水泥窑余热锅炉技术改进

我厂资源综合利用电站于2001年年底投入运行，电站系统中的余热锅炉于2002年3月开始投入运行，但在投运初期出现了若干问题。2002年5月，我厂会同设计院和锅炉制造厂对运行初期出现的问题进行了分析，对余热锅炉烟道旁路阀漏风、锅炉本体漏风、强制循环泵投运控制、吹灰器投运控制、锅炉护板保温等作了改进，使得锅炉能够产生一定量的蒸气。     

引进的大型硫酸余热锅炉的结构和制造特点

概述南化公司年产20万吨硫酸装置余热锅炉设计和制造技术是1985年从西德鲁奇公司引进的。引进范围包括余热锅炉装置基础设计,详细设计,技术服务和关键设备,即第一组蒸发区和五组振打装置,热水循环泵,以及一些关键阀门和附件(包括备件)。锅炉设备本体由南化公司化工机械厂制造,整个装置由南化公司建筑     

离心泵轴键失效原因分析及故障处理

本文介绍了中国石油吉林石化公司四效蒸发废水处理装置废水循环泵机封泄漏的现象,指出了机封失效的根本原因是机封轴套平键失效所致,并给了处理措施。     

MTO余热锅炉系统项目改造研究

XX单位甲醇制烯烃装置（MTO）余热锅炉系统在运行阶段曾出现了如下问题：翅片取热管泄漏,4.0MPa中压蒸汽产蒸汽量较低,余锅锅炉取热管催化剂严重堆积,烟气泄漏,炉壁温度高、省煤段温度高和排烟温度高,烟气余热利用率差等,严重影响了余热锅炉的安全、稳定和高效运行。MTO余热锅炉主要分为立式和卧式。通过与同行业余热锅炉系统对比分析,将卧式余热锅炉改为立式余热锅炉是最优方案,用于充分回收MTO再生单元的热量以及再生烟气显热,消除生产运行存在的隐患,实现节能减排的目的,为公司运营降本增效。MTO装置余热锅炉的改造还新建一套烟气除尘设施,实现MTO装置余热锅炉烟气的达标排放是XX单位的当务之急,该项目具有明显的环境效益和社会效益,因此该项目的建设是完全必要的。经过改造后MTO装置4.0MPa中压蒸汽年增产大约6.64万t。按照120元/t,每年运行8 000h计算,为全年增产效益637.4万元/a。     

F101-5/39-450型余热锅炉的使用情况

我厂硫酸车间2系统沸腾炉中压余热锅炉,于1984年7月13日一次开车成功,投入生产运行。余热锅炉系杭州锅炉厂产品,是与年产4万吨硫酸沸腾炉配套的F101—5/39—450型。热水循环泵为80R—60A型,给水泵为50DG50×11型,均由杭州锅炉厂配套供应。     

150t干熄焦锅炉系统爆管的原因与处理

济钢焦化厂干熄焦系统年产焦炭112.7万t。为干熄焦装置配套的余热锅炉压力（主蒸汽压力调节阀后）9.5MPa,蒸汽温度540℃,正常蒸汽产量79t/h,额定蒸汽产量86.1t/h。余热锅炉采用膜式水冷壁,高温、高压自然循环,节省强制循环泵。     

浅谈硫磺制酸生产中余热锅炉泄漏的分析与判断

针对硫磺制酸装置的工艺特点,指出了余热锅炉漏水对制酸系统带来的危害,介绍了余热锅炉发生漏水的过程,为确保装置安全运行,提出了为及时发现锅炉泄漏可重点分析和判断的工艺指标。     

某热力公司四台QXL29-1.6/150/90-AⅡ型锅炉受热面腐蚀原因分析

四台QXL29-1.6/150/90-AⅡ型热水锅炉在投入运行后近一年的时间,锅炉本体受热面大面积发生腐蚀泄漏。对锅炉受热面腐蚀进行综合原因分析,并作详细技改措施。     

催化裂化余热锅炉系统火【用】分析

利用炯分析方法对催化裂化余热锅炉进行了综合炯效率分析,分析了余热锅炉系统在运行中的炯效率表达式;并且用此方法进行了实例计算与分析,得出了余热锅炉在实际运行中有效能利用情况,对余热锅炉炯效率的影响因素进行了定性分析,确定了炯损失的关键环节为排烟炯损失和温差传热炯损失;通过针对性的优化方案对余热锅炉进行改造,若使其排烟温度降至150oC时,余热锅炉系统炯效率将提高10．4％。     

余热发电系统突发事故应对

我公司有两条新型干法生产线,一条为3000t/d、另一条为6000t/d,每条生产线配备两台锅炉,窑头炉为AQC锅炉,窑尾炉为SP锅炉,汽轮发电机组为16000kW。1事故现象2011年12月19日10点整,余热发电中控操作员突然发现,四台锅炉汽包给水气动控制阀显示百分比刻度正常,而四台锅炉的给水流量都比以往大的特别多,两台窑尾SP锅炉的强制循环泵电流和流量都有     

硫磺回收装置余热锅炉泄漏原因分析及整改措施

介绍了硫磺回收装置工艺流程及运行情况,对其余热锅炉的运行条件和设计结构进行了阐述。分析了余热锅炉前管板与换热管焊缝处腐蚀泄漏的原因,并提出了相应的整改措施,要从源头上把控好锅炉制造安装质量。改造后,锅炉运行周期增加了1倍,不仅提高了锅炉的使用寿命,延长了检修周期,而且为以后硫磺回收余热锅炉的检修维护工作积累了宝贵的经验,保证装置的安全、长期、平稳运行。     

123-C水阀在线止漏措施

1概况 化肥厂一合车间合成塔出口废热锅炉123-C是利用合成塔反应物的余热与锅炉水换热制造高压蒸汽的设备,其进水阀于2007年9月初出现泄漏,因填料已损坏,通过紧填料的方式已无法止漏,9月13日泄漏开始蔓延,整个区域被泄漏出的水汽所笼罩,给安全文明生产带来极大威胁,     

催化裂化余热锅炉系统火用分析

利用火用分析方法对催化裂化余热锅炉进行了综合火用效率分析,分析了余热锅炉系统在运行中的火用效率表达式;并且用此方法进行了实例计算与分析,得出了余热锅炉在实际运行中有效能利用情况,对余热锅炉火用效率的影响因素进行了定性分析,确定了火用损失的关键环节为排烟火用损失和温差传热火用损失;通过针对性的优化方案对余热锅炉进行改造,若使其排烟温度降至150℃时,余热锅炉系统火用效率将提高10.4%.     

国内节能消息

四川硫酸厂余热发电四川硫酸厂11万吨/年硫铁矿制酸系统,由化工部第七设计院设计。干燥塔前分两个系统,规模各为4万吨/年。硫酸余热发电设计为F—300型中压强制循环式余热锅炉,配Cl—35/5型汽轮机和汽轮发电机各两台。 1976年3月硫酸余热发电2~#机组试车成功,正式并入电网运行,发电负荷可达800～1000千瓦,直到77年底,共发电200万度。78年2月停2~#机组检修,1~#机组并网运行,全年发     

余热锅炉热水循环泵为什么打不上水

我厂硫酸车间1986年安装了一台F101-25/39-450型余热锅炉,其强制循环系统使用200R-72型热水循环泵。自运行以来,工作正常。1987年8月30日上午8时40分发现~#2循环泵流量由275吨/时下降至200吨/时,泵电流由135安降至80安,以后流量很快降至零,电流降至空泵电流,此时发现汽包压力降至981千帕(10千克/厘米~2)。先调节主     

聚酯装置有机热载体锅炉烟气余热的回收利用

分析了150 kt/a聚酯装置有机热载体锅炉排烟系统的现状以及烟气余热回收的必要性;根据锅炉热平衡提出了烟气余热回收利用方案。结果表明:采用由蒸汽发生器和空气预热器组成的余热回收装置,可将锅炉烟气余热处理成0.8 MPa的蒸汽及锅炉入炉热空气;根据能量平衡建立了余热回收量的数学模型;结合数学模型及装置运行数据,该余热回收方案节能效果明显,烟气余热回收量达31 679 GJ/a,可节约蒸汽8 788 t/a,节约煤3 271 t/a。     

工程塑料泵在酸浴循环中的应用

以前，我公司使用的酸浴循环泵多数是904L材质的不锈钢CZ150—400型泵，现在开始用FUH型工程塑料泵逐步取代904L材质不锈钢泵。     

烟道气余热利用

<正> 我厂燃煤炉的烟道气共有五股,其中易于利用的余热量最大的有三股:苯酚碱熔炉地面烟道,KZL4—13型锅炉地面烟道和K4—13型锅炉地面烟道。这几股烟道气的温度均在600—700℃以上。如两台四吨快装锅炉合用的地面烟道气中的热量每年高达     

宁波硫酸厂的余热利用

宁波硫酸厂为利用沸腾炉余热,于1980年建了一台低压余热锅炉,全部项目有:1.软水处理设备,包括二台处理能力为6吨/时的树脂交换器,20吨软水储槽、再生水槽、循环泵等;2.锅炉汽包φ1200×4700毫米;3.炉内受热器二组,受热面8.6米~2;4.炉外受热器8组受热面78.40米~2;5.锅炉本体;6.蒸汽管路(φ50～φ108毫米)400余米;7.计量仪表等。共用钢材40余吨,费用10万元。     

重油催化余热锅炉水的处理及应用

重油催化余热锅炉的水品质情况是影响设备安全、经济运行的重要参数之一,不经过净化处理或者处理品质不好的水含有许多杂质,如果进入重油催化余热锅炉汽循环系统,将会使换热设备的结垢或者腐蚀,使锅炉吸收烟气热量效率降低,甚至会影响锅炉的正常使用,发生泄漏现象。因此,水加入余热锅炉前需要进行除盐、除杂质和除腐蚀性气体等处理,保证锅炉给水质量符合要求本文从实际出发,重点是分析重油催化锅炉汽水系统的腐蚀原因,其次是对炉水的处理药剂的选择进行分析思考。