壳牌hybrid气化炉压差波动原因分析及其控制措施

由于引起气化炉压差波动的因素较多,任何因素变化或波动都会导致气化炉压差也同步波动,成为制约壳牌hybrid气化炉连续、稳定、长周期运行的重要因素。从如何判断气化炉压差波动、波动原因以及对气化炉的影响进行分析总结,通过优化调整,减少气化炉压差波动频率和幅度,延长气化炉关键设备(爆破片)的使用周期。     

煤气化技术及各种气化炉实际应用现状综述

详细介绍了煤气化工艺技术的种类,各种气化炉的特点以及每种气化炉适用的煤种,并对各种气化炉在国内应用现状进行了详细的阐述.     

影响GE气化炉炉壁温度的问题研究

炉温控制以及炉壁温度监控是气化炉稳定的重要参数,炉砖选择、施工工艺、烘炉环节、气化炉负荷高低、氧煤比高低、煤种选择、运行周期、介质流速以及烧嘴雾化情况都是影响气化炉的重要指标。     

气化炉技术在能源转型中的应用与前景

首先介绍了能源转型的背景和意义,然后重点探讨了气化炉技术在能源转型中的应用。具体包括气化炉技术的基本原理和分类、气化炉技术在不同领域的应用情况以及气化炉技术在能源转型中的前景。最后,提出了需要进一步研究和发展的问题,以期推动气化炉技术在能源转型中的应用。     

水煤浆气化炉的形式和新型气化炉的开发

对目前世界上3种主要的气化炉--德士古(Texaco)水煤浆气化炉、道(Dow)水煤浆气化炉和多喷嘴对置式水煤浆气化炉,从工艺流程到气化炉内流场结构都进行了比较说明,同时分析了各种气化炉的优缺点,在此基础上,结合各种气化炉的优点,自行开发设计了一种新型水煤浆气化炉.后期的冷态和热态数值模拟计算以及实验测试结果表明,该气化炉具有流场分布合理、颗粒平均停留时间长、出口粗煤气有效气成分高等优点.     

Shell气化炉温度控制方案探讨

简述Shell气化炉工艺流程,介绍气化炉温度控制的重要性以及气化炉温度控制的关键操作对象氧煤比。目前气化炉内的反应温度无法直接测量,通过分析气化炉温度的各间接关联参数,对比利用关联参数进行炉温控制的可行性及优缺点。探讨通过汽包小室蒸汽产量来代替目前CO2进行气化炉温度控制的可行性与优越性。     

保障气化炉人孔安全稳定运行的几点措施

气化炉人孔由于长期接触H2S、NH3等腐蚀性物质以及承受气化炉内高温、高压易造成气化炉人孔泄漏、人孔温度高、人孔处爆燃等现象,给气化炉的安全稳定运行造成很大的威胁。本文针对这些现象分析了其原因,并在此基础上,提出了保障气化炉人孔安全稳定运行的一些具体措施。     

煤气化炉耐火材料蚀损机理分析

根据气化炉耐火砖与水冷壁上使用耐火材料的成分的差别,结合灰渣化学成分以及水煤浆和干粉进料气化炉运行时炉壁的挂渣情况,从化学侵蚀、熔渣冲蚀、热应力变化等角度分析耐火材料在气化炉运行过程中的变化,探讨耐火材料在气化炉高温和熔渣情况下产生蚀损的机理,提出延长耐火材料使用寿命的建议以及气化操作注意事项。     

耐火砖气化炉改造总结

通过对耐火砖气化炉进行改造,减少了气化炉烘炉时间、开车时间以及气化烘炉所需的燃料。改造后,气化炉可以副产2.5 MPa蒸汽,煤种适用性扩大,可气化灰熔点低于1 520℃的煤种,气化炉操作更简便,系统的运行更加安全稳定。     

气化炉激冷室液位的测量与控制

气化炉激冷室液位的测量与控制关系到气化炉及气化装置的安全,对于稳定料浆气化过程,延长气化炉的使用寿命具有重要的意义。本文介绍了气化炉激冷室液位的测量与控制方法,论述了用双法兰差压变送器测量气化炉激冷室液位时,变送器的量程和迁移量的计算方法以及保护双法兰差压变送器所采取的措施。     

煤加压气化技术的研究开发

简要介绍了煤科总院北京煤化工研究分院在加压固定床气化—包括Φ650mm中试和Φ100mm小试技术,Φ100mm和Φ300mm加压流化床气化技术等方面的研究和开发情况,重点介绍了典型中国煤种在上述固定床和流化床气化炉试烧时的气化特性。指出做为国内唯一的固定床加压气化小试装置和少有的加压流化床气化小试装置,今后将在煤种气化特性评价、煤化工多联产规划等方面发挥积极作用,同时简要阐述了加压气化技术的发展前景。     

Experimental investigations of long stick wood gasification in a bottom lit updraft fixed bed gasifier

Based on the experience of the gasifier users on the efforts and energy for wood chip preparation in a typical gasifier, we have embarked on the development of a gasifier suitable to work with long stick woody biomass as the feed materials. In the context of the impact of gasifiers, as decentralized energy delivery devices such an approach, it is hoped, would be an attractive option in rural areas both in domestic and industrial sectors. In the present paper in the gasifier operation, there is a fixed quantity of char that is combusted to gasify a fixed amount of wood, and the gasifier does not operate in a steady state manner. In this present work, focus is made on the development of a gasifier using long sticks of wood as feed materials. With this concept, a 10 kW thermal output power gasifier is designed and constructed. The gas and airflows can be converted to the air/fuel ratio, the most important aspect of gasifier operation. The air/fuel ratio shows operation in a combustion mode at start up, a gasification mode for the middle part of the run and a charcoal gasification mode at the end of the run. Since the interest here is exploring and validating of this concept, a bottom lit updraft gasifier is designed mainly to look at the gas yield and other favourable factors and to use this gas so obtained for thermal applications. The rate of feed was between 9 and 10 kg/h and continuous operation for 5 h was made in a couple of runs to study the performance. In this paper we report the salient features of our efforts and results, yielding a gasifier efficiency of 73%.     

碎煤加压固定床气化技术进展

介绍了碎煤加压固定床气化技术的发展历程、工艺特点,以及典型的Mark-Ⅳ型Lurgi气化技术的工业应用;对现代煤化工可选用的主流气化技术进行了简要分析,指出了碎煤加压固定床气化技术在褐煤气化方面具有的比较优势。最后对BRICC内径100mm小型固定床加压气化试验装置进行了介绍,该试验装置在煤样试烧评价、取得煤样气化特性数据以指导煤化工项目设计中具有重要作用。     

下吸式生物质气化炉数值模拟的研究进展

使用数值模拟方法,建立下吸式生物质气化炉的数学模型,能够更好地理解气化炉内发生的各种化学和物理现象,进而对气化炉的设计和操作进行优化、对新工艺的开发进行指导。对几种基本的下吸式气化炉数值模拟方法(如热动力学平衡法、化学动力学方法、计算流体动力学(CFD)法、ASPEN Plus法)和多分区模拟法,进行了探讨和分析比较,并进一步总结了"结合单颗粒模型的多分区数值模拟"方法,提出结合单颗粒模型的多分区模拟法具有更加广阔的发展前景。     

鲁奇加压气化炉的运行与技术改造

根据国内鲁奇炉的使用情况,总结了山西天脊煤化工集团公司１０年的运行经验和技术改造成果,提出了鲁奇炉在我国的发展方向。     

The british coal spouted fluidised bed gasification process

British Coal Corporation has been developing an air-blown spouted fluidised bed gasification process for the production of low calorific value fuel gas. Development of the gasifier at atmospheric pressure for the industrial market has established the commercial basis for a flexible gasification process, which can achieve coal conversion efficiencies of up to 95%. For larger-scale use, a pressurised gasifier is under development as part of an integrated partial gasification combined cycle, coal-fired, electricity generating system. Known as the British Coal Topping Cycle, the system offers significant advantages in terms of improved thermal efficiency, reduced generating costs and low environmental impact. The paper outlines the gasifier development programme for both applications.     

顶置单喷嘴气化炉旋流场特征研究

受限旋转射流流场特征的研究对顶置单喷嘴气化炉的开发、结构优化以及长周期稳定运行有重要意义。本文对不同旋流数下顶置单喷嘴气化炉内的速度场和停留时间分布进行了实验研究。结果表明：随着旋流数的增加,切向旋转速度显著增加,气化炉内轴向速度衰减加快,回流区减小;气量一定时,随着旋流数的增加,气化炉内气体的最短停留时间显著增加,停留时间标准差减小。     

GSP工艺技术

GSP工艺技术是一种大中型先进煤气化技术。介绍了该气化技术的开发过程，对气化炉结构、工艺流程、技术特点及气化后工艺对气化炉选择的影响作了分析，并提出了若干看法和建议。     

双出口分级气流床气化炉内颗粒速度和浓度分布

煤炭分级利用是煤炭高效低碳利用的主要途径之一,提出一种同时制备热解气和合成气的分级气流床气化炉,炉体上部为煤热解室,下部为煤焦气化室。采用PV6M颗粒测速仪对气化炉内固体颗粒的速度和浓度分布进行测量,并运用CFD软件对气化炉内气固两相流场进行模拟。结果表明,在射流发展区域与射流碰撞后的折射流发展区域,颗粒速度较高;边壁区域颗粒速度较低且出现回流现象。在惯性和气流曳力作用下,热解室内大部分颗粒自流进入气化室。热解室上部径向颗粒浓度中心高边壁低;气化室下部径向颗粒浓度中心低边壁高。热解室与气化室进气量比、喷嘴角度及颗粒直径等对气化炉出口颗粒流出量分配有重要的影响。热解室进气量增大,颗粒从热解室出口流出占比先减小后增大;热解喷嘴偏转角与颗粒Stokes数增大,颗粒从热解室出口流出占比减小。     

双出口分级气流床气化炉内颗粒速度和浓度分布

煤炭分级利用是煤炭高效低碳利用的主要途径之一,提出一种同时制备热解气和合成气的分级气流床气化炉,炉体上部为煤热解室,下部为煤焦气化室。采用PV6M颗粒测速仪对气化炉内固体颗粒的速度和浓度分布进行测量,并运用CFD软件对气化炉内气固两相流场进行模拟。结果表明,在射流发展区域与射流碰撞后的折射流发展区域,颗粒速度较高;边壁区域颗粒速度较低且出现回流现象。在惯性和气流曳力作用下,热解室内大部分颗粒自流进入气化室。热解室上部径向颗粒浓度中心高边壁低;气化室下部径向颗粒浓度中心低边壁高。热解室与气化室进气量比、喷嘴角度及颗粒直径等对气化炉出口颗粒流出量分配有重要的影响。热解室进气量增大,颗粒从热解室出口流出占比先减小后增大;热解喷嘴偏转角与颗粒Stokes数增大,颗粒从热解室出口流出占比减小。