共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
搪玻璃设备瓷层易损是一种常见现象。通过对瓷层易损原因的分析,阐述了瓷层易损现象的原因及解决方法。 相似文献
2.
搪玻璃反应釜在生产中因各种原因经常破损，为了离效利用反应釜，降低生产成本，提高经济效益，我们对反应釜的修补技术不断地进行更新改进。经过长期实践，我们掌握了一种经济、安全、简便的修补方法，取得了较好的经济效益。 相似文献
4.
5.
6.
7.
搪玻璃反应釜的修复方法有金属材料填塞式修复法 ,金属材料紧固隔离式修复法 ,无机胶泥材料封闭式修复法 ,有机胶泥材料封闭式修复法等 ,通过调查大多数厂家反映 ,修补后使用时间短 ,有的只使用几天 ,有的甚至只使用几小时 ,修补处就开裂、分离、脱落 ,效果不好。其原因我们进行仔细分析并提出解决办法 ,举例如下 ,以供探讨。(1)没考虑搪玻璃釜的夹套蒸气压作用某化工厂用盐酸和铝土矿生产聚合氯化铝 ,搪瓷损坏后未被及时发现而造成钢板被腐蚀穿孔 ,孔径为4ｍｍ ,采用铅粒填塞在孔洞上 ,再用木榔头击压进孔洞 ,击平后 ,涂抹水玻璃胶泥 ,使… 相似文献
8.
搪玻璃翼型轴流搅拌桨具有液体泵送能力强、有一定的剪切、分布比较均匀、能耗很低、在搅拌反应釜内造成很好的全釜循环,对一些传递控制的反应过程将给用户带来比较可观的经济效益。 相似文献
9.
市场对搪玻璃设备的需求逐年增加,然而国内企业的生产技术与国外尚存在较大差距。本文介绍了搪玻璃设备搪烧的机理,提出了控制焊接质量,从焊接方面尽量减少影响搪烧工艺缺陷的若干措施,以提高国内搪玻璃设备的生产技术水平。 相似文献
10.
重点介绍搪玻璃化工设备釉面破损修补剂的筛选试验、修补工艺以及应用于工厂现场再线修补获得的良好效果。 相似文献
11.
12.
搪玻璃设备钢壳壁厚的确定,不但要考虑其强度,而且还要有一定的刚度。由于搪玻璃层较脆,若钢壳在承受外载荷(包括温度压力)时发生较大变形,则极易引起搪玻璃层的破裂,从而使设备失去防腐蚀性能。本文推导得出了搪玻璃设备钢壳能满足一定刚度时的最小壁厚计算式。 相似文献
13.
搪玻璃设备具有金属与非金属二重材质,非金属瓷釉易破裂,就如何延长搪玻璃设备的寿命谈多年的工作实践中得到几点体会。 相似文献
14.
搪玻璃设备修补技术及应用实例 总被引：1，自引：0，他引：1
搪玻璃设备在使用中易造成局部损坏 ,现国内外多采用美国贝尔佐纳陶瓷金属进行修补 ,陶瓷R金属作底层 ,根据介质、温度分别用S金属、高温金属、超高温金属为面层。根据操作压力、穿孔大小 ,采用直接涂料、增强带、贴钢板技术进行修补。 相似文献
15.
16.
介绍了一种新型大容量搪玻璃搅拌反应器夹套结构,与传统的夹套式反应釜相比,新型大容量搪玻璃反应器具有结构合理、技术先进、安全性好、换热效率高、易于维修等特点。 相似文献
17.
搪玻璃设备由铁胎和搪玻璃瓷层两部分组成,搪玻璃瓷层主要起防腐作用,若发生爆瓷后瓷层脱落,设备失去防腐性能,导致整个设备失效。本文通过对改变焊接工艺的研究,采用新的焊接工艺,增强了瓷层的密着程度,提高了搪玻璃设备的质量和可靠性。 相似文献
18.
1 搪瓷反应釜损坏机理搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的,一旦发生这种现象,必须进行修补。2 修补方法目前我国搪瓷反应釜的修补方法较多,但修补寿命普遍不长,采用螺栓紧固法相对来说效果较好,但破坏了钢体整体结构,而且对下次维修造成一定困难,到目前为止,还未找到一种成熟的经验,使金属或非金属修补达到原搪瓷性能,只能靠提高搪瓷修补质量,延长设备使用寿命,目前最常用的几种方法如下。(1) 损坏面积较大时,在… 相似文献
19.
由于石油沉淀物及油底水的作用，油罐罐底成为金属油罐腐蚀最严重的部位，罐底厚度减薄或穿孔，造成油料渗漏，危及油库安全，而且腐蚀渗漏点不易查找，给油罐的维修增加了困难。1990年我们用环氧树脂对某油库的2台2千m3金属油罐罐底进行了修补，从5年来的使用情况看，效果较好。本文根据现场修补的体会，介绍这种修补方法，1清洁待修补表面修补前，应放空油罐并对油罐进行彻底清洗，再对待修补的内壁表面进行除锈除漆处理，然后用丙酮、甲乙酮或三氯乙烯等去除表面油污，并用干净破布擦净。金属表面处理的好坏，直接关系到修补质量，表面处… 相似文献
20.
对反应釜局部结构（高颈整体法兰及连接部分）进行了结构分析、受载分析和有限元应力分析，绘出了分析件内外表面的应力分布，讨论了法兰厚度对应力的影响等。 相似文献