PVC蓄电池隔板和隔板专用PVC树脂

PVC蓄电池隔板是聚氯乙烯加工业的新品种,它采用“烧结”树脂粉末成型的工艺生产。文章介绍了PVC烧结隔板的生产工艺,隔板对PVC树脂的性能要求和国外几种隔板专用PVC树脂,并对研制国产隔板专用PVC树脂提出了几点看法。     

PE隔板在铅酸蓄电池中的应用

文章主要探讨了PE隔板对起动型铅酸蓄电池性能影响,并且比较了PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PP（聚丙烯）材料性能差异,得出一定的结论：PE隔板放电温度低,且优于PP、PVC隔板。     

浅谈喷雾干燥条件对PVC隔板树脂质量的影响

阐述了喷雾干燥条件对PVC隔板树脂质量的影响。考核了PVC隔板树脂的黏度、筛余物、挥发物3项指标。实际生产表明：喷雾干燥塔出口温度约为53℃、气液比为8～10(当树脂含水量超过0．6％时干燥塔出口温度为53～54℃)能使优级品率达到98％以上。     

一种计算机显示器散热器

<正>本实用新型公开了一种计算机显示器散热器,包括多个风盒,风盒采用PVC塑料材质,注塑成型,还包括一根出风管和一根进风管,风盒的内部设置有两块隔板,在两块隔板之间形成一个间隔腔,在一侧隔板远离间隔腔的那一侧形成出风腔,     

PVC塑料装饰板的试制与生产

PVC塑料装饰板,主要代替胶合板,用于木器家俱,交通运输车辆的装板,室内墙群、隔板。它具有不怕虫蛀、不龟裂、无需油漆、耐腐蚀、易擦洗、使用寿命长、价格合理等特点。装饰板的内层是由再生PVC塑料和填料组成。生产一吨装饰板,可回收废旧塑料700余公斤,可代替3.6m~3木材。因此,创造了一定的社会效益,并为综合利用、以塑代木开辟了新路。     

PE电池隔板应用获巨大成功

据“European Plastics News,1991,18(1):6”报道,英国Cookson-Entek公司计划扩大其生产带肋PE微孔板生产能力,这种板用做汽车电池隔板。1990年,这种产品在欧洲市场应用获得成功,已占市场33％,占过去12个月中英国电池市场的60％和欧洲市场25％,代替PVC、玻纤和纸板隔板。最初提出采     

MES—消泡剂质量分析

一、前言 消泡剂是我厂1990年研制新产品,主要用于消除PVC蓄电池隔板在生产过程中产生的泡沫,并且也广泛应用于石油、橡胶、油脂、造纸、食品等行业。对于消泡剂的质量评价,主要有两条:一是消泡效力要好,无副作用;二是要贮存稳定,易于释放出活性成份,经济,符合环境要求。     

我国PPVC市场发展情况分析

PVC糊树脂（PPVC）是PVC产品中的一个种类，其世界总生产能力占PVC总生产能力的10％～15％，合成方法有乳液法，微悬浮法和混合法3种。我国PPVC主要用于制造人造革、地板革、浸渍手段、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板、玩具、金属涂层、软管、汽车内饰、箱包、鞋、瓶盖内衬、油墨、胶粘剂等。PPVC加工工艺简单，设备流程短、成本低，适合小企业生产，     

LX-04炸药大隔板试验的数值模拟

为研究不同条件下LX--04（HMX／氟橡胶／85／15）大隔板试验（LSGT）的冲击波感度G。,运用ANSYS／LS．DYNA对整个爆炸冲击波传爆过程进行了数值模拟,观察了LSGT中爆轰冲击波的传播过程,分别讨论了主发炸药PE4、TNT、B炸药产生的爆轰波经过有机玻璃隔板、铝隔板、钢隔板衰减后的冲击波压力变化情况,最终找出了3种不同主发炸药和3种隔板下LX-04冲击波感度G50。同时,定性地分析了3种隔板对爆炸冲击波的衰减系数。其中,铝隔板的衰减系数最大,有机玻璃隔板的衰减系数最小。     

乳酸甲酯水解反应精馏隔板塔的模拟与优化

将隔板塔技术用于乳酸甲酯水解的反应精馏过程,并采用Aspen Plus软件对隔板塔流程进行了模拟与优化,考察了隔板上下端位置、侧线水采出位置及塔釜再沸器功率对反应的影响。优化结果为:当隔板上端在第7块板,隔板下端在第16块板,水在侧线出料段的第7块塔板采出时,塔釜再沸器功率为302.4 kW,满足了乳酸甲酯水解反应与分离的要求。相对于传统乳酸甲酯水解反应精馏和乳酸精制两塔联合流程,隔板塔技术的应用可以减少中间组分水在塔中的返混,能耗降低了28.04%,有效地提高了整个工艺过程的效率。     

聚氯乙烯隔板树脂的加工应用

简单介绍了聚氯乙烯隔板树脂的应用、工艺流程、技术要点。     

储能型自发光PVC板材的性能研究

研究了铝酸盐掺杂稀土元素的储能型光致发光粉在PVC板材中的发光性能及其对PVC力学性能的影响。研究表明。随着荧光粉含量的增加。60min后余辉强度增加。但会导致拉伸强度和透光率下降。加入8份荧光粉的PVC板材具有较好的余辉强度。同时拉伸强度较优，能够满足使用要求。扫描电镜分析表明，当邻苯二甲酸二辛酯为加份、PE蜡为0．5份、荧光粉为8份时荧光粉与PVC基体间具有较好的界面结合力。     

Studies on the preparation and properties of particle boards made from bagasse and PVC. I: Effects of operating conditions

Under study were the mechanical properties of particle boards comprised of ground sugarcane bagasse, PVC, and poly{methylene (polyphenyl isocyanate)} [PMPPIC]. The effects of different parameters, e.g. mixing temperature, molding conditions - platen temperature, time and pressure, particle size of bagasse, concentration of PVC and PMPPIC, as well as dilution of PMPPIC, on the mechanical properties of the resulting particle boards were also investigated. In general, the properties of particle boards change with the variation of mixing and molding conditions. A mixing temperature of 175°C and molding conditions [platen temperature, 190°C; time, 10 min; and pressure, 3.8 MPa] were believed to be optimal conditions of compounding particle boards. Both the mechanical properties and the density of particle boards of bagasse with a mesh size of 60, improved up to 20 weight % of PVC and 10 weight % of PMPPIC.     

PVC结皮发泡板材典型质量缺陷分析

论述了PVC结皮发泡板材出现破泡或串泡的原因及解决措施,板材表面的密度和硬度的影响因素和调整措施,以及板材发生弯曲与翘曲的原因与调整措施。     

硬质聚氯乙烯低发泡板材填充改性研究

着重讨论了填充剂用量对硬质聚氯乙烯低发泡板材加工性能、力学性能与生产成本的影响。小试和生产实践表明，填充剂的用量增加，不仅使板材的成本明显下降，其他性能，尤其是使用性能得到较大改善。另外，还介绍了生产中的一些细节问题，并根据板材的不同用途，针对改性的不同需要，提出了相应的解决办法。     

引发剂对氯乙烯微悬浮聚合转化率和聚氯乙烯粒径分布的影响

分别采用水溶性过硫酸铵(APS)和油溶性偶氮二异庚腈(ABVN)引发剂进行氯乙烯(VC)微悬浮聚合,并与APS引发的VC乳液聚合以及ABVN引发的VC悬浮聚合情况进行比较,考察了引发剂类型对聚氯乙烯(PVC)乳胶粒子粒径分布和增塑糊流变特性的影响。结果表明:引发剂浓度相同时,VC微悬浮聚合转化率大于悬浮聚合,而小于VC乳液聚合;APS引发微悬浮聚合得到的PVC乳胶粒子存在数目较多的纳米级粒子,而ABVN引发微悬浮聚合得到的PVC基本不存在纳米级粒子;引发剂和分解产生的初级自由基在水相/油相/胶束中的分配和成核机理不同是导致上述差异的主要原因。ABVN引发微悬浮聚合得到的PVC树脂成糊后呈剪切增稠特性,而APS引发微悬浮聚合得到的PVC树脂成糊后呈剪切变稀特性,且糊黏度较大。     

PVC布面革的生产工艺

介绍了用织物作面、PVC层作里的PVC布面革的分类和用途、胶黏剂及其配方、布基涂胶黏剂工艺、PVC层的生产工艺(材料及配方、压延复合工艺及设备、发泡工艺等);简介了复合法和涂刮法PVC布面革的生产工艺.     

我国聚氯乙烯行业未来发展布局的思考

电石法PVC工艺作为我国主流PVC生产工艺适宜我国国情需要,符合国家能源战略安全需求,近年来我国电石法PVC企业在加速产业转型升级、推动无汞催化剂绿色化技术研发等方面的有力举措为电石法工艺的未来发展奠定了坚实基础.作者认为电石法PVC在我国PVC行业未来5～10年,甚至更长时期,其路线重要,不可轻易替代.     

电石法生产PVC树脂的成本分析

介绍了目前国内电石法生产PVC树脂的成本分布情况。我国 1999年PVC的产量为 195万t/a(电石法为 111万t) ,2 0 0 0年PVC产量为 2 45万t/a(电石法为 12 4万t,比 1999年提高了 11.7% ,占总产量的 5 1% )。在用电石为原料生产PVC过程中 ,电石和氯化氢占总成本的 74.8% ,是影响生产成本的主要因素。进一步降低生产成本的措施是 :(1)回收合成气中未反应的氯化氢 ;(2 )改进生产配方 ,使用国产助剂 ;(3)提高电石水解温度 ;(4 )滤液、离心母液复用 ,将塔液密闭集中后用作电石水解 ;(5 )改变干燥的操作条件。改进措施后可节省费用 30 0元 / (t·PVC) ;连同 (6 )把电石消耗定额由 1.6t/ (t·PVC)降至 1.4t/ (t·PVC) ,将使总生产成本下降 70 0元 / (t·PVC)。文中还简述了电石泥综合利用的几种方法     

回收废旧PVC的新技术

综述几种回收废旧PVC(聚氯乙烯)的工艺，包括溶剂法、机械法、化学法及焚烧法，其中的2种溶剂法都是欧洲新近开发的。溶剂法回收PVC的价格远低于新PVC。