性能的影响

Al-Si系铸造合金是典型的铸造铝合金活塞材料.为研究材料成分及热处理工艺对活塞合金力学性能及热膨胀系数的影响,文中针对Al-Si-Cu-Mg-Ni多元新型活塞合金,通过改变Cu、Ni含量及热处理方式,采用X射线衍射分析、金相观察、扫描电镜分析、透射电镜分析等表征手段,研究了合金成分变化以及长时间稳定化处理对合金微观结...     

用PLC实现的分散式通信电源集中监控系统

介绍一种把用于工业控制的可编程控制器 (PL C) FP1- C40 ,实现对分散供电通信电源的集中监控系统。因为采用了 PL C作为监控单元 ,该系统具有成本低、构成简单、可靠性高、稳定性强等优点。     

基于低Q值中频电源续流二极管的研究

针对中频电源续流二极管存在的问题,本文基于低Q值串联谐振中频电源的基本原理,研究了反并联续流二极管对电路的影响,并对低Q值中频电源去除续流二极管的可行性进行了理论分析,在低Q值串联谐振中频电源电路中,只要选择耐压合适的晶闸管,就可以去除续流二极管,不但避免小环流对电路造成的影响,而且也可改善电路性能;同时,对去除续流二极管可行性进行了实验验证.实验结果表明,续流二极管的引入,造成了小环流延缓晶闸管的关断,晶闸管开通时产生尖峰过电流,晶闸管关断时产生尖峰过电压,并且在低Q值中频电源中可以通过去除续流二极管优化电路.该研究电路结构简单,性能可靠,效率高,具有很大的经济价值.     

自动化生产线空调面板装配机械手的设计

为提高生产效率与减轻工作强度,设计了一种应用于空调生产线空调面板装配的气动机械手.机械手由装配执行机构与自动控制系统两部分组成.装配执行机构采用气压传动方式,选用双作用活塞气缸和摆台组合具有6自由度带有冗余的机械结构,面板爪具安装有真空吸盘和缓冲弹簧具有柔性接触特性;自动控制系统以西门子S7-200型可编程逻辑控制器作为控制器,在STEP 7 Micro WIN平台采用梯形图语言设计逻辑结构的控制程序,通过判断限位条件,实现实时监控、运行控制和安全保护.生产使用结果表明该气动机械手能够实现将面板从1号生产线搬运至2、3号线中与机座对接,单个装配时间符合技术要求,具有结构灵活、操作方便,性价比高,满足生产线工作需求.     

变速箱生产线对故障工件的快速处理技术

故障工件的快速处理技术结合变速箱生产企业的业务流程特点,采用Microsoft Visual Studio2010环境下的.NET开发平台,利用WebSocket(浏览器与服务器全双工通信协议)、OPC工业通信控制技术,实现了在MES信息系统指导下的变速箱生产线对故障工件的快速处理。对于故障工件,通常通过MES信息系统中的整体返修模块功能进行处理,整体返修模块包括在线返修和离线返修两大模块。通过这2个模块可以完成变速箱生产线对故障工件的快速处理,简化生产线对于故障工件的操作流程,提高生产效率。     

退煮漂联合机生产线监控系统的设计与实现

针对当前我国印染装备自动监控程度不高,信息化水平低,能耗管理效率差等问题,设计了一种基于PLC和组态软件的监控系统。以PLC、工控机、触摸屏、传感器、流量计等组成系统硬件,以RS485通信组网,结合PID算法、组态王软件等实现了对温度、蒸汽及水流量、车速等设备工艺参数的监测和实时控制等功能。将该监控系统在浙江宇展印染有限公司的退煮漂联合机生产线上付诸实施,系统运行稳定,日报表记录验证了系统的合理性和可行性。     

一汽一大众AudiA6轿车总装配线电气控制系统设计

Devicenet网络控制技术应用在汽车总装配线上,具有数据传输可靠、响应速度快、抗干扰能力强等优点.着重阐述了一汽-大众总装车间轿车装配线控制系统的硬件和软件的设计,并分析了一个典型程序段的运行情况.     

WinCC在全铝车厢生产线控制系统中的应用

主要介绍了WinCC在全铝车厢生产线控制系统中的设计方法和应用,以及WinCC与PLC之间的通讯组态,并对通讯连接下的变量进行了定义,同时对不同监控画面的组态也进行了描述.它实现了生产过程中各测控点的监控和管理,为生产过程的全自动化及实现智能控制提供了依据,保证了生产过程的安全性和可靠性.     

印刷品质量高速在线检测系统设计

为了给印刷品生产中的质量在线检测问题提供新的解决方法,提出了一种采用高清晰CCD摄像机和数字图像处理技术的印刷品质量高速在线检测系统设计方案.在实际测试中取得了很好的检测效果.     

电动汽车稳定性控制中的车体侧偏角观测器研究

采用轮毂电机独立驱动的电动汽车可采用直接横摆力矩控制(Direct Yaw-moment Control,DYC)等稳定性控制,而车体侧偏角(简称β角)是稳定性控制中的重要参数.直接测定车体侧偏角的传感器相当昂贵,所以需要从能够容易测得的参数来进行车体侧偏角的推测.Hori研究室设计了一种用于β角推测的观测器,并充分考虑了车辆运行工况变化所引起的系统模型参数变化,进行了观测器鲁棒性设计以及轮胎侧偏刚度在线辨识,使观测器具备了足够的鲁棒性来克服大的模型误差影响,试验结果证明了该观测器的有效性.     

嵌入式电镦机控制系统设计

针对传统电镦机控制系统的存在问题,设计以S3C44B0X微处理器及μC/OS-Ⅱ嵌入式操作系统为平台的新型电热镦粗控制系统,完成了数据采集、过程控制以及人机交互等任务.本系统与传统的电热镦粗控制系统相比,具有自动化程度高、控制精度高、操作人性化及文件管理等优势.     

线切割机控制系统的设计

介绍了以STD5000系列工控机为主机的线切割机控制系统的设计过程,并给出了系统硬件框图和系统软件模块功能图,研究结果表明,该系统可对4平方米以内的金属板材进行高精度、复杂图形的切割加工。     

总线网络在硅钢连退机组控制系统上的应用

硅钢连退自动控制系统包括基础自动化系统、二级过程控制系统以及三级生产控制系统;基础自动化系统包括5个PLC控制单元以及传动控制系统,各PLC之间、PLC与HMI之间以及基础自动化与过程自动化之间采用以太网结构,各PLC控制单元内部ET200 I/O采用Profibus-DP的扩展方式,PLC与传动系统以及单体设备之间采用Profbus-DP进行通讯控制。PLC与仪表控制系统之间采用Modbus进行通讯控制。     

包装机生产线控制系统的设计与实现

介绍了基于CAN总线技术的商品包装生产线控制系统的设计与应用，提出包装机生产线上的数据采集系统的设计要求和方案，着重讨论了CAN现场总线技术的软、硬件实现。给出了系统整体结构。实际应用表明，该系统结构简单、性能可靠，提高了生产线的自动化程度，减轻了操作者的劳动强度。     

电动推杆式地震模拟平台控制系统的设计

为了满足人们了解地震及体验地震的迫切需要,设计了基于现代控制技术的地震模拟平台。平台采用了革命性产品电动缸作为动作执行件,配以可编程控制器及伺服系统进行驱动,实现了高精度的震级调整目标。体验平台与计算机进行通讯,使人们在获取地震理论知识的同时还可以参与地震体验与逃生互动。     

智能变频电动执行器控制系统设计

针对传统电动执行器通过改变三相电机相序来改变其转向,通过减速齿轮来降低电机转速的方式已经不适应现代控制的问题,提出一种新的电动执行机构.该机构采用先进且成熟的计算机控制和变频调速技术,在其内部集成一台一体化变频器,实现与多种控制系统直接相连.该电动执行器可控制电机的转向,并能实现变速控制和对电机的最优控制.