UV固化印刷油墨

本文从印刷方法、油墨组成特性、油墨配方及制造三方面总结该技术目前的研究状况及发展趋势。     

浅谈UV固化油墨

UU固化油墨的主要成分为光固树脂、光引发剂、颜料、表面特性剂稀释单体及其他助剂,利用光波能量,引发交联产生物理化学反应从而达到干燥目的。与传统油墨相比,U V光固油墨在使用上有着很大的区别。UV固化油墨的优点◆生产效率高:UV固化油墨固化速度快(印刷速度可达100～500m/min),印张离开印刷机时即可直接叠印,省去晾干、烘干等程序,节省了大量人力。待机时间缩短了,固化油墨不易在墨辊或网版上固着,因此可以较少清洗墨辊、网版的次数,提高生产效率。U V油墨在高速生产线上叠印良好,使生产效率完全取决于印刷速度,而不再受限于干燥速…     

玻璃UV固化油墨

通过使用一系列不同的油墨品种,网版印刷工艺正被广泛地应用于玻璃装饰工业。其应用方法是将光固油墨—一种由活性树脂(低聚物)和活性稀释剂(单体)混合有机颜料和一些光引发剂形成的油墨,通过     

UV固化油墨综述

<正>前言:作者文斯.卡希尔先生简短回顾了UV固化油墨的历史,详细阐述了两类UV固化油墨——自由基和阳离子油墨的现状以及新的技术进步。此外,还将目光转向了低能量的UV固化系统,即LED(发光二极管)UV固化系统。     

UV油墨与UV光源的匹配

UV油墨的推广使用,大大解决了热敏纸等特种承印材料高速印刷中印迹不干的问题。但由于材料本身特性的不同。但由于材料本身特性的不同,在生产中使用UV油墨时仍然发现有干燥不良的现象。为什么呢？这是因为忽视了UV油墨与UV光源的匹配。     

UV油墨的固化原理

固化后的UV油墨的物理特性完全取决于固化光源。使固化后的UV油墨具备某种物理特性，无论是四色油墨还是专色油墨，都决定于固化设备的设计与固化过程。     

UV固化丝网印刷油墨

目前在我国丝网印刷、柔性版印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨,含有50%～60%的挥发性组分,如果加上调油墨粘度所需的稀释剂,那么在印品干燥时,油墨所散发出来的挥发性组分的总含量为70%～80%。这些有机溶剂所挥发的气体,通过呼吸进入工人体内,对人体的肝脏和神经系统造成损害,对环境造成很大的危害。根据笔者最新做的一项研究表明,在这类印刷厂中的苯类化合物严重超标,监测结果见表1。按照国标要求,工业生产车间中苯的最高容许浓度为10mg/m3、甲苯为100mg/m3、二甲苯为100mg/m3,这些印刷厂苯的平均浓度超过国家标准2.2倍,甲…     

油墨颜色与UV固化

UV油墨早在20世纪40年代就已开发出来,但是直到最近20年才得到发展,业界对UV油墨也有了更近一步的认识.但是由于UV油墨价格较高,干燥设备投资较大,使用工艺较常规油墨更复杂,这些都阻碍了其更广泛地应用.     

UV/紫外线固化油墨

紫外线固化油墨是在紫外线(ultravi-olet)光波的照射下发生交联反应,能够瞬间由液态变为固态的油墨,故又称“UV”油墨。它的主要成分包括光聚合性预聚物、感光性单体、有机颜料、光聚合引发剂、以及添加剂等。其中光聚合引发剂是UV油墨中最重要的组成部分,是光聚合反应的开始。常用的光聚合引发剂有芳香酮类等。     

UV固化油墨及其应用

UV固化印刷油墨与传统的油性印刷油墨相比，具有低温瞬间干燥，可高效、连续生产，无溶剂释放，无污染，节省能源等特点，是典型的“绿色材料”。一、UV固化油墨的组成UV固化油墨在组成上与传统油性油墨的比较，如下表所示：1．颜料。在油性油墨中一般根据颜料对体系成膜性和储存稳定性的影响进行选择，而UV固化油墨则要考虑颜料的紫外光吸收、穿透和光敏化性质。2．UV油墨中，预聚物主要是改性的环氧树脂、聚氨酯、聚酯、聚醚等合成树脂，而油性油墨一般为松香改性酚醛树脂等。3．UV固化油墨中的单体多为丙烯酸酯类，它一方面作为油墨…     

UV油墨固化与UV光油固化要有所区别

UV油墨内含有不透光的固体颜料,这些颜料颗粒会强烈地吸收紫外光,使照射到UV油墨表面的紫外光线不能直接透射过去,只能经过多次反射绕过上面的颜料颗粒照到下面。2μm厚的UV油墨中约有上千颗颜料颗粒 一束紫外光线要经过很多次反射同时很多次被吸收后才能到达底部,因此,UV光线必须有足够的强度才能到达油墨层底部,使UV油墨固化。若光强不够,只能使墨层表面固化,而固化层又强烈吸收紫外线,使底部油墨得不到紫外光线,就固化不了。这就好比夹生饭外熟内生,之后再用多强的紫外线照射 油墨都不会固化了。 UV光油是透明体,紫外光线从上层照到下层没有任     

皱纹UV油墨的固化工艺

皱纹UV油墨的印刷工艺同冰花UV油墨基本一样,只是在丝网目数为80～180目/英寸,感光胶膜厚度为10～30μm和丝网目数为100～150目/英寸,感光胶膜厚度为15～20μm时效果最佳。 皱纹UV油墨固化时,传送速度一般为25～30米/分钟,用5支UV灯管。UV灯管排列如下:前3支灯管     

UV油墨的辐射固化系统

<正> 近年来,严格的环境保护法规使柔性版印刷工艺发生了重大的变革。其中受这些环保法规影响最大的是柔印油墨的变化。美国环境保护管理处(EPA)强烈反对使用溶剂型油墨,同时也不赞同使用水基型油墨,这使得环保型UV油墨的使用量日益增长。 用UV油墨印刷时最需要引起人们关注的是UV油墨的固化系统。UV油墨固化系统由下列装置构成:灯箱、反射镜、电源、控制器,有时     

UV油墨固化性能及组成

<正>UV油墨即紫外光固化油墨,是指在波长为200~450nm的紫外光的照射下,从液态转变为固态并干燥的油墨。UV油墨因其干燥速度快,可以瞬间干燥,网点扩大面积小,油墨不会渗到纸张当中,不会造成变色,因此印刷品的质量高,色彩饱和度、色强度和清晰度都高于普通油墨。同时提高了印刷生产效率,印刷速度可达100~300m/min,最快可超过500m/min。UV油墨的墨膜光泽度高、耐抗性强,在低温条件下可     

双重固化UV玻璃冰花油墨

UV冰花图案是冰花油墨在光照过程中收缩形成的,肌理效果明显,立体感强,透明性佳,表面硬度高,耐划伤,尤其适合于玻璃产品的艺术装饰。以前的UV冰花油墨硬而脆,在玻璃裁切时冰花涂层容易脆裂,耐水性差,遇水或潮湿环境下使用,     

紫外光固化油墨（UV油墨）发展综述

1、对UV油墨来说，一般黄色和红色的紫外线比较容易透过，蓝色和黑色特别是黑色紫外线很难透过，所以如果为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度，会造成硬化不良、油墨擦落、密着性不良，甚至造成反面粘滚筒。在UV印刷中特别要注意黑墨的印刷浓度。     

UV紫外固化油墨的工作原理

紫外线固化油墨是在紫外线(UltraViolet)光波的照射下发生交联反应，能够瞬间由液态变为固态的油墨，故又称“UV”油墨。它的主要成分包括光聚合性预聚物、感光性单体、有机颜料、光聚合引发剂、以及添加剂等。其中光聚合引发剂是UV油墨中最重要的组成部分，是光聚合反应的开始。常用的光聚合引发剂有芳香酮类等。