含砷废水处理研究进展

介绍了含砷废水的危害和处理技术发展现状,分析了传统除砷工艺技术的特点及局限性。对吸附法处理含砷废水进行了重点阐述。结果表明,吸附法是同时实现废水除砷和砷资源回收利用的有效技术,而吸附法处理含砷废水的关键在于吸附剂的性能。因此为应对新的生活饮用水水质标准的要求,开发廉价、高效、稳定的新型除砷吸附材料将是重点关注的研究方向。     

三氯化铁除砷的工艺研究

为了减少铁盐除砷过程中产生的危险废渣的数量,研究了三氯化铁作为除砷剂处理砷(Ⅲ)和砷(Ⅴ)废水的工艺条件,主要包括pH值、铁砷摩尔比(nFe/As)、反应时间等.结果表明,用三氯化铁处理含砷(Ⅲ)1647.8 mg·L-1废水的最佳工艺条件为:pH=9、反应时间1h、nFe/As=2；处理含砷(Ⅴ) 3697.2 mg· L-1废水的最佳工艺条件为:pH=8、反应时间1h、nFe/As=2.此外,阳离子型絮凝剂PAM209cc适合于铁砷沉淀物的沉降,对砷(Ⅲ)废水和砷(Ⅴ)废水的最佳投加量分别为40 mL· L-1、20 mL· L-1.     

硫酸生产中砷的污染治理

砷作为有色金属矿和硫铁矿常见伴生元素,在硫酸生产煅烧工段中,砷升华进入烟气,继而在湿法净化过程进入废水。由于砷的毒性,含砷废水的排放与污染问题已成为全球研究热点。介绍了砷的污染与防治政策,分析了砷在硫酸生产过程的迁移,讨论了含砷废水处理方法,包括石灰法、石灰-铁盐法、硫化法、生物制剂法和电化学法,阐述了砷的综合回收和资源化利用。     

含砷酸性废水的处理

山东恒邦冶炼股份有限公司采用两段焙烧技术处理含砷金精矿,含砷烟气经布袋收砷,约有98％的三氧化二砷被布袋收集;剩余的三氧化二砷在净化工序除去,三氧化二砷溶解在净化工序的稀酸中,这些含砷酸性废水经石灰乳中和,用含铁盐较高的电解铜萃余液除砷后,废水再经曝气、     

处理硫酸生产含镉,砷废水的试验研究

处理硫酸生产含镉、砷废水的试验研究张荣良（江西铜业公司科研设计所３３５４００）随着国家对环保的严格要求，工业污水的治理越来越引起人们的重视，尤其是冶炼厂硫酸生产通常排出大量的含镉、砷废水，必须加以治理。对于含镉、砷工业废水，通常采用石灰中和除镉和硫酸...     

含砷废水治理新方法探讨

本文探讨了使用硫化亚铁治理含砷酸性废水的新方法,实验结果表明此法除砷效果显著,具有实用价值。     

含砷废水处理工艺技术改进

主要研究液态三氯化铁在含砷废水中的使用情况,考察用它替代硫酸亚铁除砷对整个水处理系统的影响,并确定新工艺的最佳操作条件为二段铁砷比在2.O,最佳pH在8～9;三段铁砷比在10,pH在8～1O.并对新、旧工艺进行成本核算,为改进现有的除砷工艺提供依据.     

石灰-铁盐法处理工业含砷废水研究进展

石灰-铁盐法处理工业含砷废水具有沉淀效率高、运行费用低、投加药剂种类少等优点,被广泛应用.本文在分析了石灰法处理含砷工业废水存在的问题基础上,综述了石灰-铁盐法沉淀含砷工业废水的机理及pH、铁砷比、温度等因素对沉砷效果的影响,通过实例分析石灰-铁盐法处理含砷酸性硫酸废水的工艺流程及效果,并对该方法存在的缺陷进行了分析.     

三氯化铁和硫酸亚铁除砷的比较研究

分别采用三氯化铁和硫酸亚铁作为化学沉淀除砷药剂,比较研究了三氯化铁和硫酸亚铁处理高浓度模拟含砷（V）废水的工艺条件。试验结果表明,在最佳条件下三氯化铁砷去除率为99．92％,硫酸亚铁的砷去除率为99．97％;三氯化铁的用量少且产生的含砷沉淀物也较少。但由于三氯化铁中氯离子较高,导致滤液中氯离子严重超标,不利于废水的达标排放。因此,硫酸亚铁更适合处理工业高浓度含砷废水。     

含砷污泥稳定化固化实验探究

含砷污泥是含砷废水通过化学沉淀法处理产生的一类产物,此类废物含砷量高且危害程度大,对人类健康和生态环境造成了严重的影响。为解决此类废物对环境的污染,采用水蒸气、双氧水、磷化铝处置残渣、复合铁盐、石灰、水泥等药剂对含砷污泥进行稳定化固化试验研究。结果表明,当利用水蒸气进行加热熟化3 h,双氧水加入量15%,磷化铝处置残渣加入量100%,复合铁盐加入量为15%,石灰调节pH值为10～12,水泥加入量为30%,养护时间7 d的条件下,含砷污泥中砷含量从1280 mg/L降至0.56 mg/L,除砷率达99.96%。固化体中砷的浸出浓度低于GB18598-2019《危险废物填埋污染控制标准》中砷浸出质量浓度(1.2 mg/L)的填埋限值,实现了含砷污泥的无害化处置。     

磷砷废水处理工程高效运行技术研究

通过对磷砷废水处理工程3 a运行数据的研究,分析了影响金属有机化学气相沉积(MOCVD)高浓度磷砷废水处理工程运行效率的主要因素,总结出石灰-铁盐法处理磷砷废水的高效运行条件,提出了以单位质量药剂除砷量计算额定投药量的方法。与现行投药法相比,定额投药法特别适用于砷浓度高、变化幅度大的磷砷废水,3 a运行期可减少25.2%的药剂投加量,同时可显著提高磷砷废水处理工程的运行效率,有效降低处理费用。     

硫酸装置含砷废水处理及三氧化二砷制备

介绍一种处理硫酸装置含砷废水并制备三氧化二砷的方法,讨论了适宜的反应条件。先用硫酸铜处理含砷废水,得到亚砷酸铜沉淀;然后用二氧化硫还原亚砷酸铜,得到三氧化二砷,同时回收硫酸铜;沉砷后废水用石灰乳调节pH值,再用PFS进行絮凝处理。三氧化二砷产品达到有色金属行业三级质量标准,处理后废水达到国家排放标准。     

含砷废水中COD的测定研究

探索研究了一种测定含砷废水中化学需氧量(COD)的快速分析法,通过对强酸性介质和催化剂存在的体系进行加热处理,使水中的还原性物质被快速氧化,从而达到快速分析的目的。结果表明,该法具有良好的准确性和重现性,且整个分析过程操作简单快捷,适合大批量样品同步测定,可在环保监测系统和企业中推广使用。     

半导体生产含砷废水处理回用工程

采用沉淀法—电絮凝法—气浮法—膜分离法四段组合工艺对含砷废水进行处理,原水含砷180~230mg/L,经该工艺处理后出水含砷0.03 mg/L,去除率99.9%。工程运行实践证明:该系统运行稳定、处理效果高,产出的清水用作生产用循环冷却水,大大降低了生产成本。     

高铁酸钾处理含砷废水

基于对K2FeO4氧化As(III)热力学平衡及As(III)氧化过程氧转移机理的研究,利用高铁酸钾氧化-絮凝一体化工艺处理100 mg/L模拟含砷废水,考察了Fe/As质量比、pH值、反应温度、反应时间等因素对砷去除效果的影响. 结果表明,最优工艺条件为Fe/As质量比3,pH值6,温度25℃,时间30 min,处理后出水的As浓度低于10 mg/L,达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006).     

抗生素生产废水生化前预处理技术进展

抗生素生产废水是一种成分复杂、生物毒性高、色度高、含难生物降解有机物质的有机废水.现行的处理工艺大部分是采用生化处理,而抗生素生产废水可生化性较差,并有抑制好氧微生物生长的有毒有害物质,若不采取行之有效的生化前预处理工艺,往往难以达到设计效果.经过广泛研究,现已形成了大量可行的预处理技术,并已广泛应用到生产实践中,在抗生素生产废水治理中发挥了重要的作用.作者对现行各种抗生素生产废水预处理工艺进行了介绍,并提出了抗生素生产废水处理技术的发展方向.     

石油废水处理技术

随着环保对石油废水处理的要求越发严格,一些常规及传统的石油废水处理技术已不能满足其严格的要求,本文针对于石油废水处理现状。对国内外处理技术的发展趋势做了一个详细的概述。     

制药工业废水的特点及处理技术

制药工业废水分为生物制药工业废水和化学制药工业废水,两类废水由于生产工艺不同有各自的特点。目前处理制药工业废水技术可分为生物处理技术、物化处理技术和化学处理技术。     

利用累托石固化含砷石灰铁盐渣的研究

以水泥、累托石、粉煤灰、黄砂等作为固化材料对硫酸生产废水处理过程中产生的含砷石灰铁盐渣（砷渣）进行固化处理,同时研究了砷渣与累托石预先陈化对砷浸出的影响。确定砷渣固化的最佳物料配比为：ω（砷渣）=45%、ω（水泥）=35%、ω（累托石）=10%、ω（粉煤灰）=5%、ω（黄砂）=5%;陈化可以使砷的浸出浓度降低,陈化时间为2h时,固化后砷的浸出浓度低于国家限定值。     

含酚废水的氧化法处理

含酚废水是一种危害极大的工业废水，经济而有效地处理含酚废水极为重要。氧化法是一类极具发展前途的含酚废水处理技术。本文综述了氧化法处理含酚废水的研究进展。