交流异步电动机定子槽楔改磁性槽楔探讨

阐述交流异步电动机定子槽楔由普通环氧槽楔改为磁槽楔的原理。介绍磁性槽楔的固定工艺。针对梯性槽楔在生产实践中易出的故障提出了相应看法。     

电动机磁性槽楔的可靠应用

交流高压电动机采用磁性槽楔对改善电动机性能效果显著,但磁性槽楔在电动机运行中易出现松动脱落的故障。文章主要就如何可靠地应用磁性槽楔进行了讨论。     

高压电动机磁性槽楔故障的检修

目前,我国电动机制造业已普遍采用磁性槽楔。兰州电机厂1995年6月生产的5台Y500—6、10kV、630kW异步电动机,运行3年后,电动机经解体检查的结果,均出现不同程度部分磁性槽楔松动,部分磁性槽楔磨损至完全消失的故障,需及时修复,以防电动机绕组绝缘受损、对地击穿,酿成相间和对地短路而烧坏电动机的危险。因此,采用更换新磁性槽楔和环氧树脂粘接剂相结合的复合检修法,其检修工艺简介如下。     

电机用的磁性槽楔

介绍试验室规模采用对模成型方法的磁性槽楔制造工艺。述及切割成各种槽楔的磁性板材的生产。测定了其磁性和机械性能;槽楔的磁导率是从5到15,以及抗弯强度为从60到140MN_(m-2)。举出磁性槽楔在电机中的几个应用实例,并且对使用无磁性槽楔与磁槽楔的使用作出比较。籍用磁性槽楔来增进感应电动机的工作性能是众所周知的手段,促使对磁性槽楔的制造方法及其性能的控制进行研究。磁性槽楔的磁性能取决于槽楔里的磁性材料数量,磁性材料的数量越多,则磁导率越大。但是,对某一台电动机来说磁导率有一个最佳值,它产生的铁心损耗最低。例如Reiche发现对一台200KW的感应电动机,最低的铁心损耗是在槽楔磁导率为8时。槽楔在使用条件下的耐用寿命与机械强度有关。根据试验研究,磁性槽楔的抗弯强度最低限度应为90MNm~(-2)。为了增加机械强度,采用了环氧树脂粘结剂以玻纤增强。     

轭部磁性槽楔罩极式电动机

罩极式电动机多用于家用电器如风扇、通风机和暖风机等。因其结构简单、价格低廉,故至今仍在使用。罩极式电动机的定子绕线可以采用半自动化和自动化生产方式。半自动化绕线是指线圈在机床上模绕,然后手工嵌入定子。此方法的优点是设备投资较少。缺点是占用工人数较多,用铜量较大。自动化绕线具有匝长短(省铜),占用工人数少等优点,但同时也存在几点不足:一、其绕制时间并不比半自动化生产短;二、要增加机床占用面积;三、投资效果较差。因为要维持相同的产量,必须配备一定数量的机床。     

电动机MCR耐高温铁粉型模压磁性槽楔

以芳烷基酚树脂为粘结剂，配合适当工艺，研究成功ＭＣＲ耐高温铁粉型模压磁性槽楔。其各项性能指标均达到并超过了有关国家标准，满足电机制造厂对电机制造工艺的要求，解决了ＭＣ１、ＭＣ２磁性槽楔系列产品因耐温性能低，电动机在运行中造成磁性槽楔脱落的问题，为磁性槽楔的应用和推广开拓了新的前景。     

异步电动机磁性槽楔使用及新型粘结剂

我刊曾于84年10期发表“440千瓦给泵电动机改用磁性槽楔的试验”一文,现在发表本文,以促进该项改革技术继续扩大应用,为节能工作做出更大的贡献。     

异步电动机应用磁性槽楔试验研究总结

异步电动机由于齿槽的存在,带来了气隙磁导的不均匀性,由此引起了磁导谐波。高压电机定子由于工艺的需要,须采用开口槽,这样气隙磁导齿谐波的振幅增大。众所周知,气隙磁导齿谐波的增大,带来转子表面铁损耗和转子齿脉振铁损耗的增加。由于上述的这种铁损耗是在转子上产生的,故鼠笼电机,特别是铸铝笼条转子电机更为严重。这种定子气隙磁导齿谐波在转子表面上     

旋转电机用各向异性磁性槽楔

在开口槽的旋转电机里,比如大型异步电动机,在气隙内呈现较大的磁通波动和等效气隙长度增加。前者增大铁心损耗,而后者导致大的磁化损失,以致降低电机的效率。采用磁性槽楔可减少上述损耗。迄今为止使用的均是各向同性的磁性槽楔,通过它们的漏磁增加以及转矩,特别是起动转矩降低。日本日立公司研究所研制出一种各向异性的磁性槽楔,其宽度方向的磁导率比厚度方向的磁导率要小得多。可通过控制该槽楔在宽度和厚度方向的磁导率来降低气隙内的漏磁和磁通波动。用一台交流发电机作为试验样机。电机的励磁绕组由直流电激励。电机的技术条件     

Y系列及J2、JO2系列电动机

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电动机采用磁性槽楔时应注意的问题

磁性槽泥的主要成分是高纯度还原铁粉和高粘度树脂,它具有一定的导磁性能,将磁性槽泥抹压在电动机槽口上固化后形成电机的磁性槽楔,磁性槽楔将电动机的开口槽变成半开口槽或闭口槽,使定子和转子间的气隙磁导分布均匀,有效气隙长度缩短,降低电动机运行时的齿槽效应所引起的表面附加铁耗和脉振损耗,减少了空载电流和有功损耗,减小了运行噪声和振动,降低电动机温升,提高了电动机的效率而达到节能目的。     

轭部带磁性槽楔的罩极电动机

罩极电动机结构简单、成本低,广泛应用于风扇、空调器、加热器等家用电器中。这种电动机的轴与转子这些组件的生产实际已完全机械化。相比之下,定子嵌线的进展很小。嵌线也可自动进行,但加工时间并不比半自动嵌绕时间短,而且同样产量,机器占地面积大,投资利用率低。本文所述的半自动嵌绕,是用机器在绕线模上绕成线圈,然后手工嵌入定子。     

磁性槽楔在异步电动机上的应用实例

磁性槽楔(包括磁性槽泥)在国内外电机行业已得到广泛的应用,它是一种改造企业现有老旧淘汰型电机的有效节能手段,把它应用在现行电机产品上也同样有较好的节能效果。下面介绍磁性槽楔应用实例。有两台 JS1510-8、475kW、6kV 三相异步电动机,原采用环氧玻璃布板槽楔,由于电机运行时温升很高,不能正常使用。后更换了磁性槽楔,并进行了型式试验。取得了较满意的效果,现将更换槽楔前后的试验结果和经济效果列于下表。     

高压异步电动机节能用定向导磁磁性槽楔技术在武汉通过鉴定

由水电部科技司主持召开,全国各地30多个单位参加的定向磁性槽楔技术鉴定会于三月上旬在武汉号开并通过了技术鉴定。鉴定会审查了水电部武汉高压研究所提出的技术报告和实测数据,听取了武汉自来水公司,上海闵行发电厂、太原第一热电厂三个单位使用定向磁楔的运行报告。与会代表认为:     

电机用磁性槽楔的寿命评估

通过加速老化试验比较了3种常用磁性槽楔的耐老化性能,以弯曲强度降低至120 MPa时的试验时间为磁性槽楔的失效时间,结合利用阿伦尼乌斯加速老化模型与最小二乘拟合法对试验数据进行分析与统计。结果表明:利用该方法可以在短时间内对电机用磁性槽楔寿命进行科学、有效的评估。