高盐基度聚氯化铝对控制饮用水中铝的应用

通过试验,测定不同盐基度的聚氯化铝(PAC)水解后3种水解形态所占比例,分析饮用水中铝含量的影响因素.试验结果表明,Ala(单体形态)所占比例与盐基度成反比,Alc(聚合大分子或溶胶聚合物态)所占比例与盐基度成正比.原水pH和水温是影响出水铝的主要因素.在相同条件下,PAC盐基度越高,出水铝和浑浊度越低.在试验条件下,投加15 mg/L高盐基度(>80％)即可将出水铝稳定控制低于0.10 mg/L.水厂实践证明,当其原水pH值较稳定(8.0左右)时,在夏季选用高盐基度PAC可实现稳定控铝目标(≤0.10 mg/L),并可大幅降低药剂成本.     

聚氯化铝净水剂

<正> 聚氯化铝,简称PAC,是一种阳离子型高分子电解质。分子式为[Al_2(OH)·Cl_((?)_n)_m(式中m≤10,称聚合度,n=1～5,称碱化度),通常有固体和液体两形态,其固体纯品为无色、透明、易龟裂的玻璃品,含杂质时为黄褐色;液体为无色或淡黄褐色透明液。无毒,无臭,易溶于水,有涩味。是一种良好的净水剂,可以处理浊度高达40000ppm的河水和工业废水,使达到饮用水标准。对水中的微生物、细菌和藻类的脱除率比传统的净水剂硫酸铝高3～5倍。它还     

高浓度聚铝硅的制备及其混凝性能

采用稳定高浓度偏铝酸钠,与硅酸钠、硫酸铝等合成得到3个系列共15个澄清稳定的高浓度聚铝硅(HPASS)产品,pH为3.15～3.63,密度为1.20～1.28 g/mL,盐基度为65.90%～72.93%,Al2O3质量分数可达8.21%～10.84%.而Handv公司已工业化的产品PASS-100,Al2O3质量分数为10.1%,盐基度约为50%;国内Al2O3质量分数最高的PASS产品只能达到8%左右,盐基度为40%～60%.HPASS与PAC和聚铝铁(PAFC)的混凝性能对比实验发现,HPASS在投加质量浓度为7 mg/L(以Al2O3计)时,浊度去除率可达90%以上;当达到各自的最佳投加量时,HPASS处理后出水的浊度均《1 NTU.最低可达0.5 NTU,而PAC和PAFC分别为1.3、1.1 NTU.     

聚氯化铝盐基度对原水混凝效果及残留铝的影响

采用山西省某地表水厂生活饮用水净化工艺(混凝/沉淀/过滤/消毒),在原水中投加不同盐基度(73％～88％)的聚氯化铝(PAC)混凝剂,投加量为2.0 mg/L(以Al2O3计),可控制沉淀水浊度在0.2NTU～0.4NTU,明显低于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)中规定的限值(1NTU).盐基度不同,...     

明矾石研制聚合硫酸铝

一、前言聚合铝又称羟基铝或碱式铝,是一种无机高分子混凝剂,它的混凝性能一般比硫酸铝高2～4倍。聚合铝的品种目前基本有两种:一种是聚合氯化铝,通式为〔Al_2(OH)_nCl_(6-n)〕_m(n=1～5称碱化度,m≤10称聚合度),简称PAC。另一种是聚合硫酸铝,通式为〔Al_2(OH)_n(SO_4)_(3-n/2)〕_m,简称PAS,含硫酸根达14％以上,这类制品虽然性能优于PAC,但稳定性较差,难于得到实际应用。为了提高PAC的混凝性能,目前产品大都掺有3.5％以下的硫酸根,通式为〔Al_2(OH)_n(SO_4)_xCl_(6-n-x)〕_m,简称PAC—S。为了增加PAS的贮存稳定性,研究掺入一定比例的氯根或磷酸根,这类以SO_4~=为主的     

由铝土矿制取碱式氯化铝

1 前言 碱式氯化铝(BAC)是一种净水性能优良的无机高分子铝盐,亦称聚合氯化铝(PAC),通式为[Al_2(OH)_nCl_(6-n)]_m,式中,1≤n≤5,m≤10。由于BAC易水解成带有不同正电荷的多聚体铝离子,因此,其混凝作用强,具有用量少,絮体形成快,沉淀速度高的特点,越来越受到饮用水及污水处理部门的重视。 湖北省铝土矿、粘土矿资源丰富,氧化铝含量在35％以上,除作耐火材料、水泥、氧化     

用平果铝土矿制取碱式氯化铝的初探

一、前言碱式氯化铝是一种高效无机高分子净水剂。通式为[Al_2(OH)_nCl_(6-n)]m(其中n=1～5,m≤10)。它与传统的净水剂硫酸铝相比,净水效果是其的3～5倍。此外碱式氯化铝还具有以下优点。絮凝能力强,吸附性高,絮凝物的生成和沉降快、PH值范围广,易使用等。所以被广泛地应用于城市的自来水处理,造纸、制革纺织,化装医药等行业的工业用水和废水处理。近几年来,国内外都有较大的发展,目前,广西生产碱式氯化铝的单位很多,但都是采用铝灰为原     

聚硅酸氯化铝镁絮凝剂的制备及废水处理研究

将聚硅酸( Psi)、聚合氯化铝(PAC)和氢氧化镁浆料复合,制得了不同铝硅摩尔比和盐基度的聚硅酸氯化铝镁(PACSM)絮凝剂,并用于含油废水和造纸废水的处理,且与PAC、聚硅酸氯化铝(PACS)的处理效果进行了对比.结果表明,在n(Al)∶n(Si)为10～15时,PACSM对2种废水的浊度、色度和有机物的去处效率都较高,并且处理过后的水中残留的铝含量也较低;PACSM各方面处理效果都要好于PACS和PAC絮凝剂,而PACS絮凝剂又要好于PAC絮凝剂.     

碱式氯化铝试制小结

一、前言(一)碱式氯化铝的组成碱式氯化铝(Basic aluminum chloride)简称BAC,也叫聚合氯化铝(Polyaluminum chloride),简称PAC。分子式以[Al_2(OH)_aCl_(6-(?))]表示(m:聚合度,m<10,n=1～5),是无机高分子多价聚合电解混凝剂。它可看作AlCl_3与Al(OH)_3之间的一种中间水解产物。由于铝的配位水发生水解生成铝的络合物,通过“OH”架桥形成一聚、二聚、三聚多核络合物,而成为无机高分子物质。     

油页岩灰渣制备聚氯化铝的工艺研究

以广东省茂名市油页岩灰渣为原料,用碱法制备聚氯化铝(PAC),考察了酸溶条件对产品的铝浸出率与盐基度的影响。结果表明,以油页岩灰渣制备聚氯化铝的最佳酸溶条件为:酸的质量分数为12%,酸量比n(HCl)∶n(Al2O3)=10,酸溶温度为110℃,酸溶时间为3 h。此条件下,铝浸出率为62.92%,聚合氯化铝的盐基度为82.25%。     

聚合氯化铝的制备与分析研究

通过结晶氯化铝水解、逐滴加碱和氢氧化铝法3种方法制备聚合氯化铝（PAC），采用Al-Ferron逐时络合比色法和红外光谱分别进行分析和对比分析。结果表明：水解法所得PAC盐基度（B）低（B=4％－8％），优点是纯度高，没有引入其它金属离子；逐滴加碱法所得PAC盐基度稍高（B=25％－45％），但含有大量钠离子且Alb含量不高；氢氧化铝法所得PAC盐基度较高（B=50．6％），但也引进了其它金属离子，优点是所制备碱式氯化铝Alb含量较前二者高（三者Alb含量比例为1：9．3：17．2），达到了国标GB15892—1995的要求。     

广西华锡集团金城江冶炼厂产品介绍

胶态五氧化二锑 金城江冶炼厂生产的五氧化二锑包括三种型号,每种型号均有液体和固体产品,液体产品可根据用户对浓度的不同要求提供。第一批推向市场的产品为CS—I 型,包括 Sb_2O_3 含量为30％、40％、50％、60％的四种浓度的液体产品及固体产品。固体产品粒度小(<0.06μm),分散性好;液体产品稳定性好(贮存三年以上不产生分层现象),粘度小,流动性好。该产品可广泛用于纺织、纸张、塑料、     

利用制硫酸废渣和制药废酸制备聚合硫酸铁

以制硫酸废渣和制药废酸为原料,通过酸浸、水解、聚合制备聚合硫酸铁,考察了废酸的含量和用量以及酸浸时间对反应的影响.结果表明,废渣20 g与质量分数为40%的废硫酸60 mL反应3 h,用Ca(OH)2调节pH值至0.8～1.1,再聚合2～3 h后,可得到红棕色、粘稠的液体产品,烘干后可得淡黄色固体粉末状的固体产品.所得固体聚合硫酸铁的全铁质量分数18.9%,盐基度为11.2%,质量符合国家标准.与传统工艺相比,具有无需氧化剂、原料价廉和生产成本低等优点.     

胶体滴定测定PAC电荷密度的实验研究

通过胶体滴定法对固体和液体PAC产品进行实验,研究了PAC浓度、pH、盐基度等因素对电荷密度测定的影响规律;当实验pH为5.5左右,混凝剂质量浓度为10~25 mg/L,采用返滴定法可测定PAC的电荷密度。通过对湖水和染料水溶液的混凝脱色实验,表明电荷密度高的PAC产品浊度去除率、脱色率高。     

高盐基度聚合氯化铝的制备

以低品位铝矾土为原料,通过羟基而架桥聚合,铝酸钙调整盐基度,制备高盐基度聚合氯化铝(PAC)。探讨了通过羟基架桥聚合的机理,铝酸钙调整盐基度的方法。克服了在调整盐基度时形成大量盐类而降低了氧化铝含量,干燥时固体唯以从滚筒剥离的缺点。产品质量符合《水处理剂聚合氯化铝》国家标准报批稿要求。     

钠盐活化赤泥-煤矸石酸浸液制备聚合氯化铝

以钠盐活化赤泥-煤矸石酸浸所得滤液为原料，通过对其蒸发除钠、碱化聚合等步骤制得聚合氯化铝絮凝剂(PAC)。首先研究了酸浸液中杂质离子浓度对PAC品质的影响，并通过蒸发结晶方式选择性去除杂质离子；随后探究了聚合工艺条件(温度、时间、碱化剂添加速度)对PAC盐基度和Al₂O₃含量(质量分数)的影响。结果表明，当酸浸液中Na⁺浓度小于0.5 mol/L时，制得PAC产品的盐基度和Al₂O₃含量符合GB/T 22627—2022《水处理剂聚氯化铝》的要求；基于NaCl、AlCl₃、CaCl₂、FeCl₃的溶解度差异，可通过蒸发结晶方式选择性除钠，将酸浸液中Na⁺浓度控制在0.5 mol/L以下；蒸发结晶母液再经适宜的聚合条件(聚合温度为80°C、聚合时间为120 min和碱化剂添加速度为8.0 m L/min)，可制得符合GB/T 22627—2022品质要求的PAC产品；采用实际酸浸液制得的PAC...     

酸溶二步法制备聚合氯化铝的试验研究

以铝矾土和铝酸钙粉为原料,在实验室采用酸溶二步法制备液体聚合氯化铝产品（PAC）,通过实验考查制备工艺的主要影响因素,找到最佳生产条件：100～110 mL浓度为20%盐酸中,投加氧化铝含量51.22%的铝酸钙粉12 g和氧化铝含量26.50%的铝钒土15 g;最佳温度范围为100～110℃;最佳反应时间在7 h左右。在此工艺参数控制条件下,制备出液体聚合氯化铝产品的盐基度为83%,氧化铝含量为13.4%,符合GB 15892—2009《生活饮用水用聚氯化铝》的指标。     

新型复合絮凝剂对生活污水脱色的效果研究

采用絮凝沉淀法处理生活污水中的色度,考察了复合絮凝剂APAC中铝与凹凸棒质量配比、盐基度、污水pH值及复合絮凝剂投加量对除色度效果的影响。实验结果表明:将盐基度为80%的APAC絮凝剂配成2g/L的液体,在m(铝):m(凹凸棒)为2:1、投加量为32～40mg/L、污水pH值为4～12的优化条件下,对实际生活污水中色度的去除率高于98%。同时比较了在相同试验条件下复合絮凝剂与PAC絮凝剂对实际污水的除色度效果,结果表明,APAC的净水效果明显优于PAC。     

碱式氯化铝的生产经验

以前用结晶氢氧化铝作原料,选用酸溶一步法生产碱式氯化铝,生产一吨固体产品,需氢氧化铝0.63吨、工业盐酸1.16吨、综合电耗38.5仟瓦时、综合煤耗0.6吨、综合水耗10吨,生产实践表明,即使过量配加10％氢氧化铝,产品盐基度仅至38～41％,也曾经尝试过以添加NaOH、Na_2CO_3以及石灰提高盐基度。钠碱价贵,且有凝团氢氧化铝析出;钙碱虽价廉但液品干燥脱水困难。此外,     

浅析铝系污泥产聚氯化铝

含铝污泥是铝型材加工企业污水处理工段经固液分离后产生的危险废物，以往其处理方式多以焚烧填埋为主，处置成本较高。随着聚氯化铝生产技术的进步，以含铝污泥为原料生产聚合氯化铝的技术日渐成熟，极大地减轻了国内铝型材加工企业的污泥处置成本压力。即以含铝污泥为原材料，通过酸溶二步法工艺，反应生成液体聚氯化铝。产品根据国标方式检定，氧化铝含量、盐基度、水不溶物等主要指标稳定。实验表明，通过酸溶二步法工艺，三种氧化铝含量为7%～18%的铝泥，产出的聚氯化铝符合聚氯化铝国家标准，氧化铝含量为10%～11%,均具有较好的污水处理效果，达到市面主流聚氯化铝的水平。从而验证，工艺具备一定的可实施性和可推广性。