用应力补偿法设计新型铣刀

在生产中常遇到一些细长孔(槽)的加工,由于结构上原因和条件的限制成了目前难加工的问题之一。本文涉及的细长孔系指直径(宽)在4～12mm,长(深)径(宽)比大于5的深孔(槽),并就此范围内的细长通孔加工用刀具结构的设计和使用加以讨论。通常使用的加长刃立铣刀(切削刃长度不超过其直径的4倍),一般说来使用效果不佳,很容易折断,加工的精度和表面粗糙度均难于达到要求。这种     

高刚性硬质合金立铣刀

<正> 1.整体硬质合金立铣刀的刚性整体硬质合金立铣刀的特点是精加工时寿命长、刚性好、易折断、不适宜重切削等等。尤其易折断这一点,成为不能进一步普及的主要原因。可是,易折断的硬质合金立铣刀,在适当的切削条件下也可以不折断。折断的直接原因是切屑排出不畅或切屑缠卷造成,此时所定的切削条件也是不正确的。切削过程中切屑的处理对所有工具都十分重要,使用硬质合金立铣     

海外科技

MSZ345型立铣刀日前,日本日进工具公司推出MSZ345型立铣刀,该产品有如下特点:立铣刀为三齿结构,螺旋角45°,经TiAlN涂层处理,刀具的刚性、排屑性能及耐磨性高;底刃处增添一浅槽,当刀具沿轴向进行不间断孔加工时,浅槽可将切屑分断得更为细小,便于排出;底刃容屑空间深度约为普通立铣刀的2倍,可有效防止切屑堵塞;螺旋槽上缘经倒圆处理,可防止该部分集中过大应力,避免刀具折断;被加工材料范围广泛,MSZ345立铣刀为小直径刀具,可用于S50C、SCM、SKD、HPM、NAK等材料的高效率切削加工。新型薄壁轴承日本精工研制开发出“真空清洁N系列薄…     

抛物线钻头在深孔加工中的应用

东风汽车公司在加工深孔零件时过去大多采用普通麻花钻 ,在加工过程中时常发生加工质量不合格或钻头折断现象 ,造成零件报废 ,有时废品率可达3%以上。究其原因 ,主要是因为用普通麻花钻进行深孔钻削时存在以下不利因素 :①钻头细长 ,刚性差 ,加工时容易弯曲和振动 ,难以保证孔的直线度 ;②普通麻花钻的横刃为负前角 ,钻削时横刃处于挤刮状态 ,易引起钻头振动 ;③切屑长 ,且排屑通道长而窄 ,断屑、排屑困难 ;④切削液不易进入切削区 ,钻头易磨损 ;⑤钻头螺旋角和主切削刃前角较小 ,切削刃不锋利 ,排屑不畅。为提高深孔加工质量和加工效率 ,我…     

日本三菱公司四刃粗铣用SZE4型整体立铣刀

传统铣削加工一般在粗铣时要求铣刀刀齿强度大、容屑槽宽大 ,因此常选择 2齿立铣刀 ;而精铣时每齿负荷小 ,切下切屑少 ,容屑槽可小一些 ,因此一般选择刀齿较密的 4齿或多齿立铣刀。三菱综合材料公司最近推出的粗铣用 4刃整体立铣刀无疑是对传统铣削模式的一个挑战。ＳＺＥ4型立铣刀是通过计算机整体设计的 ,具有以下结构特点 :①前角大 ,刀刃锋利 ;②槽底光滑并有三条导向凸峰防止切屑熔附 ,排屑顺利 (专利设计 ) ,切削阻力小 ,振动与噪声低 ;③设计时修改了端(ａ)(ｂ)图 1　ＳＺＥ4型立铣刀结构示意图刃的几何角度与容屑槽 ,使端刃能顺利实…     

硬质合金可转位长刃立铣刀加工表面波度误差的补偿

通过将硬质合金可转位长刃立铣刀刀片的直线切削刃刃磨为圆弧切削刃 ,可有效补偿立铣刀加工表面产生的波度误差     

扩孔钻结构的改进与设计

在不同切削材料、不同切削参数条件下,为提高扩孔钻的切削性能,其结构需要随之改变。提出由三段相互相切的圆弧构成扩孔钻容屑槽型。根据扩孔钻的切削特点和排屑要求,三段圆弧分别由切削圆弧、卷屑圆弧及容屑圆弧构成;切削圆弧构成的切削刃前角可根据被加工材料与切削参数的不同任意选取,刃瓣宽度根据扩孔钻的外径和强度取值,扩孔钻的芯径依据容屑槽需要的空间大小及扭转强度的要求确定。此结构根据加工材料特性选取所需要的前角、芯径、刃宽等参数,不会改变切削圆弧、卷屑圆弧和容屑圆弧两两相切的槽型设计。与直线切削刃相比,圆弧切削刃轴向力和扭矩低,所提出的结构既可以保证扩孔钻切削刃强度,又有足够的容屑空间,切屑容易卷曲并折断,避免了切屑碰伤已加工表面,且排屑流畅。对改进的扩孔钻结构,应用计算机仿真容易设计出扩孔钻槽铣刀刃形,以方便扩孔钻的设计、检验、制造。     

波形刃铣刀加工工艺研究

波形刃铣刀作为粗铣刀,具有铣削效率高的特点,切削刃是螺旋线与正弦波曲线的叠加,波形刃立铣刀有切削轻快平稳、排屑流畅、寿命长、效率高等优点,研究波形刃铣刀的加工工艺是十分必要与迫切的。     

CBN螺旋刃立铣刀

住友电工公司最近开发了型号为BNES立铣刀的新产品，切削刃采用螺旋形状，使切削锋利度得到进一步提高。CBN立铣刀由于制作较困难，过去刀齿切削刃一般均为直线形。住友公司开发出一种全新的磨削技术，可在CBN刀片上磨制出螺旋形切削刃。将直线刃改为螺旋刃后，切削阻力大幅度减小，加工精度明显改善，加工效率提高5～10倍。BNES型立铣刀材料选用抗崩刃性优异的BN300，此种材料的耐磨性也不错，因此这种立铣刀使用寿命长，加工精度稳定，可以获得非常理想的加工表面粗糙度。田贝6立铣刀可高速高精度加工高硬度淬火钢。CBN螺旋刃立铣…     

金属切削刀具的动向（二）

一、指形铣刀 1.2刃立铣刀在模具加工中最常用的是2刃立铣刀。因为这种铣刀占全部加工时间的比例大,所以它的性能好坏对于模具制造周期的影响很大。最近开发的2刃立铣刀如图1所示,它具有较高的加工效率和加工精度。在普通球形立铣刀加工中,切削刃的切削量是在不断变化的,切削条件差,所以容易产生振动,刀刃的中心部位容易崩刃。 2刃立铣刀的特点是在中心附近的一小段刀刃,由于前面凸起而形成钝角,从而提高了中心部位的刀刃强度,防止了中心部位崩刃。     

后波刃立铣刀的设计、制造及砂轮型面修正

1 引言 后波刃铣刀是在螺旋立铣刀的基础上,将前刃面或后刀面加工成波浪形螺旋面,使每个波形刃各点半径不等,相应的,对应点的几何参数(如前角、后角、刃倾角)也不相等,沿波形刃发生一定规律的变化.这样不仅可以改善加工过程的断屑能力,使切屑呈小月牙状,排屑顺利,而且减少了切削过程中切屑堆挤造成的塑性变形,降低了切削力,使切削过程比较平稳,刀具耐用度较高,为提高生产率提供了改善空间,在粗加工领域得到了广泛的应用.     

切削不锈钢的立铣刀几何形状

<正> (1)前角在切削不锈钢时,前角是各类角度中对刀具寿命影响最明显的因素。高速钢立铣刀的前角,在一般情况下均取15°～20°,硬质合金立铣刀取±10°。在切削过程中,如果崩刃十分严重时,也可将前角定为0~。(2)后角后角如在10°以下,将在后面造成过多的磨损,但如超过15°,则将降低立铣刀的刃尖强度,容     

波形刃立铣刀

为了提高立铣刀的切削效率和耐用度,充分挖掘铣刀的潜力,在有关资料的启发下,经过一段时间的摸索,我们于1975年底制成了一种高速钢波形刃立铣刀(以下简称波刃刀),见图一。经过一年多来的使用及     

日立工具公司推出多功能立铣刀

日立工具公司日前推出了带端面刃(End Tooth)的多功能立铣刀“α快削纵横AHJ形”，1把刀即可完成纵向进给与横向进给加工。能够进行斜面加工、挖槽加工和切槽加工等各种加工。一般来讲，装上断屑槽后，切削效果会更好，但刀刃也容易损伤。“AHJ形”通过在外周刃(Frank)上装2枚刀具，并将刀刃设计成特殊的双层形状，同时确保了切削效果和刚性。     

加工中心上巧用立铣刀加工带阶梯通槽

标准立铣刀的主切削刃分布在圆柱面上,而其端面上分布的是副切削刃,当用标准立铣刀进行切削加工时,通常不能沿立铣刀的轴向进给。所以,用立铣刀加工通槽时,一般要先在通槽的两端钻削出底孔,然后方可用立铣刀进行槽的铣削加工。     

京陶公司的两种刀具新产品

日本京陶公司最近推出两种新产品。1．可转位钻头：特点是①刀片有4个切削刃可供使用，经济实惠；②切屑分断合理，排屑性能优异；③切削无噪声，可获得良好的加工表面质量；④切削锋锐性极佳，加工孔时切削力变化微小，可实现高效率加工。2．多功能立铣刀：一把刀具可进行钻削和立铣两种不同类型的加工，此种刀具结构上的特点是：①切削刃的长度比一般立铣刀长；②刀体上装有两片刀片；③刀片切削力较小。此种立铁刀的加工效率为一般立铣刀的3倍以上。一种刀体只配用一种刀片，可减少刀片的种类，节约工具管理费用。目前，这种立铣刀有6个…     

整体式立铣刀端齿分屑槽的磨削轨迹算法研究

端齿分屑槽是一种立铣刀端齿切削刃附近的附加槽形结构,通过减小切削刃宽度,实现易于断屑、卷屑及排出的功能,达到提高刀具寿命的目的。目前针对端齿分屑槽在立铣刀中的功能和结构设计的研究已经比较完善,而在数控磨削工艺方面还较少。因此,为了满足不同类型立铣刀端齿分屑槽设计要求,提出了适用于参数化结构和位置定义的分屑槽数控磨削工艺,推导了相应的砂轮磨削轨迹算法。并基于得到的磨削轨迹和五轴数控工具磨床运动原理,利用VC++编程求解端齿分屑槽磨削所需的NC程序。最后通过磨削仿真和实际加工试验,对分屑槽精度进行了测量,验证了磨削轨迹的正确性和有效性。     

立铣刀几何形状和涂层种类的正确选择

<正>一、立铣刀几何形状的选择 1.铝材的铣削加工 对于铝质材料的切削加工用立铣刀,长期以来人们普通采用两个刀齿,其主要原因是考虑到有更充分的排屑空间,但从目前立铣刀的发展来看有向三个齿发展的趋势。因为三齿立铣刀不但具有充分的排屑空间,而且进给量比四槽或六槽立铣刀增加了50％左右。由于三齿立铣刀的芯部直径大,刚性好,是切削铝材的最佳立铣刀几何形状。如果使用四槽或六槽几何形状的立铣刀,即使是大直径大负荷的刀具,加工时也会使排屑槽变得很狭小,很容易使刀具　在加工中断裂。所以三槽立铣刀是加工铝材的最合适的刀具。     

新型金属陶瓷刀片

加工低碳钢等材料时，容易形成软质切屑，不易折断排出。日本住友电工公司针对这一特点，开发出一种新型可转位刀片，配以FA型断屑槽。新型刀片在切削刃尖端部分和侧壁部分作了较大改进，断屑排屑性能大为提高，切屑沿径向卷曲成小卷，可在最佳尺寸处折断。前刀面尖端部分的前角为20°，前刀面上有小坑，可将切屑引人凹面断屑槽，并在1～3cm范围内折断。刀片材料系住友公司新开发的高韧性金属陶瓷，耐磨性和抗崩刃性均有较大改善，与过去的金属陶瓷相比，使用寿命提高2～4倍，可用于高精度切削加工。此种刀片拟于1997年4月投放市场，届时该…     

MEY型多功能立铣刀

京瓷公司的新产品MEY型多功能立铣刀的主要特点 :(1)刀柄经过特殊设计 ,端部应力大幅度降低 ,可用于高效率切削加工 ;(2 )刀头安装两片刀片 ,可对预淬硬钢等材料进行稳定切削 ;(3 )加工模具深腔部位时 ,可配装专用断屑槽刀片 ,排屑性能大幅度提高 ;(4)与其他公司同类刀具相比 ,切削力减小 10 %～ 15% ,切削刃强度提高 3倍 ;(5)所用刀片均经过新型PVD涂层处理 ,涂层物质为TiAlN的微细晶粒 ,与未涂层刀片相比 ,使用寿命提高 4倍MEY型多功能立铣刀