利用沸腾炉掺烧颗粒硫磺的试验

介绍 1999年 2月在硫酸二系统进行硫磺掺烧硫矿和掺烧矿渣的试验情况 ,硫酸产量及各项技术指标基本上达到了预期的效果 ,拓宽了硫酸生产原料 ,降低了生产成本。     

硫磺制酸装置掺烧废酸

带酸热回收单元的硫磺制酸装置中掺烧烷基化废酸,由于气体露点的升高,需用中温过热器和空气换热器取代转化器第3段出口的省煤器。热回收塔进口气体露点与酸磺比的对数值接近线性关系,气体中水分处于半干法制酸与硫磺制酸之间。废酸掺烧率受热平衡限制,不需补充燃料自热平衡的酸磺比为2。掺烧后的SO_2气浓是增大的,掺烧废酸不影响装置产能。酸磺比为1时硫酸厂制造成本可减少150元/t,经济效益可观。     

以硫铁矿渣为载体掺烧颗粒硫磺的技术

介绍菲律宾磷肥工业公司矿制酸装置利用矿渣掺混粒状硫磺生产硫酸的设备技术参数、操作数据,由硫铁矿改为掺混硫磺的原料的操作步骤及其优点。     

硫磺掺烧出现的异常现象及处理方法

泰兴磷肥厂原年产 8万吨硫酸装置自 1 999年3月份开始用黄沙掺烧硫磺后 ,年产硫酸达 1 0万吨 ,工艺流程为文文间电 ,二转二吸流程。 1 999年底至 2 0 0 0年初为适应我厂的进一步发展 ,部分设备经过改造后 ,年产硫酸 1 2万吨。改造后仍然用黄沙掺烧硫磺 ,班产在 1 1 5～ 1 2 0吨 ,产量见表 1。表 1　 2 0 0 0年 1～ 6月份硫酸产量 t月　份产　量月　份产　量1月份检修 4月份 10 5 15 .42月份 ( 3 6天 ) 12 2 19.85月份 93 4 1.13月份 10 0 14 .7 6月份 92 67　　 2 0 0 0年 4月份 ,沸腾炉出现异常 ,炉顶温度有升高趋势 ,但产量未减。到了 5月…     

沸腾炉改掺烧硫磺净化装置的改造设计

1　概　述硫酸生产中 ,国内很多厂以硫铁矿为制酸原料。。当国际市场上硫磺价格下降 ,使用硫磺制酸成本比使用硫铁矿更低时 ,有些厂则将制酸原料由硫铁矿改为硫磺。制酸原料改变后 ,原有的硫铁矿制酸装置改为掺烧硫磺的装置 ,即将硫磺加入沸腾炉与黄砂 (或河砂 )一同掺烧。这种沸腾炉改烧硫磺的方法可缩短装置的改造时间 ,节省投资 ,并可提高硫酸产量 ,降低动力消耗。在原有硫铁矿制酸工艺中 ,炉气净化工段有酸性废水产生 ,由于此废水中含有矿尘、重金属离子、砷、氟等杂质 ,使得这部分稀硫酸的利用比较困难。而原料硫磺几乎不含重金属离子…     

矿制酸装置掺烧硫磺与改为硫磺制酸的比较

与掺挠硫磺相比,将硫铁矿制酸改为硫磺制酸,工艺简单可靠,原料及公用工程消耗低,副产蒸汽量大,三废排放量少,操作维护简单,经济效益好。改造投资回收期不足一年。     

硫磺掺烧硫酸亚铁制酸装置生产实践与装置特点

主要介绍了龙蟒集团的硫磺掺烧硫酸亚铁制酸装置的工艺流程、主要设备及生产运行情况。硫酸装置掺烧硫酸亚铁比例为20%~30%,各项技术经济指标均达到了设计要求。300 kt/a硫酸装置日产w(H2SO4)98%硫酸最高达1 kt,3.82 MPa蒸汽产量为28 t/h;400 kt/a硫酸装置日产w(H2SO4)98%硫酸最高达1 280 t,3.82 MPa蒸汽产量为35 t/h,成品酸质量全部达到优等品的要求。龙蟒集团开发的硫磺掺烧硫酸亚铁制酸技术提高了资源综合利用效率,减少了环境污染。     

兰炭掺烧技术的应用

简要介绍针对掺烧兰炭过程中出现的问题,经过制定具体的解决措施以及工艺和操作的改进,并根据掺烧经验总结了新的操作法,实现兰炭掺烧技术的成功应用。     

CFB锅炉掺烧技术探讨

通过对不同掺烧燃料的特性进行分析论证,提出了合理的配烧方式以及在掺配过程中所采用的相应措施。在确保安全的前提下,进一步提高了企业的经济效益。     

气化炉油气掺烧技术探讨

简要叙述了九江合成氨装置五通道气化烧嘴掺烧干气试验过程，实践证明渣油掺烧干气工艺是可行的。通过对掺烧干气试验结果的理论分析，渣油雾滴的减小和雾化角的减小。使燃烧区上移，在保证渣油充分燃烧的前提下，减少火焰对气化炉壁的冲蚀，会有效增加装置运行周期。     

杂醇掺烧技术应用

针对煤制甲醇中产生的杂醇废液,分析了杂醇废液的成分和特性,采取了将杂醇废液以液态雾化的形式引入动力厂煤粉锅炉中掺烧的措施,从而解决了煤制甲醇过程中产生的杂醇废液难以处理的问题。实践证明,杂醇掺烧既进行了有害物质的无害化处理,解决了环保问题,又节约了锅炉燃煤,仅煤耗这一项每年就可节约费用118万元。     

兰炭掺烧技术的研究与应用

简述了兰炭掺烧技术的研究背景;介绍了掺烧实验的主要过程及工艺操作指标,阐明了兰炭掺烧技术的关键点和创新点。应用效果表明:①掺烧兰炭后吨氨煤耗降低20 kg,每月可降低生产成本21.4万元;②掺烧兰炭的价格差价约为148元/t,每月可降低生产成本约32.6万元。     

湿法窑掺烧无烟煤技术与应用

O前言 我公司有3台φ3.35m×103.6 m湿法窑(设计产量为17 t/h),自投产以来,一直用烟煤作燃料。考虑到回转窑用无烟煤煅烧水泥熟料新技术已趋成熟     

硫铁矿沸腾炉改烧硫磺的原料预处理技术

为使硫铁矿制酸沸腾炉能够满足烧硫磺的要求,以降低制酸成本,介绍将硫磺与硫铁矿尾渣或与低品位硫铁矿粉按比例混合,再添加一定量的改性剂,经过加热、造粒、化工水冷钢带冷却,产生的颗粒具有足够的强度,可满足硫铁矿沸腾炉制酸的需要。40kt/a硫酸投资仅需100万元,并可根据市场原料行情灵活运用。     

砷污染土壤修复技术综述

综述了砷污染土壤不同修复技术的研究进展。可用的方法可分为化学、物理和生物学方法。化学方法中,常用的是土壤洗涤或固定剂;物理技术主要是从产量的角度进行讨论;植物提取技术是目前中国最广泛用于砷污染土壤的技术,是生物修复的重点。多种技术的综合利用对于提高修复效率也是很普遍的。此外,总结了评价土壤修复效率的方法,提出了进一步的研究方向。     

循环流化床锅炉解吸气掺烧技术探讨

本文以沧州大化股份有限公司聚海分公司在循环流化床锅炉解吸气掺烧方面展开的有益探索和成功经验为依据,对循环流化床锅炉解吸气掺烧技术进行了分析、探讨,从而对循环流化床锅炉掺烧的设计、运行有一定的借鉴意义。     

沸腾炉掺烧烷基化废硫酸技术探讨

探讨了沸腾炉掺烧烷基化废硫酸的有关技术问题。沸腾炉掺烧占系统能力20%的废硫酸时炉内热平衡可以满足需求。提出了喷加废硫酸的位置、沸腾炉结构及操作上应注意的问题,所配余热锅炉选择水管型锅炉,并要加大管、排间距。     

兰炭掺烧技术在我公司的应用

根据兰炭的特性,采取相应的措施,改进工艺技术、操作法,成功实现兰炭掺烧。