镇海炼化与Lyondell合建环氧丙烷／苯乙烯装置

中国石化镇海炼化与美国Lyondell化学公司已获准在浙江省宁波市建世界规模环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)生产装置,产能为27.4万t/a PO和60.2万t/a SM。该装置由Lyondell公司提供技术、整体运行和技术服务,全部PO产品进行市场销售,原料则由镇海炼化拟在当地建造的烯烃裂解装置提供。预计该PO/SM装置将于2009年建成投产。     

BASF和Shell建PO/SM合资企业

BASF和Shell化学两家公司拟在荷兰的Moerdijk合建PO(环氧丙烷)/SM(苯乙烯单体)生产企业(名称为Basell),双方股份各占50％。总投资估计为5.5亿美元,其PO生产能力为25万t/a,SM生产能力为55万t/a。采用的生产技术由Shell化学提供。     

住友开发无副产环氧丙烷新工艺

日本住友化学公司开发了无任何副产物的环氧丙烷生产路线。该工艺采用一种专有的钛基环氧化催化剂,可使丙烯环氧化成PO的收率大大提高。其最大优点是不产生任何副产物,装置布局简单,比传统工艺具有明显的成本竞争优势。新工艺改善了PO生产的灵活性,且不受苯乙烯市场需求的影响。 　　 住友公司将采用新型环氯丙烷工艺在其千叶工厂建1套20万t/a工业化生产装置,预计于2002年10月投入运行。住友化学的Nihon Oxiane附属公司已运行了1套17万t/a的苯乙烯联产法PO生产装置,其产能约占日本PO总产能的1/2。     

Shell公司完成在新加坡的SM/PO装置建设

ShellEasternPetroleum公司的分公司ShellSerayaPioneer公司 (新加坡 )和BASF公司的分公司BASFSouthEastAsia公司正在启动位于新加坡Seraya的 1套苯乙烯单体 (SM)和环氧丙烷 (PO)生产装置 ,该装置PO的生产能力为 2 .5万t/a,SM的生产能力为 5 .5万t/a ,其工艺是通过用氢过氧化乙苯来氧化丙烯完成的。Shell公司完成在新加坡的SM/PO装置建设     

镇海炼化计划在宁波新建一套PO／SM生产装置

镇海炼化计划在宁波新建一套PO／SM装置。其PO产能为27万t/a，苯乙烯产能为60万t/a的。预计将在2010年前建成投产。该项目技术由美国利安德公司提供，并将与中石化共同管理此套装置。这是继中海壳牌之后，国内第二套PO／SM工艺的苯乙烯装置。     

Bayer Polymers和Lyondell化学公司计划增加环氧丙烷装置

BayerPolymers和Lyondell化学公司希望于明年早期启动位于荷兰鹿特丹的合资PO/SM(环氧丙烷/苯乙烯)装置。该能力为2 8.4万t/a的装置原计划2 0 0 3年启动,但在过去4年中因一系列原因被推迟。Lyondell化学公司的一位女发言人在10月2 1日对UT说:“目前该装置正处于起步阶段,我们希望它能在明年早期达到满负荷生产。”PO 11装置是BayerPolymers公司和Lyondell化学公司以5 0∶5 0股份合资组建的,将由Lyondell化学公司运作。BayerPolymers公司加入该项目是其于2 0 0 0年收购Lyondell化学公司全球多元醇业务的一部分。该业务还赋予BayerPo…     

科技纵横

环氧丙烷新工艺分析和对比住友化学(Sumitomo Chemical)公司2003年投产一套采用“无联产品”工艺生产环氧丙烷(PO)的生产装置,随后许多研究人员纷纷研究开发新的PO工业化生产工艺,希望能进一步降低PO的生产成本。目前,世界一半以上的PO采用“联产法”工艺生产,原料是叔丁醇(TBA)或苯乙烯单体(SM);其余多采用比较老的氯醇工艺。PO/SM工艺被普遍认为是生产成本最低的PO生产工艺,第一套PO/SM生产装置于1974年建成投产,至2003年世界各主要地区已投产12套此类装置。但随着住友新工艺的开发成功,研究人员开始对价格优势已经确立的PO/S…     

MBS树脂市场及展望

世界MBS树脂1993年生产能力约25万t/a。其中美国6万t/a、欧洲9.1万t/a、亚洲9.8万t/a,正在建设及计划建设中的装置还有约5万t/a,到1995年时,世界总MBS树脂能力将达30万t/a。在亚洲地区,日本就有8.2万 t/a,新加坡有1.6万 t/a。 现有MBS树脂生产技术中,日本技术占首位,其中采用钟渊化学公司技术9.7万t、吴羽化学公司技术10.4万t和三菱人造丝公司技术4.6万t。     

拜耳与莱昂德尔环氧丙烷／苯乙烯合资项目投产

莱昂德尔化学公司和拜耳材料科学公司日前宣布 ,两家公司合资在荷兰鹿特丹附近建设的世界级环氧丙烷 /苯乙烯 (PO/SM)装置已正式投产 .据报道 ,这套装置采用莱昂德尔化学公司PO/SM专利技术 ,是目前世界上最经济的工艺方法之一 .该装置可年产环氧丙烷 2 8 5万吨 ,苯乙烯 6 3 5万吨 .对于拜耳材料科学公司来说 ,新装置的投产将可以确保其原料长期的稳定供应 .据统计 ,2 0 0 3年世界环氧丙烷需求量约为 5 10万吨 .其中约 90 %用于多元醇、丙二醇及丙二醇醚生产 ,其余部分则用于生产专用化学品 ,如 1,4 丁二醇及其衍生物 .(摘自“中国化工…     

拜耳公司将在其上海工厂采用节能、环保的新工艺

拜耳材料科技公司计划在其上海综合工厂建设1套氯回收装置,将采用日本住友化学公司向其转让的“盐酸氧气催化氧化技术”,回收异氰酸酯生产副产盐酸中的氯。回收的氯气将供应其在建的25万t／a甲苯二异氰酸酯（TDI）装置。该在建的TDI装置,将在2010年投产。这一新装置将在世界上首次采用气相光气化（氯气与一氧化碳气相反应）技术生产TDI。     

Degussa公司计划建新型环氧丙烷装置

Degussa公司正在按部就班地使其过氧化氢基环氧丙烷（HPPO）技术工业化。该公司已将这种由它与德国工程公司Uhde公司合作开发的技术授权给韩国的SKC化学公司，该韩国公司计划在韩国的Ulsan建1套10万t/a的环氧丙烷（PO）装置，于2008年开始。为了向该装置提供过氧化氢原料，Degussa公司与美国Utah州的Headwaters公司的合资公司Degussa-Headwaters公司以3500万美元从芬兰Kemira公司购买了1套过氧化氢装置，     

埃克森美孚在新加坡建30万t／a特种弹性体装置

埃克森美孚化学公司正在新加坡裕廊岛建设第2套石化联合装置。该石化项目包括100万t／a蒸汽裂解制乙烯装置、2套65万t／a聚乙烯装置、45万t／a聚丙烯装置、30万t／a特种弹性体装置、芳烃抽提装置（生产34万t／a纯苯）、12．5万t／a羰基醇扩能以及220MW电力联产装置。     

生产建设

巴斯夫（BASF）和陶氏化学（Dow Chemical）将在比利时安特卫普组建合资企业，建设世界第一套商业化过氧化氢法环氧丙烷（HPPO）装置，以生产环氧丙烷（PO），该装置产能30万t／a，使用巴斯夫和陶氏化学共同开发的新技术，计划2008年初投产。     

BASF公司不愿意在泰国HPPO装置上投资

BASF公司称,它不太愿意在此前宣布的与Dow化学公司和Siam水泥集团合资在泰国马塔府计划建造的过氧化氢-环氧丙烷（HPPO）装置上投资。Dow化学公司称,合资双方已经开始建造PO装置,该装置将有39万t／a的PO标牌产能,使用由Dow和BASF公司联合开发的新型HPPO技术。     

国外信息

<正> 据《欧洲化学新闻》报道,日本出光石油化学公司宜布,计划在日本或东南亚建设1套使用茂金属催化剂生产间同立构聚苯乙烯(SPS)的生产装置,该装置生产能力3万～5万t/a。出光公司在日本千叶的市原市已有1套5000t/a的SPS生产装置,道化学公司与出光公司共同研制成功这种聚合物。出光公司以Xarec的商品名称出售SPS,道化学公司以Questra的商品名称出售SPS。道化学公司决定在德国建设1套3.6万t/aSPS生产装置,该装置将于1999年中期建成,这促使出光公司进一步扩大其SPS生产能力。SPS具有非常规整的有规立构晶态结构,因而它非常耐高温、有机溶剂和酸碱。另外,这种聚合物还具有优异的加工性,既可替代现有产品,又可开拓新的应用领域。     

中国石化与利安德巴赛尔共建PO/SM装置

正中国石油化工股份有限公司与塑料、化工和炼油企业利安德巴赛尔宣布签署合资协议,成立50∶50对等合资公司,扩大在中国生产环氧丙烷(PO)和苯乙烯(SM)。该合资公司将命名为宁波镇海炼化利安德巴赛尔新材料有限公司。双方于2019年12月首次公布签订合作备忘录。该拟成立的合资公司将在宁波镇海建设一套全新PO/SM生产装置。该装置采用利安德巴赛尔PO/SM技术,可年产27.5万吨环氧丙烷和60万吨苯乙烯,预计2021年年底建成开车。建成后,该合资公司的产品将由合资双方对等承销,将大力扩大双方在中国环氧丙烷和苯乙烯市场的参与。在经过包括反垄断调查在内的有关政府部门审查和批准后,该合资公司将正式成立。     

利安德在荷兰建造环氧丙烷装置

利安德和拜尔拟在荷兰鹿特丹的Maasylakte成立1家合资公司,将有生产28.5万t/aPO和64万t/a苯乙烯的生产能力.工厂将采用利安德的环氧丙烷专利技术,将是世界上成本最低的PO生产装置.工厂预计于2003年年初开车.     

中国石化与利安德巴赛尔共建PO/SM装置

中国石油化工股份有限公司与塑料、化工和炼油企业利安德巴赛尔宣布签署合资协议,成立50∶50对等合资公司,扩大在中国生产环氧丙烷(PO)和苯乙烯(SM)。该合资公司将命名为宁波镇海炼化利安德巴赛尔新材料有限公司。双方于2019年12月首次公布签订合作备忘录。该拟成立的合资公司将在宁波镇海建设一套全新PO/SM生产装置。该装置采用利安德巴赛尔PO/SM技术,可年产27.5万吨环氧丙烷和60万吨苯乙烯,预计2021年年底建成开车。建成后,该合资公司的产品将由合资双方对等承销,将大力扩大双方在中国环氧丙烷和苯乙烯市场的参与。在经过包括反垄断调查在内的有关政府部门审查和批准后,该合资公司将正式成立。     

住友化学PO装置脱瓶颈后满负荷运行

日本住友化学公司在千叶地区的环氧丙烷（PO）装置（系过氧化异丙苯法-译注）在脱瓶颈改造成功之后，以满负荷的生产能力投入运行。该装置从2005年10月开始经过45天扩建，于2005年11月底投入运行，其产能提高到20万t／a，即增加了5万t／a，增加的产品主要出口到亚洲，部分用作日本环氧乙烷公司（NOC）在千叶地区丙二醇装置的原料。NOC是日本住友（60%）与美国Lyon-dell化学公司（40%）的合资公司。     

东洋公司在泰国获得过氧化氢合同

东洋（Toyo）泰国公司称,它已收到一项此前宣布的在马塔府建造过氧化氢（H2O2）装置中有关工程、采购和建筑管理等项目的合同。该过氧化氢项目由陶氏化学公司和苏威公司组建的合资公司承包,这套33万t／a装置是世界最大的过氧化氢装置,将为陶氏化学和Siam水泥集团合资公司的一套过氧化氢一环氧丙烷（HPPO）装置供应原料。该HPPO装置采用由BASF公司和陶氏化学公司合作开发的新技术,有39万t／a的设计能力,预计于2011年投产。