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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
1 前言太钢一钢厂 6 0t钢包水口液压站是用来调节钢包的滑板 ,完成滑板的启闭的。与主体设备配套的液压系统经过 1年多的运行 ,在使用过程中发现系统配置不能完全适应工况需求 ,另外从操作维修的角度上也有许多不便 ,为此我们对系统进行了改造。2 改造前的液压系统图 1为改造前的滑动水口液压原理图 ,该系统由2台柱塞泵 (1台工作 ,1台备用 )、蓄能器、电磁溢流阀、电磁换向阀、节流阀、双液控单向阀等组成。蓄能器与电磁溢流阀、电接点压力表 5配合使用 ,使系统节能 ;另一方面蓄能器作为紧急动力源 ,当泵出故障时 ,蓄能器释放压力油保证…  相似文献   

2.
无源锁紧液压回路是在外负载作用下,利用系统增压关闭、负压打开的机能,使液压缸活塞定位,完成液压锁紧功能。文章阐述了无源锁紧液压回路实现锁紧的工作原理、技术条件、应用特征及优缺点。  相似文献   

3.
本文提出一种新颖的带有单线圈传感器的下渣检测系统,其传感器埋设在我国最大的300吨连铸钢包包底的座砖中。该系统具有高的检测灵敏度,能对钢包浇注后期随钢水流出的熔渣作早期的检测与指示,在仅有少量熔渣开始流出的瞬间就能检测到下渣信号,随即关闭钢包滑动水口,终止浇注。这意味着可从每次钢包浇注中获得最大的钢产量,而进入中间包的渣量极少。系统经在线热试达到预期效果,能满足大吨位连铸生产的要求。  相似文献   

4.
负载模拟器通常用于对飞行器的舵机在地面试验时进行人为模拟加载,它是一种被动式负载力电液伺服控制系统。图1是舵机加载系统原理图,图中的右半部分是被加载的舵机液压控制系统;左半部分由给定电位计、力函数发生器、电液伺服阀、液压缸及放大器等主要部分组成、其任务是根据舵机的运动状态(位移y,速度y和加速度y)按给定的力函数(通常是高次函数)对舵机控制系统进行加载,称谓负载模拟器。  相似文献   

5.
采用这个发明,可以充分发挥液压仿形车床本身结构的作用,同时又能对车床进行简易数控。图1是车床本体的平面图。进给拖板在拖板座上沿着主轴轴线方向滑动。这个运动是由液压缸推动的,速度一定。载有刀架和液压仿形装置的仿形滑板装在仿形滑板座上,可以往复滑动;  相似文献   

6.
为了快速判断在线使用的液压缸是否存在内泄,根据液压缸活塞无杆腔面积大于有杆腔面积,推力与面积成正比,在同一液压力作用下,无杆腔所受推力大于有杆腔所受推力这一特点.采取了把液压缸活塞杆全部缩回后,将活塞杆与外负载分离,关闭无杆腔截止阀,打开有杆腔截止阀,然后,通过电磁换向阀使液压缸活塞杆继续缩回,同时观察液压缸活塞杆是否...  相似文献   

7.
我公司CPCD 30叉车起升机构曾发生 2起相同的故障现象 :空载和满载起升速度正常 ,而下降速度慢。经检查 ,内外门架及其间的轴承运转正常 ,初步判断为液压系统故障。图 1 CPCD30叉车液压系统原理图1 起升液压缸  2 切断阀  3 多路阀4 主液压泵  5 升降滑阀  6 单向节流阀由图 1可知 ,从主液压泵出来的高压油到达多路阀后 ,一部分分流到起升液压缸或倾斜液压缸 ,另一部分以恒定流量分流到液压转向器控制转向液压缸。当拉动升降滑阀时 ,高压油经过单向节流阀至起升液压缸活塞下面 ,推动活塞杆完成起升动作 ;当推动升降滑阀时 ,起…  相似文献   

8.
设计了一种卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统,根据此液压系统的主要参数和性能从负载分析、方案设计、参数计算、元件选择、性能验算等几个方面对液压系统进行了设计计算,绘制了负载图、速度图和液压系统原理图。对液压缸、液压泵、各种控制阀及附件通过计算的方式进行了选型,并通过验算液压系统性能,证实了液压元件的参数选取能够满足设计要求。  相似文献   

9.
目前 ,我国建造的水面舰船大多采用电动液压舵机。按控制方式可分为阀控液压缸舵机 (即开式液压系统 )及泵控液压缸舵机 (即闭式液压系统 )。小型船舶的液压舵机均采用简单的阀控开式液压系统 ,而大中型船舶的液压舵机大多数采用泵控闭式液压系统。本文介绍一种用快速电磁球阀控制液压泵输出液流方向的闭式舵机液压系统。1 系统组成及工作原理系统组成及工作原理见图 1、图 2。1 .快速电磁球阀  2 .控制泵  3.补油泵4.主液压泵  5.驱动电机  6.过滤器7、1 2 .溢流阀  8.三位二通液压阀  9.舵机专用阀1 0 .液压缸组件  1 1 .单向阀图…  相似文献   

10.
300吨油压机液压系统的设计与改造   总被引:1,自引:0,他引:1  
1 前言我公司在20世纪80年初购买了一台300吨卧式油压机,由于该压机自安装调试后,因原液压控制系统设计存在先天不足的设计缺陷,导致该压机长期闲置,不能正常使用,为了发挥该压机的作用,我们对该压机的液压控制系统进行了技术改造,其改造后使用效果良好。1 单向节流阀 2 电磁换向阀 3 梭阀 4 插装阀 5 单向阀图1 改造前液压控制系统原理图2 改造前的液压控制系统原理如图1所示:在电磁阀1DT、2DT都断电的情况下,插装阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ全部关闭,压机不动;当1DT(2DT)带电时,主泵来的压力油通过插装阀Ⅰ(Ⅳ)进左(右)端液压缸,压机右(…  相似文献   

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