镁合金及其焊接技术

列举了镁合金在各个领域的应用现状,介绍了镁合金焊接的特点,综述了镁合金各种焊接方法的原理、特点及相应的研究现状,并指出了今后镁合金焊接研究的重点。     

镁合金焊接接头焊接缺陷研究进展

镁合金以其密度小、强度高、散热快等众多优点广泛应用于航空航天、交通运输以及航海等工程行业。而镁合金由于多方面原因焊接较为困难,亟需解决。文章分析并总结了气孔、夹渣等不同因素对焊接接头疲劳性能的影响,以期对镁合金焊接的发展提供理论基础和技术指导。     

汽车拼板的激光焊接

介绍了拼板焊接的激光焊原理，工艺及焊接接头性能，同时概括了当今几大汽车生产厂家及钢铁厂薄板的激光焊焊接现状。     

镁合金焊接技术的研究现状

镁合金发展前景广阔,但焊接性较差限制了其应用。文章介绍了镁合金的钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、激光焊、搅拌摩擦焊、电子束焊、电阻点焊等常用的几种焊接方法及其研究现状,提出了镁合金焊接今后的研究方向。     

金刚石锯片的激光焊接工艺

采用水平对焊的方式实现了孕镶金刚石锯片刀头与钢基间的高强度激光焊接,研究了激光焊接工艺参数对金刚石锯片焊接质量的影响,激光焊接工艺参数包括：光束模式、激光功率,焊接强度,离焦量,等离子体控制和光束偏离量。试验结果表明,光束模式,激光功率,焊接强度,离焦量,等离子体控制能显著影响激光焊接深度;光束偏离量则会影响焊缝中的气孔数量。     

镁合金搅拌摩擦焊接技术

对5mm厚镁合金AZ31B板材的摩擦焊接技术进行了试验研究，结果表明：适合其板材的搅拌摩擦焊接的搅拌头，材料为W6MoSCr4V2高速钢，结构为凹面圆台形，根部直径5．5mm，端部直径为2．5mm，轴肩尺寸为12mm，长度为4．7mm。镁合金搅拌摩擦焊接头的抗拉强度可达母材的90％，延伸率可达母材的50％。搅拌摩擦焊接头焊合区为动态再结晶组织，在接头前进边焊合区与母材有明显的分界线，返回边过渡区有金属微熔的迹象。     

金属与塑料激光焊接技术研究进展

金属与塑料的激光焊接是通过热量使得聚合物表面产生气泡,从而实现了两种材料表面的化学或物理接合,焊接技术中金属或聚合物的材料选择对于焊接的强度具有重要影响,激光器的选择也会产生不同的影响,焊接过程中各种工艺的应用,例如激光照射角度、距离、功率的调整,以及其它处理均可以帮助改善焊接强度,材料表面的预处理也可以提高接合强度。     

激光焊接技术研究

介绍了激光焊接技术的研究概况,包括焊接用激光发生器、激光焊接工艺参数、激光焊接工艺特点等,重点介绍了激光焊接在汽车工业中的应用情况.     

激光焊接技术

激光焊接技术能够显著提高板带轧制过程中焊缝的可靠性,降低断带率,具有其它焊接方法无法比拟的优越性。激光焊接主要利用聚焦后的激光束照射到金属工件的表面,利用其巨大的功率密度,使工件对接部分金属瞬时气化并在束流压力和蒸     

薄板激光焊接接头强塑性探讨

对汽车用薄板的激光焊接接头进行了拉伸试验、弯曲试验及量微硬度分析等，推导出窄小激光焊缝强度的简捷计算式，结果这些试验分析方法对于研究激光焊接接头强塑性是可行的。     

激光焊接技术标准化探究

焊接技术在冶金和各类机械制造方面具有较为广阔的应用前景。随着激光焊接技术的应用,使得航空航天以及电子通信领域得到了快速的发展。建立激光焊接技术的标准化体系,有助于进一步提高激光焊接的精确度。文章首先对国际上现行的激光标准进行分析,进而分别讨论了我国、欧美国家激光标准化体系的制定。     

钛合金激光焊接的气体保护与焊前清理

钛及钛合金以其许多独特的性能优势,目前已得到世界各国的普遍重视,并获得了广泛应用．这一方面证明了钛合金的巨大用途,另一方面也预示着钛合金材料开发研制的光辉前景．为进一步提高其质量,扩大其应用范围,对钛合金的各种加工处理工艺也正处于改进与完善之中． 本文概述了钛合金的焊接现状,提出了钛合金试件清理与气体保护的方案,自行设计加工了用于钛合金激光焊接的专用夹具和惰性气体保护拖罩,并提出了初步检验钛合金激光焊接接头质量的方法,对钛合金激光焊接的试验研究与工程实践会起到一定的促进作用．ｌ钛合金的焊接 通常情…     

TIG焊接热循环对AZ31B镁合金硬度的影响

以AZ31B镁合金为研究对象，采用TIG焊方法进行焊接，考察了焊接热循环对镁合金的硬度的影响。测量、比较、分析了焊缝、热影响区、母材的硬度。结果表明，表面处理过程（研磨、抛光、侵蚀液体及工艺等）对镁合金硬度的影响很大，直接影响到“焊接工艺-硬度”之间关系。与母材相比，由于焊缝的冷却速率高，组织细小，硬度较高。热影响区的组织虽比母材粗大，但硬度与母材相近。焊缝区不同部位的硬度存在一定差异。     

镁合金焊接接头耐腐蚀性能研究现状

对近年来镁合金及其焊接接头腐蚀性能的研究现状和最新成果与进展进行了总结,指出了目前在镁合金焊接接头腐蚀研究领域存在的问题与不足,最后分析了镁合金焊接接头腐蚀的研究方向和工作重点。     

激光焊接不锈钢板技术问世

据外刊报道日本三菱重工公司开发出一种利用激光焊接不锈钢板的的新技术。该公司成功地用碘激光以每分钟1.2m的速度焊接10mm的不锈钢板。碘激光器产生的波长为1μm、功率为8.5kW,采用这种方法焊接不锈钢板,焊接速度要比电弧焊快3倍以上。另外,由于碘激光的波长大大短于二氧化碳激光的波长,在焊接过程中所产生的等离子体吸收的能量微乎其微,因而还可以改善焊接质量。激光焊接不锈钢板技术问世     

镁合金焊接接头的软化研究

镁合金焊接接头的软化问题一直制约着镁合金材料在焊接结构中的应用。本文就镁合金焊接接头的软化原因做了简要分析,采用了一种深冷处理的新方法来强化镁合金焊接接头。试验结果表明,深冷处理能够提高镁合金焊接接头的力学性能。     

高硅铝合金脉冲激光焊接工艺研究

文章采用脉冲激光焊机针对Al-27Si进行了表面脉冲激光熔敷焊接试验,通过调整焊接电流、焊接速度、激光脉宽和激光频率,系统分析研究各种激光焊接参数对焊缝表面成型质量和横截面形状尺寸的影响规律。实验结果表明,提高焊接电流、激光脉冲宽度和频率,均能增加焊接热输入,从而增加焊接熔深;增大焊接速度,焊缝熔深减小,鱼鳞状波纹宽度增大。综合分析,在焊接电流90A、激光脉宽2ms、频率30Hz、焊接速度200mm/min的焊接规范下,能够得到较好的焊接接头。     

国外镁合金激光表面改性技术的发展现状

综述了几种镁合金激光表面改性技术（激光表面熔凝、激光表面合金化和激光表面熔覆）的方法与特点，阐述了改性层的结构与性能，总结了国外在此研究领域的最新进展。