环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制

以自制的环氧改性有机硅树脂为基料,添加耐高温颜料SiC微粉、钛白粉及玻璃鳞片、滑石粉等填料,进行了耐高温防腐涂料的制备研究。探讨了颜基比、固化剂用量、颜填料用量等因素对涂料性能的影响。结果表明,涂料的最优配方是颜基比为1.25,SiC微粉7%,玻璃鳞片7%,mSiO2∶(mTiO2+mSiO2)为23%,云母粉8%,滑石粉4%,偶联剂3.6%,固化剂聚酰胺(占树脂总量)6%,基料中有机硅树脂含量50%。优化配方下制备的耐高温防腐涂料综合性能得到了明显改善,400℃高温测试满足国标《漆膜耐热性测定法》(GB1735-2009)的要求,耐酸、碱、盐60d涂层无起层、开裂、脱落,耐盐雾性能优异。     

表面打磨处理对环氧防腐涂料性能影响研究

为研究钢铁基材表面处理程度对环氧防腐涂料作用效果的影响,本文将环氧防腐涂料分别涂装在不同打磨处理程度后的碳钢板上,待其完全固化后,参照相关国家标准对涂层的铅笔硬度、耐冲击性能、附着力和耐盐雾腐蚀性能等理化指标进行相应测试。研究结果表明,随着打磨处理程度的提升,环氧涂料涂层耐冲击性、附着力和耐腐蚀性能都相应的得到提升,涂层硬度有所降低;综合考虑涂层防护效果为600目彻底打磨处理360目粗打磨处理未打磨处理,表明基体钢材表面处理优劣直接影响表面涂层防腐效果和使用寿命。该研究为开发低表面处理带锈涂装防腐涂料提供了理论参考。     

耐高温涂料的制备及性能研究

制备一种以环氧改性有机硅树脂为基料,数种氧化物、碳化硅和滑石粉为填料的耐高温涂料,将涂料涂刷在钢板表面并干燥形成耐高温涂层,研究了材料中各组分对涂层耐高温性能的影响,优化了配方和工艺。优化配方下制备的耐高温涂料所形成的涂层,对其进行耐高温性能测试,耐热温度可以达到600℃。测试烧结后涂层的耐酸和耐碱性能,测试结果表明600℃高温烧结后的涂层耐酸84h无变化,耐碱60h无变化。红外光谱比较了高温烧结前后的涂层成份,发现高温烧蚀后,涂料中有机成份消失,剩余成份的红外光谱与SiO_2红外光谱一致。     

MAPGATI改性环氧丙烯酸双酯的合成及其紫外光固化涂料

采用自制４－甲基丙烯酰氧β－丙氰甲酰氨基甲苯－２异氰酸酯中的异酸基与自制环氧丙烯酸双酯中羟基上的氢反应，制得了改性树脂；并以此为基料配成紫外光固化涂料。所得涂层性能优良，有应用前景。     

环氧树脂改性聚氨酯羟基组分的合成及应用

为提高发泡聚氨酯材料的界面粘接性能,利用二乙醇胺与环氧树脂反应合成端羟基环氧树脂,再将其涂敷于发泡模具的内表面,加入聚氨酯羟基组分并与稍过量的异氰酸酯组分混合均匀后发泡成型,制得环氧树脂改性聚氨酯泡沫材料.研究了合成反应的温度、时间、配比以及反应动力学方程.红外光谱分析结果显示产物的环氧基特征吸收峰消失,且羟基特征吸收峰增强变宽,说明环氧基参与了反应并生成了端羟基环氧树脂.性能测试实验的结果表明:环氧树脂改性聚氨酯具有凝胶、固化快等特点,环氧树脂链段的引入可以将聚氨酯发泡材料的界面粘接强度提高约57％.     

双组分水性聚氨酯涂料的制备与性能——丙烯酸乳胶多元醇和亲水改性HDI三聚体混合体系

双组分水性聚氨酯涂料主要由水性羟基组分(A组分)和多异氰酸酯组分(B组分)构成.以丙烯酸乳胶多元醇为A组分,以亲水改性HDI三聚体为B组分,将两者混合固化成膜,得到了双组分水性聚氨酯涂膜.在这一过程中,考察了A组分的组成和结构以及A,B组分的混合配比对最终涂膜性能的影响.结果表明:当羟基含量为2.3%,软硬单体比为1∶...     

紫外光固化光纤保护涂料的增韧性研究

环氧丙烯酸酯作为紫外光(UV)固化光纤保护涂料的活性低聚物,其固化膜硬度高,性能优良,但脆性也限制了它的应用.本文在涂料研制过程中加入一定量的聚氨酯丙烯酸酯(PUA),对双酚A环氧丙烯酸酯(ERA)低聚物进行增韧改性.测试结果表明,当加入10%聚氨酯丙烯酸酯(PUA)时,固化膜的柔韧性、拉伸强度较好,其涂料具有优良的折射率和各种力学性能.     

环氧丙烯酸树脂改性高氯化聚乙烯防腐涂料

以高氯化聚乙烯(HCPE)树脂和环氧丙烯酸树脂为主要成膜物,添加防腐颜填料等制备了单组分、附着力好、防腐性能优异、耐候性优良的环氧丙烯酸树脂改性高氯化聚乙烯防腐涂料(EBHCPE).与传统的防腐涂料进行了比较,该涂料具有优异的耐酸、碱、盐等腐蚀介质的性能.可广泛用于钢结构架、桥梁、集装箱、机电设备、地下管道、储油罐外壁、及化工厂房等部位的防腐,使用寿命长.     

环氧氰凝地面防腐耐磨涂料试验研究

采用一种新型活性催化剂，在常温下制备环氧－丙烯酸酯，用－ＯＨ聚醚与多异氰酸酯预聚体与之制成互穿网络涂料，并讨论了环氧－丙烯酸酯／聚氨酯的比率和选用不同环氧－丙烯酸酯对涂层性能的影响。试验表明，互穿网络涂料的物理性能和耐化学腐蚀性均有较大提高。     

耐腐蚀水乳液的制备及其在涂料中的应用

水性化技术是消除传统溶剂型涂料中挥发性有机物（VOC）的有效手段,但现有水性涂料的耐腐蚀性与溶剂型产品相差较大。本文以二元醇、异氰酸酯、环氧树脂等为基本原料,合成一种自乳化型耐腐蚀水乳液并制备相应涂料,对乳液进行红外表征,优化乳液固化条件,并对固化后涂料的耐热性及其基本性能进行分析测试。结果表明:所制备的乳液分子中各原料发生了预设的反应;二元醇分子量对产物耐腐蚀性能有一定影响,当分子量为4 000时,产物耐腐蚀性最优;乳液与固化剂质量比为8:1时达到最优配比;该涂料的耐中性盐雾试验时间可达1 100 h以上;其他各种性能良好。     

蒙脱石对改性硅酸盐富锌防腐涂料性能的影响

为了提高富锌防腐涂料的综合性能,以硅丙乳液、硅溶胶、氢氧化钾、鳞片状锌粉为主要原料,分别添加经HOOC(CH2)17NH+3有机改性的蒙脱石与无机蒙脱石作为抗沉剂,制备改性的硅酸钾水性无机富锌防腐涂料.探讨了蒙脱石种类和用量对富锌涂料涂层性能、表面形貌及耐蚀性的影响.结果表明:采用有机蒙脱石作为抗沉剂的富锌防腐涂料的综合性能优于未添加抗沉剂的涂料,而后者的综合性能优于采用无机蒙脱石作为抗沉剂的涂料.当以加入量为涂料总质量的0.3%的有机蒙脱石作为抗沉剂时,所配制的涂料涂层表面平整、致密且机械性能以及耐腐蚀性能优异,是一种绿色长效的防腐涂料.     

高固体分重防腐涂料

成都祥和伟业涂料有限公司研制生产出一种集环氧与橡胶于一体的高固体分重防腐涂料，这种涂料既克服了环氧型重防腐涂料易粉化、耐侯性差的不足，又克服了氯磺化聚乙烯橡胶涂料变色、难以增厚的缺陷，使其涂层的综合性能更优异，防腐效果更好。     

改善有机硅改性丙烯酸酯聚氨酯相容性的研究

采用丙烯酸酯单体与端羟基硅油、聚氧乙烯基醚进行自由基聚合反应和羟基缩合反应,制得了含有羟基的有机硅改性丙烯酸酯树脂,并以多异氰酸酯预聚体为交联剂配制成常温自干涂料,较好地改善了有机硅丙烯酸酯聚氨酯之间的相容性.借助红外光谱测试、差示扫描量热分析法、溶解度参数值分析等方法对产物的相容性进行了研究.实验表明,含有聚醚链段的有机硅改性丙烯酸酯聚氨酯涂料具有优异的综合性能.     

石墨烯涂料对片式散热器散热性能的影响研究

目前片式散热器所用防腐涂料主要为丙烯酸聚氨酯涂料和环氧防腐涂料,其导热系数、发射率较低,严重影响了散热器的散热效果。为解决该问题,提出了向涂料中添加石墨烯的改进措施,首先制备了丙烯酸聚氨酯涂料和不同石墨烯添加量的水性环氧富锌涂料。然后实验测量并分析了丙烯酸聚氨酯涂料与不同石墨烯添加量的水性环氧富锌涂料导热系数、发射率。最后基于上述实验测量结果,以10 kV油浸式变压器用片式散热器为模型,用fluent仿真分别计算了使用石墨烯涂料与丙烯酸聚氨酯涂料时片式散热器的散热量。仿真结果表明：使用石墨烯涂料时散热器散热量明显高于使用丙烯酸聚氨酯涂料时,石墨烯涂料显著增强了散热器的散热效果。研究结果可为片式散热器的优化设计提供参考。     

耐盐雾改性苯丙乳液的合成

采用种子-半连续乳液聚合方法,以阴/非离子复合乳化剂为乳化体系,苯乙烯、丙烯酸丁酯等为共聚单体,丙烯酰胺（AM）为交联单体,环氧单体（GMA）为功能单体,硅烷偶联剂（KH-570）为偶联剂,制备了水性耐盐雾改性苯丙乳液,考察了AM、GMA、KH-570对乳液及其涂膜性能的影响.结果表明AM用量为1.0％,GMA、KH-570用量均为3.0％,涂膜交联度98.2％、吸水率7.8％、附着力1级、耐盐雾时间600h.     

Q235钢复合涂层腐蚀行为及微观组织研究

为探析舰船常用防护涂层的失效机制,制备了涂有环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和丙烯酸聚氨酯面漆的Q235钢板涂层试样,在盐雾下腐蚀1400h,用扫描电镜和能谱仪对涂层和基体金属表面的微观形貌、界面结构变化,表面缺陷,元素组成进行了研究.试验结果表明：盐雾腐蚀试验后,Q235钢表面涂层厚度增加,试样表面预制划痕处出现腐蚀,腐蚀产物呈片状,微观结构疏松,但涂层与基体在腐蚀后附着良好,涂层有良好的层间附着力,中间层和面层的防渗透性能保持在良好状态.     

双组分聚氨酯涂料的制备与性能表征

以聚酯型聚氨酯预聚物或聚醚型聚氨酯预聚物为甲组分,分别以环氧树脂,MO-CA,含羟基丙烯酸树脂,醇酸树脂为乙组分,制备出双组分聚氨酯涂料.研究了四种乙组分对两种聚氨酯涂膜的拉伸强度、断裂伸长率、热稳定性的影响.对于聚酯型聚氨酯,当-NCO/-OH为1∶1时涂膜性能最好;对于聚醚型聚氨酯,当-NCO/-OH为1.1∶1时,涂膜性能最好.在所选的四种乙组分中,以环氧树脂为乙组分时涂膜热稳定性最好,初始失重温度为297.7℃;以MOCA与聚酯型聚氨酯配合制得的涂膜具有良好的拉伸强度和断裂伸长率.固化时间对涂膜的力学性能也有一定的影响,发现涂膜力学性能随固化时间的延长而增加.     

可见光固化树脂的制备及性能

以樟脑醌、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯、碘鎓盐为光引发体系,与聚氨酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯混合,经可见光固化制备了光固化树脂材料。研究了可见光固化树脂组分用量对树脂性能的影响,分析了可见光固化树脂的硬度及耐磨度,并对可见光固化树脂进行了红外光谱结构表征。结果表明,聚氨酯丙烯酸酯为63%、甲基丙烯酸甲酯为33%、樟脑醌为1.9%、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯为1.1%、碘鎓盐为1.0%时,制备的可见光固化树脂固化速度快(105s),并具有良好的硬度及耐磨性能。     

军转民推广技术

纳米氧化铝耐磨耐蚀涂料技术开发单位中国航空工业集团公司特种飞行器研究所技术简介中航工业特种飞行器研究所突破了涂层结构优化技术、纳米级均匀分散工艺,以及纳米涂料性能检测和评价技术,采用三步法制备出了纳米氧化铝耐磨耐蚀涂料:首先,通过醇盐水解制备球形纳米氧化铝;然后,进行纳米氧化铝表面改性;最后,制备纳米氧化铝改性氟聚氨酯涂料。该技术为《军用技术转民用推广目录(2012年度)》中新材料领域的推广项目。     

有机硅改性丙烯酸树脂低表面能防污涂料

利用有机硅对丙烯酸类树脂进行化学改性.探索体系中有机硅在不同质量分数时对树脂的单体转化率、酸值、固含量及用其制备的基料的防污性能的影响.并加入实验室自制的醌类防污剂和各种颜料制成低表面能防污涂料.通过红外吸收光谱对合成的产物进行表征与分析.对基料进行的涂料漆膜常规性能检测表明,其性能符合国标要求.