海外重大件设备运输项目管理研究

随着“一带一路”政策的提出和全球经济一体化的不断发展,我国企业全球布局的趋势愈发明显。如华友钴业、宁波力勤、安胜矿业等一批实体资源企业,纷纷在东南亚建立生产园区。在此过程中,用于生产制造的大型设备,不断地运送到国外,由此诞生的海外重大件设备运输项目也不计其数。本文针对海外重大件设备运输项目特点、具体物流环节以及项目整体架构,进行较为全面的分析研究,为以后海外重大件设备运输项目的顺利开展提供了理论支持和经验借鉴。     

大件设备运输用托架的设计及应用

大件设备运输常规使用的托架在特定环境下施工不能完全满足要求,通过工程应用实例分析,介绍了一种既可起到均载梁作用,又能临时搁置设备,从而方便液压平板车组工况变换的专用托架的设计与应用。     

如何确定齿轮锻件是否需要预锻

有轮辐的齿轮锻件(见图1)在闭式模锻时是否能完全充满模膛,除了与设备吨位、锻造温度等因素有关外,关键在于金属在型腔中的预分布是否合理。如果预分布不合理,则锻件不能够在型腔中完全充满,这时应采取预成形工序以改善金属在型腔中的预分     

几种核电设备大锻件的锻造生产

核电设备锻件形状复杂，技术条件高，给锻造生产带来很大困难。文章介绍了一重集团公司在制造出口巴基斯坦的核电压力器过程中所开发的筒体收口、锥形环体和蘑菇状环形锻件的锻造新工艺。产品检验结果表明新工艺有独到的优点，填补了国内锻造工艺技术的空白。     

基于灰色网络评价法的大件设备公路运输项目风险评价研究

针对大件设备公路运输项目在投资决策及项目实施过程中面临的社会环境、自然环境、技术、经济等诸多方面风险难于识别及量化的问题,提出基于灰色网络综合评价法的大件设备公路运输项目.风险评价方法,在构建大件设备公路运输项目的风险评价指标体系的基础上,建立了此类项目的风险评价模型,最后以某大件设备公路运输项目为例,验证了所提方法的...     

圆柱形大件货物的装载加固

本文根据圆柱形（含球形）大件货物种类繁多的特点,以某长轴为例对不规则货物的包装进行了装载加固计算。     

白点缺陷锻合后锻件在实践中的应用

锻造生产中，由于各种因素的影响，锻件有时会出现白点缺陷。锻件出现白点缺陷必须报废，这就给企业造成很大的经济损失。通过生产实践找出能锻合白点缺陷的方法以及锻合白点缺陷适用的范围，以挽回经济损失。     

阀体在空气锤上无飞边胎模锻

1．模锻方法的确定 阀体是石油机械上的易损件，客户提供的锻件图如图1所示，材料为40Cr。此锻件的特点为：头部有一个内表面不机加的盲孔，杆部较细长，锻件形状复杂系数为S3级，属较复杂锻件，工艺性较差。由于存在盲孔，决定了不论采用何种设备模锻，其分模面都必须与轴线垂直。若采用模锻锤模     

大型数控机床大件的设计

大型机床所承受的重力和切削载荷比一般机床大,而数控机床的工作精度指标又较普通机床高,因此对机床大件的设计要求也需要不断总结提高。     

机床大件的热变形研究

本文在对单柱座标镗床测温的基础上,用有限元法计算了机床立柱等大件的热变形及其对加工精度的影响。     

机床大件几何优化

机床大件结构几何优化设计是机床结构优化中一个重要研究课题。本文介绍了这方面的研究内容及其数学模型，并分析了几何结构变化规律，提出了将结构截面优化与几何优化相结合的设计策略。优化实例说明其效果是十分显著的。     

用于小批量生产的柔性锻造设备

本文介绍了对锻造设备的柔性要求以及把旧有的锻造设备改造得符合此种要求，列举出改造后获得的效果，还介绍了一条柔性锻造生产线及其布置图。     

锻造首锻和锻造尾锻的适时性过程控制研究

锻造首锻与锻造尾锻是实现锻造全过程、全覆盖、无遗漏的适时性过程控制关键之一.锻造首锻最主要作用是能够在第一时间内快速观察、发现、预测和判断锻造首锻(或锻造首件)是否合格和有无锻造异常问题以及能否继续进行锻造工艺过程和批量锻造生产,锻造首锻可为锻造首件以及前期锻造工艺过程的精细化锻造打下良好的适时性过程控制基础;锻造尾锻...     

变形铝合金锻造特点及相关设备选择

随着能源结构的变化,汽车轻量化已成为时代的必然,也使得铝合金锻件在汽车上的应用进入了一个大发展的时代。     

锻件CAD的分析计算系统设计思路

陕西压延设备厂锻压车间的锻造设备主要有10000kN水压机、2t锤、1t锤、750kg锤和250kg锤等。由于均为自由锻造，范围是中小型锻件，且锻件形状基本固定，因此可以按锻件形状硬锻造设备进行分类。依照锻造余量（《陕西压延设备厂厂标SY／R154．1—2004》），很容易使锻造工艺模式化，即锻件工艺CAD的分析计算系统是可以开发的。     

浅谈一重产品大件运输问题

重大件和大型产品在一重产品中占相当比重,确保这些产品顺利发货对一重生存与发展致关重要。本文对一重产品大件运输途径提出多种方式。     

切边,冲孔连续模在锻造生产中的应用

图1所示零件为拖拉机履带节,它是拖拉机上零件数量最多的一种,生产批量较大。原先锻造工艺是:锻造后进行切边、冲孔。冲孔前需进行第二次加热,因而增加了锻件的氧化皮,使锻件质量降低,成本提高。为此,我们改进了模具,将切边、冲孔两道工序用一副连续模完成。经生产证明,提高了锻件质量和生产效率,降低了成本。