用凸焊工艺焊接银触头

在低压电器部分分产品中,如按钮、接触器、小容量自功开关,由于触头的焊接质量问题,直接影响到产品的使用寿命。现在一般厂家对于触头的焊接,大都采用火焰钎焊或平面接触焊。但由于火焰钎焊工艺加热时间较长,烧伤面积较大,在焊接过程中等于使零件退了一次火,对     

电极触头钎焊连接研究进展

电极触头是使电器导电相互接通形成回路的关键元件,其性能好坏直接影响着电器的可靠性、稳定性、耐蚀性和易加工等机械性能.由于对开关电器小型化、长寿命和工作可靠性要求的不断提高,对电极触头的连接研究也越来越受到广泛地关注.本文综述了电极触头钎焊连接研究现状及进展,主要从火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和电阻钎焊等四个方面进行介绍...     

火焰钎焊触头周围焊接残余物产生的原因与解决措施

一、问题的提出在对触头进行火焰钎焊时 ,总有少数触头的工作表面及周围会出现一些凸出的焊接残余物或变色的斑点 ,这将会增加动静触头之间的接触电阻 ,严重时将影响接触器的正常操作 ,降低接触器的使用寿命。这就要求找出问题产生的原因并用科学合理的方法去解决它。　　 二、原因分析1 利用火焰钎焊焊接触头时 ,触点与触头基体之间没有严格的定位装置 ,一般只是在触头基体上有两个作限位用的凸台作为一个方向的简单定位或者根本就没有定位 ,触头焊接的正确位置需要在焊接过程中用一由耐高温材料 (如钨棒或陶瓷 )制成的拨叉来将触点调整到…     

触头的火焰钎焊

一、前言触头的火焰钎焊作为气焊中的一种，有其自身的特点，为了提高火焰针焊触头的焊接质量，有必要对火焰钎焊使用的火焰、操作程序、加热方向、加热秩序及加热程度作出规定，并对焊接后的触头进行检验和缺陷分析。二、触头火焰钎焊的火焰触头的火焰针焊是利用可燃气体（如乙炔）和助燃气体（氧气）混合后燃烧产生的高温来熔化纤料对触头进行焊接的方法。由于触头基体一般为铜或铜合金，其焊接用的焊料熔点较低，焊接时最好采用中性焰或碳化焰的外焰进行焊接。三、操作程序焊接前，触头基体零件必须清洗干净，最好当天清洗当天焊接，在此…     

铜触头的高频钎焊

叙述了焊接一种大面积铜触头由气体火焰钎焊改为高频钎焊的研究过程.通过更换钎料,设计合适的感应线圈,选用合适的焊接工艺参数,焊接出合格的产品.经肉眼观察、滚压实验、金相分析和扫描电镜的全面检测,触头的高频钎焊质量优良,符合设计要求.该研究对提高铜触头的焊接合格率,降低生产成本,节省焊接时间并大幅提高生产率,减轻劳动强度和改善劳动环境都有极大的价值.     

大电流接触器银触头的钎焊

针对大电流接触器银触头手工火焰钎焊的工艺特点,根据现有的生产条件,对3种银触片与C1000(T2)触头体的钎焊工艺进行了探究,对钎焊工艺中的关键参数进行了合理的选择,并成功地用于大电流接触器触头的钎焊生产,达到了预期的目的.     

AgW50触头与紫铜的电阻钎焊工艺研究

研究了AgW50和紫铜的电阻钎焊工艺,主要探讨了钎接压力、钎接时间对触头钎接性能的影响.试验得到了电阻钎焊紫铜-AgW50触头的最佳工艺参数:钎接压力1.3～1.5MPa,钎接时间3.5～4.5 s.解决了火焰钎焊存在的效率低、焊接质量小稳定等问题.     

高压开关合金触头的非熔炼焊料电阻钎焊

高压开关合金触头是油断器、空气断路器及其它类型断路器在分断时耐电弧的重要部件。其材料种类很多,如钨铜合金、钨银合金、银—碳化钨等。目前,国内高压开关合金触头的焊接大都处于手工氧—乙炔气焊的落后水平。为适应祖国社会主义建设事业的发展,在史无前例的无产阶级文化大革命中,我厂焊接工人和技术人员,高举“鞍钢宪法”伟大红旗,对多种焊接新工艺(真空钎焊、氢气炉钎焊、爆炸焊、摩擦焊及电阻钎焊等)进行了试验,认为电阻钎焊技术是比较适合于高压开关合金触头大量生产和高效率的一种好方     

DZ-47触头电阻焊

触头是低压电器的执行元件,其焊接质量直接决定了整个电器的运行可靠性和使用寿命.使用电阻焊的方法对DZ-47电触头进行焊接,分析了焊接电流、焊接时间及电极力对触头剪切力的影响规律,并对焊接界面的组织形态及元素分布进行了研究.结果表明,在合理的工艺条件下,电阻焊焊接触头是可行的.此外,由于焊接过程中电磁力和电气触头结构设计的因素,即使在相同工艺参数下焊接的触头不同方向的界面扩散层厚度和元素扩散量都不相同.     

Cu—CuW80触头电阻钎焊研究

研究了Cu-CuW80触头电阻钎焊工艺,主要探讨了钎料成分钎接压力、钎接时间、钎料厚度及表面处理对触头钎接性能的影响。采用本试验所获得的电阻钎焊Cu-CuW80触头的工艺进行钎焊的触头,能满足σ_b大于150MPa,Cu导杆HB大于500MPa的使用要求。解决了火焰钎焊或感应钎焊Cu-CuW80触头效率低,质量不稳定等现象。     

银镍触头电阻钎焊工艺

塑壳空气断路器动触头的材料为AgNi30,触座底板为Cu.生产中传统工艺采用丝状BAg30Zn29Sn5钎料及剂102钎剂,气体火焰(煤气)钎焊.其工作环境差,工人劳动强度大.为此,采用电阻钎焊代替火焰钎焊.     

电器开关中钨铜——钢触头的充氮保护炉中钎焊

大功率电器开关触头大都采用钨铜与基座铜通过氧——乙炔火焰加热钎焊而成。生产效率较低、产品质量很不稳定、对工人技术要求较高且劳动强度大。近年来国外用钨铜和基座钢连接后做电阻性开关触头,不但降低了成本而且提高了触头强度,值得推广。采用钨铜——钢触头的关键在于解决     

交流接触器桥形触头的电弧钎焊

本文介绍了交流接触器矫形触头采用电弧钎焊的焊接设备、焊接材料、针焊工艺、全相组织分析等，并对焊接后的钢板接头的机械性能作了测定，其结果表明：电弧针焊接头具有足够的强度，能满足质量要求．     

大型永磁直驱风力发电机定子并头电阻钎焊工艺研究

大型永磁直驱风力发电机定子的制造工艺复杂,其中并头的焊接是制造过程中的关键工艺,焊接质量对定子后期的稳定运行有着重要影响.阐述了一种大型永磁直驱风力发电机定子并头的焊接工艺,分析火焰钎焊工艺在定子生产制造中的缺点,对比国内外先进的焊接工艺,并结合定子自身设计制造特点,研究了一种电阻钎焊工艺.通过与火焰钎焊工艺试验进行对比,结果表明,电阻钎焊工艺有效提升了定子并头焊接质量,降低了焊料、能耗成本,且安全环保效率高.提出的电阻钎焊工艺对各类大型永磁直驱风力发电机定子并头的焊接具有一定的参考价值和实际意义.     

中频钎焊在高压开关触头焊接中的应用

触头元件由紫铜（铬铜）与（CuW70）组成,在开关设备中起着关键作用,承受高温、高压、耐磨,并有一定的强度要求。其焊接质量的好坏直接关系到开关产品质量的优劣。我厂对触头焊接过去都是采用火焰钎焊,效率低、成本高、合格率低,严重地制约着生产。为了解决这个难题,通过大量工艺试验和详细论证认为,高速局部加热,氧化少、硬度降低小、效率高的中频感应加热是触头焊接的最有效的方法。     

飞机接触器失效分析与预防

作为飞机电气控制系统中重要基础元件之一的接触器,要求在预定的时限内有百分百的工作可靠,接触器的可靠性研究已受到国内外普遍关注。针对飞机接触器易发生触头熔焊等失效现象,对典型接触器展开研究,深入分析接触器因长期大负载工作引起触头发生熔焊的机理和失效原因。从产品维护和可修复性的角度,提出基于各接触器的实际状态,结合飞机大修,采取打磨、抛光触头的方法,减小触头接触电阻,抑制触头磨损扩大趋势,突破接触器修理技术瓶颈。采取针对性的修理,提高了接触器工作的可靠性,最大限度地消除了飞机供、配电系统的安全隐患。     

接触器壳体组件真空炉中钎焊工艺探讨

针对车间接触器壳体组件生产量大,而用原钎焊方法生产效率低、焊接质量难以保证等缺点,文中主要阐述了采用真空炉中钎焊方法钎焊壳体组件的加工方案,并经过生产实践证明采用真空炉中钎焊方法后,提高了焊接质量及生产效率.     

铝基复合材料的钎焊连接技术

综述了近年来国内外关于铝基复合材料的各种钎焊连接技术（真空钎焊，电阻钎焊，扩散钎焊，火焰钎焊，保护气氛炉中钎焊，无钎剂加压钎焊）的现状和水平，并提出要解决的问题，为今后的研究提供一定的借鉴。     

银石墨电触头电阻钎焊工艺研究

通过对低压电器银石墨与紫钢焊接的探索，结合多年的实践经验与工艺试验，对AgC4,T2材料的电阻钎焊工艺、钎焊中应注意的事项及采取的措施均有一定的积累。从而为银石墨电触头的钎焊工艺与技术提供了宝贵的经验与数据，有一定推广价值与经济效益。     

铜板大面积U型对接电阻钎焊研究

采用电阻钎焊对厚度较大的铜板U型对接接口进行了焊接,分析了焊接结构对钎焊钎着率、焊缝微观组织的影响。结果表明,电阻钎焊可以将焊缝周围的母材整体加热,易于钎料的整体填充焊缝,钎着率高于火焰钎焊。电阻钎焊时在钎焊缝周围预置焊料槽可以有效地补充钎焊缝,有利于气体的排出和钎剂残渣的上浮,大大降低了气孔的产生和钎剂残渣的残留。钎着率达到95%,钎焊缝连续均匀,无明显的缺陷,钎焊接头抗拉强度达到202 MPa,接近T2母材的强度。