电力企业设备资产管理信息化及其实现

从电力企业设备使用的现状和设备资产管理的现实出发,引入设备资产管理信息化的管理模式,建立以设备管理为核心的计划、执行、分析和决策管理标准,逐步使电力企业的设备资产管理从采购到投运使用、升级改造、维修、维护与保养、退役、报废的全寿命周期管理。提高设备可利用率及可靠性,控制维护与维修费用,延长设备生命周期,实现企业利润最大化,从根本上提高电力企业设备管理的水平和运营效率。     

企业资产管理系统在吉林钢铁的建设与应用

企业资产管理系统——EAM是设备管理信息化的一种实现模式,它以设备资产台账为基础,以工单的提交和执行为主线,综合了点检、维修、成本等管理模块,对设备全寿命周期进行管控的信息系统.EAM系统既可帮助企业高层及时全面掌握资产状况、优化管理机制,又可帮助管理部门加强对资产的采购、维护、更新的管理,提高企业的经济效益和市场竞争力.     

建立以资产为中心的资产树结构体系

为EAM系统合理设计资产树结构体系和建立正确的维修管理业务流程,是成功实施和应用EAM系统必须解决的两大重要问题,也是实现资产全寿命周期管理的重要保证。阐述以资产为中心,计划为主导的业务模式,构建以资产为中心的资产树层次结构,建立资产树层次结构和相应数据的关联关系,为设备管理、工作管理、库存管理、采购管理、资源管理及成本管理集成在一个数据充分共享的EAM系统奠定了基础。     

EAM系统备件管理促管理指标实现“三高”

EAM（Enterprise Asset Management）企业资产维护管理系统是一个综合采购管理、库存管理、维修和人力资源管理于一体的信息管理系统。论述了利用EAM系统备件管理模式的功能,改变了传统备件管理模式,提高了设备完好率、备件资金利用率和库存准确率。     

现代企业设备资产管理信息化系统的研究与实践(二)

三、设备资产管理信息化系统逻辑功能架构设备资产管理信息化系统主要围绕设备状态和维修成本展开,贯穿对设备进行终生管理的思想。武汉钢铁股份有限公司设备资产管理信息化系统建设的核心,就是对设备实行状态管理和维修成本管理,研究设备的状态受控和维修成本受控,达到设备寿命周期费用管理最优化的目标。在系统的具体构架上,武汉钢铁股份有限公司的设备管理     

提高超高速机M8-H1000设备有效作业率的研究

为了解决M8-H1000超高速机操作维修经验不足、零备件采购周期长、维护保养制度不完善、生产效率低等问题,发挥设备维修、管理与"降本增效"的更大效能,合理运用APS维保、PDCA、防差错等技术,从维修和管理入手,制定M8-H1000机组APS维保培训方案,逐步实现自主维修管理;运用PDCA方法简化零备件采购环节,避免了进口件订购供货周期长、价格昂贵等问题。运用防差错方法加强了维护保养,完善了维护保养制度;通过实际应用的验证表明:提高了维修工自主维修的水平、缩短了零备件采购周期,提高了M8-H1000设备的有效作业率。     

地铁设备维修管理系统及其运营管理功能

介绍了地铁设备计算机的维修管理系统。分析了国内地铁设备传统维修管理系统在设备前期管理、备件管理、维修管理以及计算机应用等几个方面存在的问题。阐明了中心数据库和方法模型库是地铁设备维修计算机管理系统的重要组成部分,详细介绍了地铁设备维修管理系统的主要方法。其中包括维修决策建模和优化、维修过程建模和优化、故障诊断、故障预测和备件采购决策模型,总结出地铁设备维修管理系统应该包括:设备管理、预防性维修计划、工单管理、维修预算和报表分析等功能模块,由此确保地铁设备能够正常运营。     

企业在建设备资产管理信息化系统(EAM)过程中应关注的问题

一、公司EAM资产管理系统简介中铝重庆分公司EAM设备管理系统包括:资产管理、技术档案管理、运行管理、点检管理、维护管理、维修管理、特种设备管理、专用设备管理、备件管理、基础管理10个部分。其中资产管理模块主要对设备台账进行管理,覆盖设备从立卡到失效的整个使用过程,设备资产管理包括设备立卡、调拨、封存、闲置、启用、报废、处置等,同     

建立以EAM系统为核心的企业设备资产管理信息化平台

设备资产管理方法的优劣,决定了企业能否优化运行、延长设备资产寿命.对于拥有高价值设备资产的企业来说,设备的运行、维护已成为获取利润的战略工具.由此可见,管理好企业所依赖的关键资产是至关重要的,无论这些资产是生产设备、基础设备,还是运输设备. 信息化技术和手段为实现这一目标提供了可能.资产管理系统(Enterprise Asset Management,EAM)是面向资产密集型企业的资产管理产品的总称,它以资产为管理核心,通过信息化手段,合理安排维修计划及相关资源与活动,以降低维修成本,提高资产可利用率.     

设备维改技术发展——赵晓明在中机维协会议上的讲话摘选

随着我国装备数控化率的提高,数控机床的维修与管理在企业的生产中越来越占据重要的地位。数控机床的维修与管理主要分为三方面,即：现场维修、机床改造和设备管理。设备维修考验的是工程师的现场智慧,最大限度地降低设备停机时间,及时恢复生产直接影响客户的生产效益;机床改造意味着对设备潜力的再挖掘,对维修改造工程师的综合能力和再开发提出了更高的要求;设备管理则是在现场维修和机床改造基础上的进一步延伸,是从更广层次上考虑设备的问题,从采购到使用过程以及对以后再采购都具有重要的指导意义。     

企业资产管理漫谈

企业资产管理（Enterprise Asset Management,EAM）是一种现代设备管理模式,从研究资产的整个生命周期出发,应用现代科学知识和管理技能,通过计划、组织、指挥、协调、控制等活动开展的资产综合管理。EAM系统以企业的资产设备为主要管理对象,按照定期检修、状态检修、缺陷管理、技术改造、故障检修和停机大修等各种维护策略,建立以维修工单为核心的计划、执行和分析管理制度,旨在实现资产的高效、可靠和安全运行,缩减维修成本,实现企业利润最大化。企业资产管理一般都要通过软件来实现,这种软件就是企业资产管理软件。     

世界设备资产管理系统（PAM）的引进状况（一）——PAM系统与供应商的动向

从设备引进的最新系统情况,使我们看到设备管理技术的新态势。当前维修管理技术正在向着企业设备资产管理(EAM),预知维修系统正在向着装置设备资产管理(PAM)方向发展。可以认为,这是推行企业资产最佳管理必须遵循的途径。本文以世界的PAM引进动向为中心就如何推行设备资产管理谈谈拙见。参考ARC咨询集团的调查报告,就世界上PAM(PlantAssetM anagem ent)系统的引进情况及其发展和供应商的动向介绍如下。从设备资产角度来看,从设备管理维修服务的有关业务、装置设备管理以及与企业信息系统相关联的管理,进而注意到企业设备资产管理(EA…     

第三届世界工程资产管理及智能维修学术会议10月27日即将在北京召开

随着科学技术的不断进步,现代企业的生产规模和品种不断扩展,生产自动化程度不断提高,企业设备资产管理与维修在现代企业中的地位日益重要。工程资产管理的理论与技术是涉及机电工程、过程工程、信息论、系统论、控制论、耗散结构理论医学、人文科学、经济学、社会学的一门新兴学科。设备资产管理及先进维修理论与技术的研究及推广应用为实现超前预防、消患治本、智能维修、主动防范、本质可靠、功能达标、     

紧固件企业设备维修新方式——委托维修

所谓委托维修，就是为了达到良好的设备状态和较低的运行成本，将设备的日常管理、维护及对设备故障的紧急排除和设备的小型优化工作委托给专业公司来完成。这样能使维修成本与可计算和被跟踪方式得到最直接的控制和管理，     

基于遗传算法的设备维修BOM配置研究

针对企业设备维修成本居高不下的问题,本文设计了通过降低备件采购成本来降低设备维修成本的设备维修BOM配置方法。考虑到设备维修BOM配置的计算量非常巨大,这里运用遗传算法来对其求解。设计了遗传算法的适应度函数、自适应交叉和变异概率,从而提高了遗传算法的性能。最终得到了良好的设备维修BOM配置结果。     

IT时代预知维修技术的动向(上)

21世纪,在企业设备管理的重要性日益增加的同时,铁路桥梁等永久性公共设施从建设时期进入维修时期。由于IT时代的到来,与过去设备管理(PE)相关的技术作为企业资产的最佳管理方案,维修管理正在进化为企业资产管理(EnterpriseAssetManagement,EAM),预知维修系统正在进化为设备资产管理(PlantAssetManagement,PAM),特别是设备诊断技术(CDT),其重要性和有效性在维修现场已被再度确认,现在已经出现了远程监视和远程诊断(两者合称为E-monitor)等IT时代的新装置。     

计量资产全寿命周期管理探索与实践

通过分析计量管理体系、管理需求,对国网天津市电力公司计量资产全寿命周期管理体系进行了论述,将计量设备的全寿命管理分为采购到货、设备验收、检定检测、仓储配送、设备安装、设备运行、设备拆除、资产报废8个关键环节,分别论述了这8个环节的探索过程,深化了计量资产管理的意义。     

构建以资产效益为中心的设备管控体系

探索总结了构建以资产效益为中心的设备管控体系的有效途径与方法,引导夯实设备基础管理,提升维修资源配置效率,降低设备事故风险损失,提高资产寿期的运行效率与价值,确保企业生产系统可靠、高效、优质运营。     

维修在设备全寿命周期中的作用（一）

据统计,绝大多数有关维修的问题都是出现在新设备上。如果在设备的研制过程中就对这些问题加以充分考虑,大多是能够避免的。但是一些其它与高技术有关的难题仍然存在:当设备愈复杂、要求愈高时,维修就愈困难、费用愈高,更不用说设备的故障诊断、预防和修理的难题了。在设备的研制之初,就必须把设备的维修作为研制管理的一个基本原则来实现研制目标,因为实现维修的整体效能以及对设备的有效管理都是不可缺少的。公司的目标都是为了获取利润。可以认为维修积极的作用是保持了设备的使用性能,消极作用则是增加了一定的费用。维修管理的目的就是将这两个方面结合起来,使前者发挥得更好,而减弱后者的负面影响。维修管理的这一作用在设备的运行过程中已经得到了认同,但在设备的研制过程中却考虑得不够。设备维修工艺学 (Terotechnology)能够保证在研制过程中就将维修的因素充分考虑进去。本文对设备的全寿命周期的维修工作进行了详细分析,包括设备的(研制)构想、设计,器材的采购、组装、启用和运行,直到报废和更换。指出了第一个阶段所需达到的基本目标,可能的故障或失效,以及改进的建议。最后,重点论述了维修在预防这些故障时的作用。     

企业资产生命周期管理(ALM)实现设备资产最大化

所谓资产生命周期管理(ALM Asset LifecycleManagment),就是公司对资产的管理必须涵盖到资产从采购到位直至退休的各个环节。这些环节包括:采购、资产信息跟踪、维护管理和退休出让。企业进行资产生命周期管理,可以在最大程度上提高资产的投资回报率。