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介绍了变压吸附装置在氯乙烯尾气回收中的原理,阐述了对氯乙烯尾气回收系统的工艺调整。通过调整,回收装置运行稳定、操作简便,产品气的质量满足转化装置的要求,取得了显著的经济效益和社会效益。 相似文献
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采用变压吸附技术回收氯乙烯精馏尾气 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了变压吸附回收氯乙烯精馏尾气新工艺,并与活性炭吸附回收工艺进行了比较,实际运行效果表明该工艺运行稳定、操作简便,具有PLC系统自动控制、安全性能等特点。氯乙烯、乙炔回收率均达到99.9%,排放尾气中氯乙烯质量浓度小于36mg/m3,乙炔质量浓度不大于150mg/m3,消耗大幅降低,在任何负荷下,装置都能稳定运行,经济和社会效益显著。 相似文献
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阐述了活性炭吸附氯乙烯的基本原理和氯乙烯精馏尾气吸附回收的流程,对吸附床进行了主要的物料衡算和设备主要尺寸计算,提出了主要控制参数,并进行了效益分析。 相似文献
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介绍了精馏尾气氯乙烯的回收方法并对变压吸附法回收氯乙烯和乙炔工艺进行了分析,该法经济效益和社会效益显著。 相似文献
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氯乙烯尾气回收装置变压吸附改造 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了氯乙烯尾气回收变温变压吸附和恒温变压吸附原理,阐述了对氯乙烯尾气回收工艺改造的目的和方案。通过改造,吸附塔长期稳定运行,产品气的质量能满足转化装置的要求,且能回收大量的氯乙烯和乙炔。 相似文献
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介绍了变压吸附的原理与工艺流程以及新疆中泰化学股份有限公司采用的2套变压吸附回收氯乙烯精馏尾气装置。这两套装置的氯乙烯、乙炔回收率大于99.99%,氢气体积分数大于99%。 相似文献
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采用变压吸附技术处理氯乙烯精馏尾气,处理后的排放气中Vc含量小于36mg·m^-3,C2H2含量小于150mg·m^-3。实际运行效果表明该工艺运行稳定、操作简便,采用PLC系统自动控制,安全性能好。对于年产40万t的PVC装置,回收处理后,尾气达到环保要求,同时具有显著的经济效益和社会效益。 相似文献
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氯乙烯精馏尾气回收膜分离法与变压吸附法的对比分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了电石法PVC树脂生产过程中氯乙烯精馏尾气的吸收方法,从原理到回收情况对比了膜吸附回收法和变压吸附法。结果表明,采用变压吸附法回收氯乙烯精馏尾气不仅降低了消耗,增加了经济效益,而且减少了环境污染。 相似文献
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变压吸附气体分离技术的新应用 总被引:7,自引:0,他引:7
主要介绍了变压吸附气体分离技术治理PVC分馏尾气并回收其中有效组分的新工艺。此工艺相较传统处理方法具有回收率高,自动化程度高,尾气排放达标,社会、经济效益明显等优点。在太原化工股份有限公司聚氯乙烯装置上实际运行,氯乙烯、乙炔回收率大于99.9%,尾气排放氯乙烯含量不大于36mg/m^2,乙炔含量小于150mg/m^2,装置运行稳定、可靠。 相似文献
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