熔模铸造加固层型壳强度性能的研究

采用硅溶胶、硅酸乙酯水解液分别与刚玉、铝矾土、煤矸石等耐火材料制备加固层型壳抗弯强度试样,试样采用不同的干燥硬化工艺并经1000℃焙烧冷却至室温后,测试其常温抗弯强度。研究结果表明:粘结剂、耐火材料及干燥硬化工艺均影响型壳强度。粘结剂中二氧化硅含量越高型壳强度越高,耐火材料的刚玉相含量越高型壳强度越高,型壳采用化学干燥硬化导致强度降低。     

铝矾土熟料在熔模铸造中的应用

铝矾土熟料用作熔模铸造型壳耐火材料在国内已广泛采用。铝矾土型壳较之石英型壳有突出的优点:收缩膨胀系数小、高温结构强度高;和电熔刚玉型壳相比较,价格便宜七、八倍,而铸件质量不逊于电熔刚玉型壳。     

本刊1984年各期要目

熔模铸造奇形薄壁精铸件变形规律的研究硅酸乙酯40的工艺性能及其应用熔模铸造电泳削壳工艺研究解决熔模铸钢件夹砂缺陷的体会国外铝合金石膏型熔模精密铸造的发展概况精铸件的表面裂纹ZG35GrMnSi精铸件树枝状组织精铸阁煤矸石砂的应用和研究铝矾土型壳回收砂的应用 模铸造浇注系统典型图铡论提高熔模铸件的表面光洁度搅蜡机转速的试验研究精铸叶轮工艺探讨电表磁钢的熔模铸造ZG 3 Crl3叶轮裂纹产生的原因及防止方法介绍一种简易可行的旧蜡净化装置刚玉粉涂料铸造商铝镍钴钛磁铁压力铸遣吹气压铸法细长型芯深孔压铸环形多点浇口在压铸模…     

涡轮叶片熔模铸造复合型壳的结构设计和试验

设计了一种新的乡层复合型壳,这种型壳的内表面层采用硅溶咬作粘结剂,加固层采用硅酸乙酯作粘结剂。配制表面层涂料的粉料为铝酸钴混合料15%和锆英粉85%,表面层的撒砂材料为电熔刚玉;加固层的粉料和撒砂村料均为煤矸石。试验结果表明,在浇注温度为1400±5℃、铸型预热温度1000±10℃的条件下,所铸的K17合金涡轮叶片铸件表面晶粒度良好,表面粗糙度、尺寸精度及冶金质量均较满意,经济效果显著。     

低压铸造与离心铸造熔模复合型壳的应用

我所在用硅酸乙酯—石英型壳进行低压与离心铸造涡轮叶轮时,由于型壳强度低,不得不填箱浇注,生产过程繁琐、效率低。如采用水玻璃—铝矾土型壳,虽然强度高,但铸件表面质量不好,原因是水玻璃的润湿能力差,而铝矾土又为多孔质耐火材料,配制浆料时容易裹进气体,涂挂时在蜡模表面附着大大小小的气泡,使型壳表面质量恶化;另外单一的水玻璃—铝矾土型壳还存在溃散性差,清理困难的缺点。     

铝矾土混合料的研制及应用

前 言 采用人工合成方法生产的铝矾土混合料,其莫来石含量达80％以上,故又可称莫来石质耐火材料。 用铝矾土混合料制成的壳型,与电熔刚玉或石英砂壶型相比,有具热膨胀系数小,抗高温变形能力强等优点。     

硅酸乙酯-水玻璃复合型壳在精密铸造中的应用

介绍了硅酸乙酯-水玻璃涂料的配制过程及复合型壳工艺。复合型壳工艺用于精铸件的生产,面层、第二层用硅酸乙酯石英粉涂料,从第三层开始采用水玻璃石英粉、铝矾土涂料。结果表明,与原水玻璃型壳相比,硅酸乙酯-水玻璃复合型壳强度好,尤其表面质量好,铸件的表面粗糙度达到Ra3.2左右,在成本增加不大的情况下,能较大幅度的提高铸件的综合性能,表现出了良好的综合效益。该工艺较适合于原来水玻璃型壳旧工艺、旧车间的技术改造。     

三机部召开“精铸壳型新材料鉴定推广会”和“镁合金铸造新技术推广应用和技术攻关会”

“精铸壳型新材料鉴定推广会”一九八○年十月十日至十五日在湖南衡山召开,与会的有厂、所、院校51个单位的84名代表,对铝矾土熟料、铝矾土混合料、上店土三种新型壳型耐火材料和硅溶胶的制壳工艺进行了技术鉴定。会上听取了有关硅溶胶制壳工艺及性能研究等10篇技术报告和有关铝矾土熟料、铝矾土混合料、上店土等制壳工艺、性能和应用的14篇技术报告。经过充分讨论,     

用硅溶胶代硅酸乙酯作粘结剂

目前,国内的熔模铸造生产中,普遍采用硅酸乙酯或水玻璃做型壳的粘结剂。我厂原用硅酸乙酯作粘结剂(刚玉砂作耐火材料)制备型壳。虽然这种粘结剂具有比较纯、耐火度高,凝聚质量好等优点,但成本高。为解决这一矛盾,我们学习了红旗机械厂等兄弟单位的     

熔模铸造型壳耐火材料及其选择

针对型壳耐火材料对熔模铸造的质量、成本、生产率的影响,介绍了熔模铸造型壳常用耐火利料锆砂、熔融石英、高岭石、铝矾土、电熔刚玉的性能及其特点.根据实际生产中不同的工艺技术条件、铸造材料和零件精度要求,阐述了型壳耐火材料的合理选择.必须在保证铸件质量的前提下,选择性价比高、实用方便的耐火材料.     

精铸铝矶土技术经验交流会在邯郸举行

沈阳铸造研究所与河北省铸造分会联合召开的“精铸用铝矾土技术经验交流会”十月十一日至十四日在河北省邯郸市举行。应邀参加会议的有31个单位106名代表。交流会上介绍了使用商城耐火材料厂铝矾土砂(粉)制作熔模精密铸件型壳的经验,并展出了部份型壳与精铸零件。通过会内会外的讨论交流,代表们普遍认为:商城铝矾土砂     

3088数据记录仪磁轭的真空精铸工艺

选择合适的磁轭材料,采用真空熔炼和真空热处理工艺,正确设计浇注系统,并采用硅酸乙酯水解液—刚玉粉型壳。生产合乎要求的磁轭零件。     

降低硅酸乙酯—煤矸石型壳残留强度的试验研究

研究了在硅酸乙酯水解液中添加一种有机粘合剂对硅酸乙酯煤矸石粉涂料工艺性能(流杯粘度、比重、悬浮稳定性)和型壳强度的影响。结果表明,水解液中加入有机粘合剂可以降低型壳残留强度和高温强度,对常温强度无明显影响;涂料粘度增加,粉液比降低,涂料工艺性能改善。当加入量为水解液总量的12%、粉液比为1.0～1.3:1.0时,涂料能很好满足制壳要求,型壳内表面光洁;同时,型壳残留强度下降约50%,高温强度下降约30%,完全适合铝合金精铸生产。     

气化模精铸失模工艺的试验研究

用硅溶胶铝矾土涂料和莫来石、煤矸石砂等,在密度为0.05~0.08g/cm~3的气化模上制备型壳,干燥后,在不同温度下进行型壳的失模试验.结果表明,在300~1000℃范围内失模时,型壳大量开裂,在100~300℃范围内失模时,型壳不开裂.通过对气化模温度一尺寸特性及型壳失水收缩过程分析发现,高温下型壳的开裂是因其失水收缩严重受阻所致;最佳失模温度为160~200℃.     

铝矾土生料在熔模铸造中的应用

一、前 言 我厂自一九八二年以来开始将铝矾土生料应用于水玻璃配料制壳工艺中。实践证明,用铝矾土生料与用铝矾土熟料同样能保证型壳强度、热稳定性、透气性能。同时,     

铝矾土涂料制壳工艺

本指导性技术文件适用于以水玻璃、硅酸乙酯或硅溶胶为粘结剂配制涂料的熔模铸造制壳工艺;适用于铸造合金钢、碳素钢及有色金属的各种精铸件。1．制壳材料的技术要求1．1铝矾土的技术要求1．1．1化学成分     

单晶叶片型壳工艺探讨

分析了高纯度刚玉粉和新型粘结剂对刚玉型壳强度的影响,优化了单晶叶片型壳工艺参数,提高了叶片的表面质量.     

型壳耐火材料对无余量定向凝固叶片铸件质量的影响

本文阐述了电熔莫来石结合刚玉制成的型壳材料的显微结构和烧结特点,以及对型壳性能的影响。研究了定向凝固过程中型壳表面层耐火材料杂质和液态金属杂质对叶片铸件表面质量的影响。结果表明:电熔莫来石结合刚玉型壳材料是一种理想的适用于定向凝固型壳的耐火材料。     

宜兴市东山新型材料有限公司铸造材料部

一、造型材料1．砂:石英砂、钙砂、匣钵砂、莫来石砂、刚玉砂、锆英砂、棕刚玉砂、橄榄石砂、陶砂、铝矾土、白云石、电熔石英、石膏、铬铁矿、叶蜡石2．粘结剂:硬脂酸、合脂、石蜡、硅溶胶、黄糊精、CHC、硅酸乙脂、沥青、耐火泥、氯化镁、硼酸、乌洛托     

熔模铸造减压吸铸通过鉴定

徐州市科委受江苏省科委委托,于1983年12月25至27日,在徐州市召开了“熔模铸造减压吸铸试验研究”课题成果鉴定会。来自高等院校、科研、工厂31个单位的47名代表参加了会议。这一课题由江苏省徐州机械研究所承担,按课题要求,该所自行设计、制造了程序控制两工位吸铸机、该机完全满足减压吸铸工艺的要求。该所试验研究的熔模铸造减压吸铸工艺是成功的。它采用通用的水玻璃—铝矾土制壳