电熔镁产业发展研究

通过对电熔镁产业国内外现状的分析,表明我国电熔镁产业迫切需要通过技术创新,开发具有自主知识产权的核心装备,尽早实现电熔镁生产的系统节能和清洁生产。     

电熔镁砂生产的热工过程分析与节能

目前国内电熔镁砂生产工艺落后,能耗高、污染重,电熔镁产业亟待战略升级.通过对典型电熔镁砂生产工艺现场测试及热平衡分析,提出了电熔镁砂生产的节能途径.节能的主要途径是如何高效回收电熔镁砣高温余热和烟气余热,减少炉口辐射热损失.     

电熔镁石炉的计算机控制及节能改造

阐述了电熔镁石炉计算机控制及对原有生产工艺进行的改造。     

电熔镁电弧炉炉体优化设计

目前的电熔镁生产结果表明,电熔镁生产环节炉体散热损失过大、炉内未能有效形成熔池,是电熔镁生产能耗高、产品等级偏低等缺陷产生的主要原因.炉体壁面温度对散热损失有较大影响,使炉体表面温度保持在200℃左右是电弧炉炉体设计的较佳选择.优化炉体的几何尺寸、增加低导热保温材料,是减少炉体热损失、炉内建立稳定熔池的重要因素.     

电熔镁石炉的电热功率及炉型研究

论述了电熔镁石炉熔融过程中电弧电热和电阻电热的关系，研究了炉内功率的分布规律，验证了三电极电熔镁石炉的合理炉型，应为与炉内等功率线形状相吻合的三角形护型。     

炼钢电弧炉能量平衡测试技术探讨

炼钢电弧炉的能量平衡测试与燃料式加热炉比较，具有专业性强，工艺复杂，能量转换形式多样，测试项目多且取样难度较大等特点，尽管冶金部颁发了有关测定标准，但在实际操作中有一定难度，我们结合实际情况，对其进行了探讨，可供企业开展电弧炉能量平衡测试时参考。     

淮钢70tUHP电弧炉能量平衡分析

1　能量平衡分析对电弧炉进行能量平衡分析的目的是实现以最低能耗成本生产出温度合格的钢水。淮钢 70ｔＵＨＰＥＡＦ能量指标要素包括供电制度、吹氧制度、烧嘴制度、二次燃烧制度和铁水热装制度等。能量平衡分析的依据是能量守衡定律 ,即 :“Ｅ供 =Ｅ消 Ｅ损 。”根据分析所得 70ｔＵＨＰ电弧炉能量平衡示于图 1。图 1　淮钢 70ｔＵＨＰＥＡＦ能量平衡简图Ｆｉｇ .1　Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｏｆｅｎｅｒｇｙｂａｌａｎｃｅｆｏｒａ 70ｔＵＨＰｅｌｅｃｔｒｉｃａｒｃｆｕｒｎａｃｅａｔＨｕａｉｙｉｎＳｔｅｅｌ2　能量供应 (Ｅ供)淮钢 70ｔ…     

莱钢50 t UHP电弧炉能量平衡分析

莱钢 5 0ｔ超高功率电弧炉 (ＡＣ)是从德国引进的主体设备 ,进行国内配套 ,现已形成了 5 0ｔ电弧炉 +5 0ｔＬＦ +ＶＤ的生产线。电弧炉的变压器容量为 3 6ＭＶＡ +2 0 %。该设备配有导电电极横臂 ,全液压传动 ,水冷炉壁和水冷炉盖 ,偏心炉底出钢 (ＥＢＴ) ,油氧烧嘴 ,炉门超音速氧枪 ,侧氧枪 ,用氧智能控制 ,电极喷淋冷却 ;第 4孔除尘 ,第 5孔加料等。采用留钢留渣 ,泡沫渣长弧冶炼和铁水热装。经过工艺优化 ,冶炼周期由 1 0 0ｍｉｎ降为 6 0ｍｉｎ以下 ,冶炼电耗由原来的 5 5 0ｋＷｈ/ｔ降为现在的 3 2 0ｋＷｈ/ｔ以下 ,但与配料结构相比 ,…     

电熔镁炉铝合金导电横臂的参数计算与仿真分析

研究电熔镁炉采用铜—钢复合导电横臂存在电能损耗大、电极升降速度慢和控制性能差的问题,提出了采用铝合金导电横臂代替铜—钢复合导电横臂的方法,并针对目前导电横臂阻抗计算误差大的现状给出了精确计算的基本公式,对两种导电横臂的阻抗值进行了理论及仿真计算,同时求得了导电横臂的质量,最后比较分析了两种导电横臂的阻抗、电能损耗、电极调速等参数。仿真结果表明,电熔镁炉采用铝合金导电横臂与铜—钢复合导电横臂电能损耗相近,但电极升降速度和控制性能均有提高。     

基于极心圆直径算法的电熔镁炉研究

电熔镁砂用炉是一种特殊的矿热电炉,主要用电弧热来熔炼物料。电熔镁炉极心圆直径的选取对热能有效利用率和产品品质有很大的影响。基于极心圆理论和电熔镁炉能流图分析得出极心圆直径的算法公式,并对其进行Ansys模拟验证。     

首创电熔镁冶炼节能装置

目前,我国电熔镁（锆）产业正处于上升阶段,利用传统电源冶炼能耗高,对环境污染严重,高耗能已成为制约电熔镁发展的瓶颈问题,而既节能又环保的新设备研制一直未获突破。     

70tUHP EAF能量平衡分析

本文用能量平衡的观点分析了淮钢70t UHP EAF实际运行过程中的能量供应、能量消耗、能量损耗和钢水终点温度的控制,以指导电炉炼钢科学合理运行。     

PLC在电熔镁炉集中控制系统中的应用

论述了用可编程控制器作为控制主机构成电熔镁炉集中自动控制系统的构成和特点 ,给出了电流采样和通道切换的具体实现方法和实际电路图。对PLC型号的选择、实际配置 ,PLC控制程序的结构和具体控制算法做了进一步的描述。     

宝钢1号烧结机质能平衡测试与分析

基于质量和能量守恒原理,对宝钢股份直属炼铁厂1号烧结机进行了质量和能量平衡测试,以全面了解其质量和能量收支水平.通过分析烧结系统的热利用情况,并与国内其它烧结机进行对比,探讨了影响烧结能耗的一系列问题,并提出了相应的改进建议.本次测试也为今后实施节能降耗增产等方面的技术改造提供了参考依据.     

电炉降低冶炼电耗的实践

结合安龙钢铁公司的生产实际,通过对安龙电弧炉炼钢过程的能量平衡进行分析,找出了冶炼电耗高的原因和影响因素。就安龙的现状进行了设备技术改造和炼钢工艺改进,达到了预期的目的。     

基于能质平衡原理的加热炉控制系统

加热炉是油田联合站主要耗能设备之一,传统的加热炉控制系统存在着出油温度波动大、能耗大、时间延迟度高等问题.本研究提出基于能质平衡原理的高精度低延迟(HPLD)加热炉控制系统,实现加热炉的自动化控制调节.控制系统由燃气流量控制和给风量控制两大模块构成.燃气流量控制模块首先对扰动工况进行预估判断,进而确定理论水套温度及燃气...     

电熔镁钙砂的加入方式

以电熔镁砂和石墨为原料制备CaO含量不同的MgO-CaO-C砖,利用回转法对比了试样抗CaO-SiO2渣性能.结果表明:电熔镁钙砂的加入方式影响抗渣侵蚀及挂渣性能,在CaO含量相同时,电熔镁钙砂全以骨料加入时的挂渣性能较好,而抗渣侵蚀性能较差.只有当电熔镁钙砂骨料与粉料以一定比例加入,即当挂渣性能与抗侵蚀性能均衡时,MgO-CaO-C砖的残厚才最大.     

水冶高炉能量平衡分析与节能途径

以水冶高炉为例进行能量平衡分析,并在目前冶炼条件下,提出进一步降焦节能的途径,对高炉节能降耗有一定的指导意义。     

企业能量平衡测试在节能降耗中的作用

为达到节能降耗的目的,利用10余年企业能量平衡测试的结果和数据,找出了冶炼电炉、供热锅炉、循环水网络等耗能设备和系统所存在的问题和节能的方向及潜力,在此基础上制定了科学的节能规划和改造方案,付诸实施后取得了明显效果。