中锰球铁MQTMn6衬板的生产

我厂为了使φ2.2×8.5m液压传动塔式机械立窑有相应的配套设备,曾开发了φ2×8m生料磨和φ2×9m水泥磨(开流、三仓磨),使地方小水泥厂达到一窑两磨合理的     

中锰球铁应用于建材机械

广东兴宁机械厂生产的稀土镁中锰球墨铸铁,已于1984年通过技术鉴定。含锰量、抗弯强度、冲击值、硬度等指标均达到国家标准。     

用盖包生产球铁

本文报导了1980年以来漏斗盖包的发展情况。一、盖包的类型许多铸造厂为适应各自的生产条件,设计了两大类漏斗盖包,有四种型式。第一类是采用可移动的包盖。它有两种型式:一是常规装置,出铁后直接处理;另一是间接装置,出铁后移离至炉子另一位置处理。第二类是采用固定包盖。它也有两种型式:一是UPO装置,另一是茶壶包装置。     

用稀土中锰球铁制造煤粉机锤头

在《鞍钢宪法》伟大红旗光辉指引下,我们“五、七”班遵循毛主席“独立自主、自力更生”“打破洋框框,走自己工业发展道路”的伟大教导,沿着毛主席指引的光辉“五、七”道路,实行知识分子与工人相结合,研究与生产相结合,在很短时间内研究成功用中锰球墨铸铁铸造煤粉机用锤头.一年来在生产使用中证明,这种锤头与高锰钢的相比,不仅成本降低了,而且使用寿命也超过了高锰钢,很     

用中锰球铁铸造24片圆盘耙片

在战无不胜的毛泽东思想的灿烂光辉照耀下,我们中阿公社修配厂的革命职工发扬了自力更生、奋发图强、敢想敢干的无产阶级革命精神,1968年在一机部铸造研究所和农业机械化研究院的革命工人和革命技术人员的帮助下,试制成功了用稀土中锰球铁铸造24片园盘重耙片(称为反帝耙片)。经过两年来在北京地区东郊、南郊、北郊、卢沟桥农场,佳木斯友谊农场第二分场和第十分场等地区使用证明,中锰球铁耙片完全可以代替65锰钢耙片。     

用球铁生产水环式压缩机叶轮

我厂生产的水环式压缩机(引进设备),其中的一个主要部件叶轮,要求材质为HT20—40,铸造二级精度,机械加工后须作动平衡.叶轮的结构比较复杂,中间轮毂壁很厚,上下     

用中硅钼球铁生产增压器涡轮壳

文中提出了制造增压器涡轮壳用的中硅钼球铁的化学成分为(%):3．2~3．4C,3．5~4.0Si,0．4~0．7Mo。还介绍了造型、熔炼、球化、处理、浇注和热处理等工艺要点。     

吸泥船泵用类中锰球铁耐磨件的研制

类中锰球铁材料的锰含量为3.2％～3.6％,与中锰球铁相比,其硬度稍低,易于机械加工,但使用寿命略低于中锰球铁。     

高锰生铁在中锰球铁中的应用

高锰生铁是湘潭锰矿的一种冶炼副产品,日常用途很窄,尤其是其中11~17%的锰含量没有发挥应有的作用,另一方面生产中锰球铁又要加入大量的锰铁,这是一个矛盾,为了解决这个矛盾,我们遵照毛主席关于“综合利用,大有文章可做”的教导,在湘潭锰矿的大力支持下,用该矿副产品做主要原料,试验生产一批中锰铁球和其他耐磨件,经过半年多来的试验生产和运转实践,取得了一定成效。     

论中锰球铁磨球的质量控制

为提高中锰球铁磨球使用寿命。增强竞争能力,应力求减少碳化物数量,提高二次结晶速度,控制球化剂用量,加强孕育效果、降低锰(4.8％～5.6％)。硅(2.9％～3.5％)含量。采用特殊工艺设计。消除皮下气孔。     

用碱性树脂自硬砂生产球铁曲轴

分析了采用呋喃树脂自硬砂生产球铁曲轴所产生的几种缺陷及原因;介绍了用碱性酚醛树脂自硬砂工艺代替呋喃树脂自硬砂工艺后消除缺陷、提高球铁曲轴品质的机理。     

用冲天炉生产铸态铁素体球铁

1　选择适宜的化学成分从我厂生产的所有牌号的球铁金相分析及力学性能测验中得出在球化等级为 2～ 3级、球化尺寸 2～ 3级时 ,其试样的 σb、δ与材料基体中珠光体含量的关系如图 1。可看出 ,基体中珠光体含量达 2 0 %～ 35 %时 ,性能可满足抗拉强度大于 5 0 0 MPa、伸长率在 5 %以上的要求。当然这是在球化等级、球化尺寸满足以上先决条件时的结果。生产有时受其他条件的影响 ,球化效果未必能稳定一致 ,那么 ,球化效果对性能的影响如何呢 ?我们也做了球化形状因子 与 σb及 δ的关系见图2。可看出 ,增大 值到 0 .8时 ,铁素体 -珠光体…     

生产高强度球铁曲轴用特种球化剂

用铜钼稀土镁硅铁合金生产的铜钼合金球铁,在用75硅铁进行槽中孕育的情况下,正火后的力学性能可定达到QT800－2的要求,若再用特种孕育剂进行随流孕育则可稳定达到QT900－2的要求。球化处理工序简便,球质量好且稳定,不易产生石墨漂浮缺陷。     

用球铁取代可锻铸铁生产管路连接件

对比分析了薄壁铸态球铁件与薄壁可锻铸铁件的力学性能、铸造性能及使用性能。介绍了采用球铁取代可锻铸铁来生产薄壁管路连接件的实例及工艺控制参数。生产结果显示:球铁管件的抗拉强度超过450 MPa,伸长率超过15%,屈服强度250 MPa,硬度120~180 HB,不仅符合技术要求,还超过了可锻铸铁的各项性能指标;每吨球铁管件的生产成本比可锻铸铁管件降低近8.5%,每吨球铁管件的能耗比可锻铸铁管件降低近50%,实现了节能减排的目的。     

用本地焦铁生产球铁大型铸件

为适应农业机械化不断发展的需要,我厂在71年承担试制三百吨油压机的任务。     

用小炉和地方生铁生产球铁

湘潭市第二机械厂利用φ400二节炉和湘钢生铁生产出稀土镁球墨铸铁,用以铸造油压千斤顶的底座。过去这种件由远地订货每件五     

用铜陵生铁生产高韧性球铁的试验

采用铜陵地方生铁生产QT40—17高韧性球铁,其试验情况及结果如下: 铜陵生铁的化学成分(％)为:C3.8～4.4,Si0.99～1.76,Mn0.14～0.40,P0.078～0.097,S0.029～0.051。最大缺点是成分波动大,不稳定,一些微量干扰元素含量高,如含砷量高达0.083％,给球化处理带来了困难。铁水用2.5吨/小时四排小     

用地方焦铁生产球铁汽车传动轴零件

一九七○年我厂接受了上级交给生产重型汽车传动轴总成的任务。这对我们这个厂房简陋,设备落后,只能生产简易农机具的小厂来说,是非常艰巨的。全厂革命职工,遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的伟大教导,以《实践论》《矛盾论》为武器,经过一百余次试验,就地取材,土法上马,终于用地方焦铁生产稀土镁球墨铸铁,代替锻钢制造成功汽车传动轴零件(见图1)。经过装车试验,一年来尚末出现问题,仍在继续使用中。