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橡胶及共制品在贮存和使用过程中由于老化,一些宝贵的技术性能例如弹性、强度等等逐渐丧失,最后以致不能使用。因此不论是开发新的弹性体,还是研制新的橡胶制品,都需要知道橡胶在保存和使用过程中的老化行为,所以橡胶老化是橡胶应用研究的一个重要组成部分。它不仅是橡胶科学四大 相似文献
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《中国胶粘剂》2020,(8)
为了揭示温拌橡胶沥青的老化机理以及全面评价其抗短期老化性能,本文模拟了短期老化和热-氧-水蒸气老化试验,通过沥青的三大指标、弹性恢复、黏度和红外光谱技术来分析研究温拌橡胶沥青的老化机理。研究结果表明:与短期老化相比,热-氧-水蒸气老化5 h使温拌橡胶沥青的针入度降低得更快;15和25℃延度大小顺序为:热-氧-水蒸气老化5 h老化前短期老化;热-氧-水蒸气老化5 h和短期老化都能提高软化点,但前者提高得更多;温拌橡胶沥青短期老化后的弹性恢复会变大,而热-氧-水蒸气老化5 h后的弹性恢复会变小;热-氧-水蒸气老化5 h和短期老化都可以提高温拌橡胶沥青的黏度,但前者的增黏作用更明显;与短期老化相比,热-氧-水蒸气老化5 h使得温拌橡胶沥青中的羟基、羰基、脂肪族亚甲基和甲基、亚砜基等官能团含量增加得更多,C—H键官能团的含量会有所减少,说明热-氧-水蒸气耦合老化效果比短期老化更加明显,水蒸气作用能够加大温拌橡胶沥青的氧化反应,生成更多的活性基团和易被氧化的双键官能团,从而加深其老化程度。 相似文献
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高性能减震橡胶耐热氧老化性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
探讨了将蒙脱土改性技术和炭黑改性技术运用于橡胶减震材料。实验表明:改性蒙脱土和改性炭黑能在保持橡胶减震性能的同时,提高橡胶减震制品的耐热氧老化性能。 相似文献
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通过室内模拟橡胶沥青及橡胶沥青混合料老化的试验方法,研究了不同老化程度下橡胶沥青及橡胶沥青混合料回收沥青的基本性能,建立了橡胶沥青及回收沥青性能关系模型,并对橡胶沥青混合料进行了老化分级。结果表明,橡胶沥青混合料回收沥青的性能与橡胶沥青的真实老化性能存在一定的差异,其中旋转黏度试验值的标准偏差最小,采用旋转黏度多项式模型可由回收沥青的老化性能间接反映橡胶沥青混合料的真实老化程度;根据回收沥青的旋转黏度对橡胶沥青混合料进行老化分级:当旋转黏度不大于2.1 Pa·s时,老化等级为轻度老化;当旋转黏度大于2.1 Pa·s且不大于2.9 Pa·s时,老化等级为中度老化;当旋转黏度大于2.9 Pa·s时,老化等级为重度老化;通过扬冶公路橡胶沥青路面铣刨料中橡胶沥青的实际老化程度验证对应关系模型的拟合效果较好。 相似文献
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橡胶老化机理与研究方法进展 总被引:8,自引:0,他引:8
热、氧、臭氧、光等环境因素对橡胶制品的老化起到了加速作用,介绍了近年来橡胶老化机理的研究以及橡胶老化研究的实验方法和仪器分析方法。 相似文献
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陈经盛 《中国石油和化工标准与质量》1996,(3)
橡胶老化防护与检测(三)化工部合成材料研究院陈经盛第三章橡胶老化的主要机理橡胶及其制品通常都是在空气中存放或使用的,因而橡胶的老化是在氧和臭氧的参与下发生的化学行为。因此,橡胶的氧化反应或臭氧化反应过程,也就是橡胶老化的主要机理。第一节不饱和碳链橡胶... 相似文献
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橡胶的老化现象及其老化机理 总被引:6,自引:1,他引:5
橡胶或橡胶制品,在使用或贮存过程中,由于受到热能、机械能、光能和辐射能的作用,加上氧、臭氧、水分和变价金属、金属离子参与的化学反应,致使橡胶产生了老化现象,失去使用价值。本文阐述橡胶或橡胶制品产生的老化现象及其老化机理。 相似文献
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陈经盛 《中国石油和化工标准与质量》1996,(9):30-32,F003
橡胶老化 防护与监测(七)化工部合成材料研究院陈经盛第六章橡胶的老化试验与标准前章已述,橡胶的老化是一种客观规律,且有很大危害。为了研究和评价各种橡胶在一定环境条件下的老化性能和老化规律,人们开展了各种老化试验,并建立了检测方法和标准。橡胶的老化试验... 相似文献
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橡胶在加工、贮存和使用过程中,由于受到内外因素的综合影响,而逐渐失去其原有的优良性质,这种现象叫橡胶的老化。橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。热、光、机械应力、超声波、高能辐射、氧、臭氧等诸多因素都可能引发橡胶老化,一般橡胶制品的老化均是几种因素共同作用的结果,其中臭氧老化是比较常见的一种,若不做有效防护,将严重影响橡胶制品的使用寿命。 相似文献
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正橡胶在加工、贮存和使用过程中,由于受到内外因素的综合影响,而逐渐失去其原有的优良性质,这种现象叫橡胶的老化。橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。热、光、机械应力、超声波、高能辐射、氧、臭氧等诸多因素都可能引发橡胶老化,一般橡胶制品的老化均是几种因素共同作用的结果,其中臭氧老化是比较常见的一种,若不做有效防护,将严重影响橡胶制品的使用寿命。 相似文献
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橡胶材料的防老化措施 总被引:1,自引:0,他引:1
橡胶老化是弹性材料应用中一个十分突出的问题。天然橡胶(NR)受热变软、丁苯橡胶在使用中变硬,就是橡胶老化的典型实例。为了防止橡胶老化,人们对橡胶的降解与稳定进行了广泛而深入的研究。本文拟从橡胶结构改性、高分子材料的并用及防老剂的引入三个方面对橡胶的防老化进行简要的讨论。 相似文献
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橡胶的老化与寿命估算(续)——第九章 橡胶的老化试验及老化变质程度的测定——第一节 橡胶的热老化试验 总被引:1,自引:0,他引:1
橡胶的老化,影响因素较多,并且复杂。如热能、光能、辐射能和机械能等能量因素;氧、臭氧、变价金属和水分等物质因素。这些能量因素、物质因素,多数同时存在,共同促使橡胶等高分子材料的老化变质,破坏网络结构。为了使橡胶产品更好地应用于实际,了解与掌握老化规律,进行老化试验,测定老化变质的程度,是橡胶物理测试的重要工作,也是橡胶加工工艺研究的重要内容。通过橡胶老化试验,可以测定在一定状况下橡胶老化变质的相关数据,掌握橡胶的使用条件。橡胶的老化试验范围很宽,经归纳主要有:热老化试验、臭氧老化试验、大气老化试验、自然贮存老化试验、人工气候老化试验、龟裂裂口试验、湿热老化试验、液体介质老化试验等。下面就简述这些老化试验。 相似文献
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本项研究分别制备了含有两种稀土防老剂与普通防老剂4010NA的橡胶试样,并测试了热氧老化前后橡胶的各项性能,同时观察了添加不同防老剂的橡胶在臭氧老化过程中表面龟裂程度。结果表明,添加稀土防老剂的橡胶在热氧老化后分子结构变化比添加4010NA的橡胶小,以对氨基苯磺酸镧与4010NA复配而成的橡胶防老剂使得橡胶在老化前后都具有良好的耐切割性,以谷氨酸镧与4010NA复配而成的橡胶防老剂提高了橡胶的耐磨性;在臭氧老化试验中,相比于4010NA,稀土防老剂依然对橡胶的臭氧老化具有更好的防护效果。 相似文献
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针对丁腈橡胶(NBR)材料密封性能的退化预测问题,提出了基于橡胶宏观力学性能变化与分子链断裂、交联等微观机理相关联的数学模型。利用Kinetics动态状态转移模型,选择氧化交联和大分子断链为两个主要微观缺陷,采用缺陷状态的混合产生模式表征橡胶静态宏观力学性能衰退趋势,建立了NBR老化模型。利用NBR热氧加速老化试验得到的不同温度下压缩永久变形保持率退化数据,通过对比现有橡胶退化模型验证了基于所建橡胶老化模型的有效性。基于缺陷状态转移的橡胶性能老化建模过程为橡胶性能老化分析提供了一种新方法,有利于各类橡胶老化寿命的评估研究。 相似文献
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橡胶湿热老化试验的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
陈经盛 《合成材料老化与应用》1994,(1):1-7
本文介绍了橡胶试样在湿热空气环境下进行的老化试验,研究了温度、湿度和风速等因素对橡胶老化性能的影响。表明不同橡胶具有不同的耐湿热老化性能,高温高湿具有加速橡胶老化的作用。指出湿热老化试验是比较符合实际环境的一种加速老化试验方法,可用于考验和评价橡胶在湿热空气环境下的耐老化性能。本工作也为橡胶湿热老化试验方法进行标准化提供了依据。 相似文献