浅谈汽车灯具无底涂真空镀铝的工艺要求

从基材注塑成型、真空镀铝和镀铝后产品包装三方面阐述了汽车灯具无底涂真空镀铝的工艺要求。结合镀铝产品常见缺陷成因,介绍了注塑成型和镀铝过程的注意事项。指出无底镀是汽车灯具金属化的发展趋势之一。     

汽车镀铝后视镜片腐蚀案例分析

汽车镀铝后视镜片易发生氧化腐蚀，油漆保护层是镀铝层抗氧化腐蚀的关键。本文通过对发生氧化腐蚀的镀铝后视镜片进行观察和分析，将生产到使用全过程中可能导致腐蚀的原因逐一进行分析并排除，然后结合企业内部质量要求和相关国家标准要求，针对性地进行试验验证，明确了镀铝层发生腐蚀的主要原因在于漆膜保护层的耐水性存在问题，最后提出了相应的措施和建议，为企业发现问题、解决问题提供依据。     

镀铝玻璃镜镜背涂料研究的进展

镀铝玻璃镜具有比镀银玻璃镜更环保的生产工艺，但由于镀铝层的耐碱性不及镀银玻璃镜，所以在开发水性镀铝玻璃镜镜背涂料时，要特别注意提高其耐碱性。本文梳理了历年镀铝玻璃镜镜背涂料的研究进展，讨论了溶剂型镀铝玻璃镜镜背涂料发展过程中树脂和耐腐蚀剂选型的变化，探讨了水性镀铝玻璃镜镜背涂料中树脂和耐腐蚀剂选择的原理，认为在水性树脂中增加磺酸盐基团的含量是提高水性镀铝玻璃镜镜背涂料耐碱性的关键，水性单涂层是水性镀铝玻璃镜镜背涂料的发展方向。     

车灯塑料件真空镀铝缺陷分析与对策

讲述了车灯镀铝和镀层性能测试的基本要求,对镀铝的缺陷类型进行分析,重点分析了注塑毛坯件缺陷、镀铝工序缺陷、包装与运输缺陷、试验件报废等4种情况,分享了部分对策.指出还应从灯具设计源头进行优化,尽量采用遮挡等方式掩盖镀铝缺陷,以减少镀铝件报废.     

真空镀铝膜在汽车灯具上的应用

分别从汽车灯具镀铝件部位、基材和镀铝方式三方面,总结了真空镀铝在汽车灯具上的应用。阐述了镀铝膜的性能要求和测试标准。以ABS倒车灯体真空镀铝为例,介绍了真空镀铝膜的制备工艺流程和注意事项。指出了真空镀铝膜目前存在的问题和发展趋势。     

后灯体无底涂镀铝局部发雾的形成机理及改进

发雾是真空镀铝中常见的缺陷之一,一般源于素材表面吸湿。本文描述了后车灯无底涂镀铝中遇到的一个特例。在ABS素材成型加工中,各路熔体汇流到鼻梁表面时形成积气,导致镀铝后发雾。分析了形成积气的原因。通过注塑成型中多项工艺改进,稳定了镀铝工艺,令发雾缺陷得到了较好的控制。     

高阻隔镀铝型BOPP薄膜的原料与工艺研究

依据高阻隔镀铝型BOPP薄膜的性能要求,对三层共挤结构镀铝基材的各层树脂进行了选择,并对薄膜工艺参数进行了优化。结果表明:低成本和高阻隔两种配方的镀铝层附着牢度均良好。     

特殊强化聚酯涂层镀铝锌镁钢板在LNG接收站保冷工程中的机理研究及应用

对比了 LNG接收站保冷工程中选用的传统Ⅱ型镀铝钢板和新型特殊强化聚酯涂层镀铝锌镁钢板在防腐蚀和保冷功能上的不同,分析了新型特殊强化聚酯涂层镀铝锌镁钢板在码头粉尘环境上的优越性.在传统的Ⅱ型保冷镀铝铁皮中加入锌元素43％、镁元素2％、硅元素1.5％和其他微量元素,同时增加了两层特殊强化涂层.结果表明加入上述元素的特殊强...     

EMMA改性MCPP薄膜性能研究

采用三层共挤流延法成膜工艺,在镀铝层树脂中物理共混人乙烯一甲基丙烯酸甲醋(EMMA)进行改性,制备了镀铝级流延聚丙烯(MCPP)薄膜。研究了EMMA树脂的共混含量对MCPP薄膜的挺度、雾度以及真空镀铝后对铝层附着牢度的影响。结果表明,在镀铝层原料树脂中共混人20%的EMMA,所制备的改性MCPP薄膜机身方向(MD)的1%正割模量为568 MPa,雾度值为7. 40%,薄膜镀铝后的铝层附着牢度达到1. 38 N/15mm。改性后的薄膜能满足镀铝工艺要求,且大大提高了薄膜对铝层的附着牢度。     

钢铁件无熔盐覆盖光亮热浸镀铝-一种无污染镀铝新工艺

提出了一种无污染光亮镀铝工艺。在熔融的热浸镀铝液中添加少量（小于0．1％）抗氧化合金以代替熔盐覆盖。观察了镀铝件的外观、微观结构，并测试了其各项性能，该工艺所得镀铝件光亮洁白，具有优良的耐磨、耐蚀及抗高温氧化性能。     

热镀铝锌合金镀层板生产及应用

热镀铝锌合金镀层钢板是一种高品质的合金镀层产品，广泛用于家电、建筑、汽车及彩涂、包装等行业。热镀铝锌钢板具有优异的耐腐蚀性与耐湿热性能，且还具有耐高温腐蚀的性能。此外，热镀铝锌钢板的冷弯成形性、固定性、焊接性、着漆性等都十分优良，表面非常美观，不用涂装便可使用。专家郭太雄、方淑芳、娄燕此向读详细介绍了热镀铝锌合金镀层钢板的生产工艺特性、产品质量特征及应用，并对热镀铝锌合金镀层板的推广提出建议。     

离子气相沉积镀铝技术研究

采用电弧离子镀设备在30CrMnSiA钢基体上进行离子气相沉积镀铝实验,研究了离子气相沉积镀铝的前处理、镀层沉积及后处理的工艺参数,并测试了铝镀层的各项性能。实验结果表明,镀铝前不同轰击处理参数对离子气相沉积铝镀层结合力影响不大,但采用清洗轰击可改善镀层外观质量,铝镀层结合力和耐腐蚀性能良好,大大高于锌镀层;镀层与7B04铝合金不发生接触腐蚀;离子气相沉积镀铝工艺对30CrMnSiA钢力学性能影响,不会引起氢脆;喷丸+铬酸盐处理后可以增强铝镀层的耐腐蚀性能。离子气相沉积镀铝层可以对30CrMnSiA钢基体起到很好的防护作用。     

压型钢板在屋面工程中的应用分析

1　概况压型钢板在国内市场形成了多种板型、多种材料并存的竞争局面。目前国际上用于压型钢板的材料主要有镀锌、镀锌铝 (镀锌量大于镀铝量 )和镀铝锌 (特指 5 5 %铝、4 3%锌和 1 5 %硅的铝锌合金镀层 )三种钢板。它们的抗腐蚀能力以镀铝锌的最好 ,镀锌铝者次之 ,镀锌的较差。彩色钢板在压型钢板中的应用占据了很大的份额。彩色钢板用的油漆主要有聚酯漆、改良型聚酯漆和氟碳漆等。三者的成本以聚酯漆最低、改良型聚酯漆居中、氟碳漆最贵 ,它们的抗退色和抗腐蚀性则以氟碳漆最佳、改良型聚酯漆居中、聚酯漆最差。聚酯漆属可透水性油漆 ,氟…     

镀铝玻璃纤维及其应用

镀铝玻璃纤维及其复合材料具有普通玻璃纤维及其复合材料所不具备的导电性能和导热性能,是国外竞相研究的热门课题.本文介绍了镀金属玻璃纤维的发展概况,镀铝玻璃纤维及其复合材料的特性及应用前景.     

真空镀铝材料渐成绿色环保材料新宠

真空镀铝材料是近年来新兴的绿色环保材料。据统计，目前在全国36家重点烟草企业中，已经使用镀铝纸的有16家，正在进行镀铝纸上机试验的有5家，计划使用镀铝材料的有12家。从统计中不难看出，烟草企业对真空镀铝材料持肯定的态度。     

大型工件镀厚铬

1情况介绍1996年底，我分厂接受了一批镀铝外协任务，该工件长1．8m，重250kg，材料为45号钢，镇铬部位（空心）直径240mm，长1．4m，经外圆磨后表面光亮，图纸要求经镀铝磨削后镀层厚度不低于200urn，为满足镇铬后磨削加工的需要，用户要求镀铝后镀层厚度不得低于250＃m。我分厂镀铝槽设在中轨生产线上，RZm，宽0．sin，深0．gm，阳极间距队6m，配有自制载重量为It的简易推行行车，整流器规格为3000A／30V，最大输出电流2800A。2存在困难问）一般大件镀硬铬，尤其是磨削加工后的大工件镇硬铭为保证镀铝层质量都需采用阳极浸蚀。但我分厂…     

水溶性纸用真空镀铝胶的研制

研制了一种新型纸用真空镀铝胶，用其涂布纸张并进行真空镀铝后，所得镀膜的附着性和耐折性能良好，表面平滑度高。该胶液属水剂涂料，成本低廉，使用安全，适合于工业化生产，具有一定的应用价值。     

纳米片状铝浆料的研制及其对镜面银油墨的性能影响

介绍了物理气相沉积法(PVD)制备纳米片状铝浆料的工艺流程。重点研究镀铝层厚度、PET(聚酯)薄膜与镀铝层之间的剥离层用树脂的黏度、纳米片状铝浆料中的防沉剂和溶剂对镜面银油墨镜面效果的影响。     

带底涂镀铝ABS车灯变形问题的解决

用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)制备的倒车灯灯体经注塑成型、喷涂紫外光(UV)固化油漆、固化和真空镀铝后,在装配时发现灯体变形缺陷。从注塑工艺、真空镀铝技术、光固化工艺这3个方面分析了产生缺陷的原因。主要是UV室温度过高,超出了灯体材料的热变形温度。通过稳定UV灯的能量、控制固化室温度、调整油漆、完善注塑工艺、加强产品检查等措施,较好地解决了灯体变形的问题。     

热镀铝锌钢板辊压成形后表面发黑原因分析

采用场发射扫描电镜及其配备的能谱仪,并结合钝化膜单位面积质量和表面粗糙度检测,对热镀铝锌方管表面发黑的原因进行了分析。结果表明：热镀铝锌钢板在辊压过程中外力较大,对钝化膜的破坏性较强,钝化膜因此而变薄,失去保护作用,甚至方管表面部分钝化膜脱落而露出铝锌镀层,加工过程中产生的摩擦热使镀层发生氧化,且钢板与模具摩擦造成钝化膜分布不均匀,产生色差,导致镀铝锌方管发黑。