灰铸铁牌号和硬度牌号间的关系

铸件检验实践中时有灰铸铁牌号与硬度牌号相矛盾的现象，即其中一种牌号合格，而另一种牌号不合格，由此而产生供需双方发生异议。究其原因，实属牌号选择不当。发铸铁的抗拉强度与硬度之间存在一定的函数关系，若孤立地选择牌号势必产生上述现象。本文以GB9439－88灰铸铁件》为基础，简述灰铸铁牌号和硬度牌号间的关系，以供同行们合理选择。1牌号选择11按灰铸铁件主要工作壁厚的b选择牌号灰铸铁件的抗拉强度与铸件壁厚有关（壁厚效应），同一牌号的灰铸铁件不同壁厚处会得到不同的抗拉强度。按灰铸铁件主要工作壁厚设计和使用要求给出的…     

灰铸铁牌号和硬度牌号间的关系

灰铸铁牌号和硬度牌号间的关系沈阳市辽中化工总厂（沈阳１１０２００）王敏铸件检验实践中时有灰铸铁牌号与硬度牌号相矛盾的现象，即其中一种牌号合格，而另一种牌号不合格，由此而产生供需双方发生异议。究其原因，实属牌号选择不当。灰铸铁的抗拉强度与硬度之间存在一...     

灰铸铁牌号及铸件壁厚与布氏硬度的对应关系

1σb、δ、H B对应值[1]φ30m m单铸试棒的抗拉强度决定灰铸铁牌号。抗拉强度(σb)与布氏硬度(H B)有对应关系,亦即灰铸铁牌号与布氏硬度有对应关系。其经验式为:当σb≥200M Pa(即高于或等于H T200)时,H B=RH(100+0.438σb)。当σb<200M Pa(即低于H T200)时,H B=RH(44+0.724σb)。式中RH为相对硬度值,一般为0.80～1.20,由原材料、熔炼工艺、处理工艺及铸件冷却速度等因素确定。实测单铸试棒σb、H B值,按上式即可算出RH值。灰铸铁牌号及铸件壁厚(δ)与抗拉强度σb)对应值,见表1。定性分析灰铸铁牌号及铸件壁厚与布氏硬度三者之…     

中频感应电炉熔炼灰铸铁抗拉强度与硬度的关系

对大量的测量数据进行了统计分析，建立了在中频感应电炉灰铸铁的生产条件下抗拉强度与硬度之间的回归方程，通过测量试棒硬度，达到控制灰铸铁铸件抗拉强度的目的。     

感应炉熔炼与双联熔炼的灰铸铁力学性能的比较

运用数理统计的方法,统计分析了大量使用感应炉熔炼与双联熔炼灰铸铁的单铸试棒的力学性能数据,通过比较发现:尽管铸件和材料牌号相同,化学成分、孕育剂及其加入量基本相同,原材料的规格、质量标准和产地基本相同,但双联熔炼灰铸铁与感应炉熔炼灰铸铁相比,其单铸试棒的抗拉强度高约26.5 MPa,硬度高HBW6,冶金质量也好.     

高强度灰铸铁的抗拉强度和共晶度的关系

目前,国内很多工厂,正越来越广泛地采用HT25—47以上的高牌号铸铁来生产各种铸件。但要在冲天炉熔炼条件下稳定地生产高强度灰铸铁,目前还有一定的困难。本文旨在采用概率论及数理统计方法,对高强度灰铸铁的抗拉强度进行分析研究,以期能为稳定地生产高强度灰铸铁件提供一些初步的依据。     

高Si/C铸铁在我厂的应用

applicationofCastIronwithHighSi/CRatio我厂生产的制氧机铸件品种繁多，大小不一，有不少铸件形状复杂，壁厚不匀，常出现裂纹、加工困难等现象。为了解决这些问题，我厂在HT200牌号的铸件上进行了提高Si／C的试验。一、高Si／C铸铁的工艺控制1．化学成份的选择灰铸铁在CE一定时，随着Si／C值的提高，铁水中含硅量增加，改变了初生奥氏体形核生长情况及共晶凝固时过冷度大小，促进奥氏体核数量增加。在相同的熔炼条件、孕育条件和CE的情况下，提高Si／C，能够提高铸铁的抗拉强度（见图），并且还具有较高的弹性模量E。铸铁E的提…     

灰铸铁成分的简易计算法

苏联灰铸铁的牌号一般都用机械性能的要求来表示的。例如Cч21-40铸铁,就表示抗拉强度为21公斤/公厘2,抗弯强度为40公斤/公厘2。但对于某一种牌号铸铁的化学成分,还必须根据铸件厚度和其他有关条件来决定。这里介绍一种根据铸件所应具有的机械性能、铸件厚度和浇铸方法来求得铸件化学成分的方法。     

稀土镁对车头箱体材质性能影响

车头箱体是车床主要的基础件和支承件,其强度和刚度直接影响到机床的精度。 Cy6140型普通车床年头箱体,其铸铁牌号为HT200,铸件主要壁厚为12～45mm,主轴孔处最大热节圆直径约为82mm。由于灰铸铁性能具有明显的断面敏感性,致使主轴孔处切取的试样,其抗拉强度、硬度等数值低於铸件技术条件,而该孔恰为主要载荷、主要检验部位。为了提高铸件关键部位的性能,曾用75硅铁孕育、碳素砂激冷、铸     

灰铸铁铸件硬度偏低的影响因素

结合铸造生产实践,从灰铸铁配料,合金化及控制开箱时间3个方面入手,依据金相组织及铸件本体硬度检测结果,分析了造成灰铸铁件批量硬度偏低形成的主要原因。通过采用调整炉料配比,用碳化硅进行铁液预处理以及用锡铁进行合金化处理等工艺措施,有效改善了铸件金相组织,提高了灰铸铁件硬度。结果表明,灰铸铁配料中使用20%～50%的回炉料、部分含有铬元素的废钢,并使铸件锡含量调整至0.04%～0.06%,能稳定生产出合格硬度的灰铸铁件,提高了铸件品质。     

含铜灰铸铁的生产实践

含铜灰铸铁的生产实践史鉴开（云南工学院）吴晓三（昆明重型机器厂）铜在灰铸铁中的作用，有关文献已有定性报道，笔者根据含铜灰铸铁生产的多年实践，浅谈几个生产具体事宜。ａ．铜的加入量从所周知，灰铸铁件的抗拉强度σ＿ｂ、硬度ＨＢ与其化学成分、冶金因素及铸件壁...     

Cu-Cr合金化灰铸铁和含氮灰铸铁的对比分析

通过大量的生产实际数据对比了Cu-Cr合金化灰铸铁和含氮灰铸铁各自的优缺点,认为在机体、缸盖等柴油机灰铸铁件中,牌号在HT250到HT300之间的Cu-Cr合金化灰铸铁可以用含氮灰铸铁进行替代,可以改善铸造工艺条件,改善铸铁性能和加工性能,降低综合废品率,降低铸件生产成本。     

高铁机车制动摩擦圈铸件的生产

采用中频感应电炉熔炼生产灰铸铁机车制动摩擦圈,原采用HT300配料方案适当增加生铁比例,检测发现化学成分和抗拉强度符合顾客规范要求,但铸件本体硬度偏低.后采用合成铸铁熔炼工艺,为提高增碳剂的吸收率,提高了熔炼温度,同时为了提高炉前检测的准确性,取样温度提高20 ℃;结果显示,铸件本体金相组织为A型石墨4级、超过95％的珠光体及少量铁素体,抗拉强度和本体硬度均达到要求.经计算,应用合成铸铁熔炼工艺,每吨铁液节约炉料成本185.9元,每月 500件铸件可节约成本14 624.13元.     

微量锑对灰铸铁显微组织和性能的影响及应用

通过试验证明,往灰铸铁中加入微量的锑,可以明显地细化石墨,并增加基体中珠光体的数量,从而使铸铁的抗拉强度和硬度得到明显的提高。介绍了在实际生产中应用锑来增加厚大铸件的硬度以及提高复杂铸件铸造质量的情况。     

消失模铸造灰铸铁的组织与力学性能

探讨了消失模铸造与粘土砂型铸造条件下的普通灰铸铁(HT200)与孕育铸铁(HT250)的石墨形态、基体组织和力学性能。结果表明,与粘土砂型铸造相比,采用相同化学成分的铁水和相同的浇注条件,消失模铸造条件下形成的A形片状石墨粗大,石墨长度更长;基体组织中铁素体含量增大;抗拉强度与硬度均低于粘土砂铸造的。因此,采用消失模铸造工艺时,为了保证铸件本体的力学性能,应根据铸件结构和壁厚等因素,结合铸件牌号要求和生产条件,采取相应的强化措施。     

微合金化灰铸铁气焊丝焊接接头组织与性能

以弱碳化焰熔化微合金化灰铸铁焊丝,并充填灰铸铁棒材U型坡口,通过金相观察接头微观组织,发现铸铁同质焊缝微观组织对微合金化元素含量十分敏感,微合金化处理能够实现焊缝金属与基体金属的高强度冶金结合,微合金元素促进焊缝石墨化,并有效避免白口组织及焊接裂纹形成.焊接接头抗拉强度高于基体且硬度接近基体金属,机械加工性能良好.微合金化气焊丝成分可调,可满足各种牌号灰铸铁件的气焊需要.     

共晶度对壁厚一定铸件力学性能的影响

研究结果表明，当碳当量ＣＥ＝３．９２％～４．１７％、铸件壁厚２５ｍｍ不变时，在共晶度为０．９０７～０．９７５范围内，铸件的抗拉强度和硬度随着共晶度的增大而减少；建立了抗拉强度－共晶度和硬度－共晶度的回归方程；加强炉前处理，控制共晶度，可以用一台冲天炉随时生产高低两种牌号的铸铁。     

铁水温度与灰铸铁的内在质量

作者运用数理统计方法,对冲天炉熔炼的83炉次、138组计700多根灰铸铁试棒进行了分析,得到铁水过热温度与灰铸铁内在质量的9个基本方程组成的方程组,同时得到灰铸铁的抗拉强度与硬度、抗拉强度与弹性模量关系的数学模型。作者将灰铸铁内在质量随铁水过热温度的变化分为三个阶段,并对这种变化规律作了解释,认为:灰铸铁要获得优质铸件,其铁水温度都必须达到1500~1550℃。     

用稀土合金稳定生产高牌号灰铸铁

我厂生产的高牌号灰铸铁件,曾一度出现组织疏松、石墨粗大的现象,致使机械性能下降。经分析,废钢来料范围广,质量较差是一个重要原因。对此,我们采用炉前少量孕育,并加入稀土合金的办法生产高强度灰铸铁,不仅消除了疏松、石墨粗大的现象,而且铸铁具有高的强度和较高的硬度,切削加工性能和铸造性能也较好。     

在砂型铸造时根据灰铸铁件化学成份和壁厚计算铸件抗拉强度的方法

灰铸铁件的抗拉强度,主要是由铸铁的基体组织和石墨析出物的数量大小及形态分布所决定的。而铸件的基体组织和石墨析出物数量大小及形态分布则主要取决于铸件的化学成份(碳当量及合金元素的含量)和铸件的壁厚。过去,国内有关灰铸铁强度与铸件化学成份及壁厚关系的资料不少,然而用公式的形式来定量地表示这一关系的资料虽然在国外早有报导,但在国内至今仍较缺乏。下面,介绍一种直接根据铸件壁厚和化学成份计算铸件抗拉强度的方法。